一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统技术方案

一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统，涉及烟气脱硫技术领域，包括研磨系统和反应系统，反应系统包括捕集器，捕集器中部设置有进料口，进料口通过管道连接研磨系统，捕集器顶部连接有风机，捕集器底部设置有若干出料口，捕集器底部所述出料口上方设置有防板结装置，出料口上通过导料管连接有定量给料装置，定量给料装置连通脱硫装置。本实用新型专利技术通过设置捕集器，捕集器对研磨系统研磨的物料进行收集缓存，从而可以使研磨系统研磨速度稳定，不需要与反应系统同步进行，通过在捕集器底部设置有若干个出料口，一个出料口对应一个脱硫装置，从而可以保证一套研磨系统对应多个脱硫装置，可以最大化发挥脱硫装置的产能，从而节约能耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，特别涉及一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统。

技术介绍

[0002]随着环保法规越来越严格的要求，采用碳酸氢钠为吸附剂，干法吸附去除烟气中所含的各种污染物，其净化效果可与已知的其他方式相比，具有显著的效果。如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法，干法烟气净化不仅可用于危废处理、钢厂焦炉、火力发电、市政垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于非金属矿、陶瓷行业、玻璃制造等行业。采用干法烟气净化可以有效去除含有酸性物质的气体，如SO2、HCl等，达到国标烟气排放标准。烟气中含有大量酸性气体，经过大量的数据和实验，只有碳酸氢钠小到一定程度，才能和烟气中酸性成分产生最大效率的反应。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气，在高温下碳酸氢钠分解成碳酸钠Na2CO
3、
H2O和CO
2。
中国专利CN 211886232 U公开了一种应用于低硫烟气工况的钠基干法脱硫系统，此系统、高效脱硫剂喷射系统，采用一用一备的氢氧化钠研磨称重及第二螺旋输送机，可以大大提高设备利用率，减少停机时间，并能根据烟气含硫量的变化，实时调整喷射量；脱硫剂直接喷入烟道内，无需单独设置脱硫塔，阻力损失小；全干系统，无需用水，温降低，处理后烟气不需要升温，可直接排入烟囱，没有白烟现象。
[0003]但是此系统存在以下问题点：1、一条脱硫剂生产系统对应一个烟道，设备投入大，设备连续性不好。2、生产系统中碳酸氢钠研磨设备对应一个烟道的反应系统，造成研磨系统与反应系统同时启停，研磨设备无法达到最大的研磨产能，造成研磨能耗高；2、研磨后的物料直接喷入到烟道中，整个过程同步进行，如果烟道内的烟气含硫量发生变化，无法第一时间对喷射碳酸氢钠的量进行调整，需要对研磨机同步调整研磨速度，从而导致研磨速度忽快忽慢，严重影响研磨效果，从而影响脱硫效果，不利于设备稳定和设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统，此一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统一台研磨系统对应多台反应系统，设备连续性好，从而最大程度的发挥研磨系统的产能，节约能耗，而且可随意调控喷入到烟道内的碳酸氢钠的量，不需要变更研磨机的频率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统，包括研磨系统和反应系统，所述反应系统包括捕集器，所述捕集器中部设置有进料口，所述进料口通过管道连接所述研磨系统，所述捕集器顶部连接有风机，所述捕集器底部设置有若干出料口，所述捕集器底部所述出料口上方设置有防板结装置，所述出料口上通过导料管连接有定量给料装置，所述定量给料装置连通脱硫装置。
[0007]其中，所述防板结装置包括转动安装在所述捕集器侧壁上的旋转轴，所述旋转轴上均匀设置有破碎桨，所述旋转轴上连接有驱动机构。
[0008]其中，所述研磨系统包括料仓，所述料仓底部设置有原料出口，所述原料出口上设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进口位于所述螺旋输送机中部，所述螺旋输送机设置有两个出口，两个所述出口分别位于所述螺旋输送机两端，两个所述出口上分别连接一组破碎装置。
[0009]其中，所述出口上设置第二螺旋输送机。
[0010]其中，所述导料管上设置有旋转卸料阀。
[0011]其中，所述捕集器是脉冲布袋除尘器，所述捕集器顶部设置有风口和压缩空气口，所述压缩空气口内设置有气管，所述气管连接有气包，所述气管上设置有电磁阀，所述风口上连接所述风机。
[0012]其中，所述压缩空气口并排设置有若干个，每个所述压缩空气口内分别设置一根所述气管，所述气管上均匀设置有若干吹气口。
[0013]其中，所述吹气口上设置有导风罩。
[0014]其中，所述捕集器内设置有高低料位计。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]由于本技术一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统包括研磨系统和反应系统，反应系统包括捕集器，捕集器中部设置有进料口，进料口通过管道连接研磨系统，捕集器顶部连接有风机，捕集器底部设置有若干出料口，捕集器底部所述出料口上方设置有防板结装置，出料口上通过导料管连接有定量给料装置，定量给料装置连通脱硫装置。本技术通过设置捕集器，捕集器对研磨系统研磨的物料进行收集缓存，从而可以使研磨系统研磨速度稳定，不需要与反应系统同步进行，通过在捕集器底部设置有若干个出料口，一个出料口对应一个脱硫装置，从而可以保证一套研磨系统对应多个脱硫装置，可以最大化发挥脱硫装置的产能，从而节约能耗，而且研磨系统研磨速度可以保持恒定，从而提高设备的稳定性和使用寿命。
[0017]通过设置破碎桨，从而有效的防止粉末状的碳酸氢钠在捕集器内板结，造成下料不畅。
[0018]通过在螺旋输送机上设置有两个出口，两个出口分别连接一组破碎装置，从而实现破碎装置的一用一备，可以大大提高设备利用率，减少停机时间，通过螺旋输送机的正转和反转，来调整破碎装置的启停，切换方便快捷，节省设备投入。
[0019]通过在出口上设置第二螺旋输送机，可以保证研磨粉碎有序进行，防止物料的大量流入，影响研磨效果和研磨效率。
[0020]由于导料管上设置有旋转卸料阀，旋转卸料阀防止管道堵塞。
[0021]通过设置脉冲布袋除尘器，进入到布袋除尘器内的粉末碳酸氢钠附着在布袋除尘器的布袋上，然后通过气管对布袋间歇性反吹，从而使碳酸氢钠沉积在底部，从而实现了对碳酸氢钠的收集。
[0022]由于捕集器内设置有高低料位计，以便监控捕集器底部碳酸氢钠的量，当到达最高位时，可以停止研磨系统的运行，当到达最低位时，研磨系统启动，从而保证捕集器内一直处于稳定的料位，以便保证后续脱硫装置的正常使用。
[0023]综上所述，本技术一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统解决了现有技术中研磨系统与反应系统同时启闭，造成研磨系统频繁调整速度，从而容易导致设备损坏，同时造成能耗过高的技术问题，本技术通过设置脉冲捕集器，一个研磨系统对应多个脱硫装置，从而最大程度的发挥研磨系统的产能，节约能耗，而且可随意调控喷入到烟道内的碳酸氢钠的量。
附图说明
[0024]图1是本技术一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统的结构示意图；
[0025]图2是图1中研磨系统的侧视图；
[0026]图3是图1中反应系统的侧视图；
[0027]图4是图1中气包和气管的连接结构示意图；
[0028]图中：1、研磨系统，11、料仓，111、原料进口，112、原料出口，12、电动葫芦，13、破碎装置，131、第二螺旋进料机，132、研磨装置，133、分级装置，14、第一螺旋输送机，141、进口，142、出口，2、反应系统，21、捕集器，21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统，包括研磨系统和反应系统，其特征在于，所述反应系统包括捕集器，所述捕集器中部设置有进料口，所述进料口通过管道连接所述研磨系统，所述捕集器顶部连接有风机，所述捕集器底部设置有若干出料口，所述捕集器底部所述出料口上方设置有防板结装置，所述出料口上通过导料管连接有定量给料装置，所述定量给料装置连通脱硫装置。2.根据权利要求1所述的一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统，其特征在于，所述防板结装置包括转动安装在所述捕集器侧壁上的旋转轴，所述旋转轴上均匀设置有破碎桨，所述旋转轴上连接有驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种一用一备干法脱硫研磨离线喷射系统，其特征在于，所述研磨系统包括料仓，所述料仓底部设置有原料出口，所述原料出口上设置有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的进口位于所述第一螺旋输送机中部，所述第一螺旋输送机设置有两个出口，两个所述出口分别位于所述第一螺旋输送机两端，两个所述出口上分别连接一组破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮，韩文杰，张金友，叶强，季凤翔，
申请(专利权)人：潍坊帕尔曼粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：