一种磁粉加工处理用的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁粉加工处理用的研磨机，包括箱体，所述箱体内设置有第一研磨筒与第二研磨筒，所述第一研磨筒内转动连接有第一研磨棒，所述第二研磨筒内转动连接有第二研磨棒，所述箱体内设置一驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一研磨棒转动，所述驱动机构通过传动组件驱动第二研磨棒转动，所述第一研磨筒与第二研磨筒通过套筒连通，所述套筒内设置有一过滤装置。该磁粉加工处理用的研磨机，通过第一研磨筒、第二研磨筒、第一研磨棒、第二研磨棒、驱动机构、套筒、过滤装置之间的配合，在磁粉研磨加工的过程中，通过第一研磨筒加工过后会进入第二研磨筒进一步研磨加工，达到要求，便于后期磁粉的加工与使用。便于后期磁粉的加工与使用。便于后期磁粉的加工与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉加工处理用的研磨机


[0001]本技术涉及磁粉加工处理
，具体为一种磁粉加工处理用的研磨机。

技术介绍

[0002]磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大，常用的磁粉有氧化物磁粉和金属磁粉两大类。
[0003]在磁粉的加工过程中，因为要改变磁粉的形状大小，所以要对磁粉进行研磨，以便于磁粉的进一步加工与使用，目前使用的磁粉研磨机器，会存在磁粉研磨不均匀的问题，会影响后期磁粉的加工与使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁粉加工处理用的研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁粉加工处理用的研磨机，包括箱体，所述箱体内设置有第一研磨筒与第二研磨筒，所述第一研磨筒内转动连接有第一研磨棒，所述第二研磨筒内转动连接有第二研磨棒，所述箱体内设置一驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一研磨棒转动，所述驱动机构通过传动组件驱动第二研磨棒转动，所述第一研磨筒与第二研磨筒通过套筒连通，所述套筒内设置有一过滤装置。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括电机及齿带，所述电机上设置变速器，所述电机转动轴与所述第一研磨棒固定连接，所述第一研磨棒上固定连接有一主动齿轮，所述第二研磨棒上设置有一从动齿轮，所述主动齿轮及从动齿轮均与所述齿带啮合，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过齿带传动配合。
[0007]进一步地，所述第一研磨棒及第二研磨棒上均设置有多个研磨杆。
[0008]进一步地，所述箱体底部四角均设置有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端设置有自锁万向轮。
[0009]进一步地，所述第一研磨筒上设置有进料口，所述第二研磨筒上设置有出料口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁粉加工处理用的研磨机，通过第一研磨筒、第二研磨筒、第一研磨棒、第二研磨棒、驱动机构、套筒、过滤装置之间的配合，在磁粉研磨加工的过程中，通过第一研磨筒加工过后会进入第二研磨筒进一步研磨加工，达到磁粉的大小均匀，便于后期磁粉的加工与使用。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术结构正视结构示意图；
[0013]图3为本技术剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术箱体内部结构示意图；
[0015]图5为本技术驱动机构结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、第一研磨筒；3、第二研磨筒；4、第一研磨棒；5、第二研磨棒；6、驱动机构；7、电机；701、变速器；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、齿带；11、套筒；12、过滤装置；13、进料口；14、出料口；1401、出料阀门；15、支撑杆；16、自锁万向轮；17、研磨杆；18、研磨球。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种磁粉加工处理用的研磨机，包括箱体1，箱体1内设置有第一研磨筒2与第二研磨筒3，第一研磨筒2内转动连接有第一研磨棒4，第二研磨筒3内转动连接有第二研磨棒5，箱体1内设置一驱动机构6，驱动机构6用于驱动第一研磨棒4转动，驱动机构6通过传动组件驱动第二研磨棒5转动，第一研磨筒2与第二研磨筒3通过套筒11连通，套筒11内设置有一过滤装置12。
[0019]具体的，该研磨机包括箱体1，第一研磨筒2与第二研磨筒3设置在箱体1内，第一研磨棒4转动设置在第一研磨筒2，第二研磨棒5转动设置在第二研磨筒3内，通过第一研磨棒4及第二研磨棒5转动，将磁块打磨成磁粉，在箱体1内部设置有一个驱动机构6，驱动机构6用于驱动第一研磨棒4在第一研磨筒2内转动，同时利用一个传动组件驱动第二研磨棒5在第二研磨筒3内转动，第一研磨筒2与第二研磨筒3通过套筒11连通，在套筒11内设置有一个过滤装置12，第一研磨筒2内的磁块通过研磨之后变成颗粒较小的磁块，由于第一研磨筒2与第二研磨筒3都为倾斜的状态，因此颗粒较小的磁块会通过套筒11，在通过过滤装置12之后进入第二研磨筒3继续进行研磨，颗粒较大的磁块无法通过过滤装置12，则继续在第一研磨筒2内进行研磨，直至可以通过过滤装置12进入第二研磨筒3继续研磨，直至研磨成所需要体积均匀的磁粉，其中过滤装置12可以为过滤网等。
[0020]驱动机构6包括电机7及齿带10，电机7上设置变速器701，电机7转动轴与第一研磨棒4固定连接，第一研磨棒4上固定连接有一主动齿轮8，第二研磨棒5上设置有一从动齿轮9，主动齿轮8及从动齿轮9均与齿带10啮合，主动齿轮8与从动齿轮9通过齿带10传动配合。
[0021]优选的，在电机7上设置变速器701，通过变速器701来控制电机7转动的速度，第一研磨棒4与电机7转动轴固定连接，转动轴转动，从而带动第一研磨棒4在第一研磨筒2内转动，进行研磨作业，主动齿轮8与第一研磨棒4固定连接，第一研磨棒4转动，带动主齿轮8转动，主齿轮8与齿带10啮合，主齿轮8转动，带动齿带10转动，从齿轮9与齿带10啮合，进一步带动从齿轮9转动，从齿轮9与第二研磨棒5固定连接，进而带动第二研磨棒5在第二研磨筒3内转动，进行研磨作业。
[0022]第一研磨棒4及第二研磨棒5上均设置有多个研磨杆17。
[0023]优选的，通过在第一研磨棒4以及第二研磨棒5上设置研磨杆17，通过研磨杆17的
转动与设置筒璧上的研磨球18相配合的方式，将磁块研磨磁粉，其中研磨杆17的数量可为5个、6个或者7个等。
[0024]箱体1底部四角均设置有支撑杆15，支撑杆15远离箱体1的一端设置有自锁万向轮16。
[0025]优选的，通过设置支撑杆15，便于收取研磨之后的磁粉，自锁万向轮16的设置便于该研磨机的移动与锁止。
[0026]第一研磨筒2上设置有进料口13，第二研磨筒上设置有出料口14，出料口14上设置有一出料阀门1401。
[0027]优选的，使用该研磨机时，通过进料口13放入要研磨的原料，在箱体1底部开设有出料口14，打开出料阀门1401，从出料口14将成品取出，操作简单方便。
[0028]工作原理：使用时，首先将该该研磨机通过自锁万向轮16移动到既定的工作位置后将其锁止，然后通过进料口13放入原料，然后启动电机7，转动轴转动，带动第一研磨棒4在第一研磨筒2内转动，进行研磨作业，主动齿轮8与第一研磨棒4固定连接，第一研磨棒4转动，带动主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉加工处理用的研磨机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内设置有第一研磨筒(2)与第二研磨筒(3)；所述第一研磨筒(2)内转动连接有第一研磨棒(4)，所述第二研磨筒(3)内转动连接有第二研磨棒(5)；所述箱体(1)内设置一驱动机构(6)，所述驱动机构(6)用于驱动第一研磨棒(4)转动，所述驱动机构(6)通过传动组件驱动第二研磨棒(5)转动；所述第一研磨筒(2)与第二研磨筒(3)通过套筒(11)连通，所述套筒(11)内设置有一过滤装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种磁粉加工处理用的研磨机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(7)及齿带(10)；所述电机(7)上设置变速器(701)，所述电机(7)转动轴与所述第一研磨棒(4)固定连接，所述第一研磨棒(4)上固定连接有一主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝成利，付汝辉，孙宝利，刘云鹏，
申请(专利权)人：麦格昆磁天津有限公司，
类型：新型
国别省市：