一体式粉碎分级输送磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体式粉碎分级输送磨机，包括依次固定连接的外壳、引风管和电机，电机依次连接的出风筒、传动筒、进风筒和转轴，传动筒、进风筒和转轴穿设于外壳内部，所述出风筒穿设于引风管内部，引风管的一端设有出风口，出风筒、传动筒和进风筒内部设有贯通通道，所述进风筒和出风筒的外周分别环设有进风口和孔洞，转轴上固定连接有破碎装置，外壳上设有进料口和出渣口，借此，破碎装置旋转进行破碎，转动装置的的贯通通道可供气流通过，对物料进行分级，采用单台电机同时完成了破碎与分级的过程，节省生产设备的能耗，同时由于减少了设备数量，使设备在安装环节更加简便。使设备在安装环节更加简便。使设备在安装环节更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一体式粉碎分级输送磨机


[0001]本技术适用于粉体制造机械领域，提供了一种一体式粉碎分级输送磨机。

技术介绍

[0002]粉碎装置是一种将原材料物质加工成小颗粒或粉末的设备，其主要功能是将大块或不易处理的物质打碎，使其变成更易于处理和利用的形式。
[0003]破碎装置和分级装置通常是在物料加工生产线中同时使用的，它们之间的配合关系是为了将加工后的物料粉碎并分级，以达到所需的物料粒度和质量。针对某些特定的物料加工要求，仅仅使用破碎装置是无法达到要求的，这个时候需要配合使用分级装置来进一步处理物料。分级装置主要作用是对粉碎后的物料进行分级，将不同粒度的物料进行筛选和分离，以达到粒度分布范围的控制和物料质量的保证。
[0004]在破碎装置和分级装置的配合使用中，破碎装置主要完成物料的粉碎和打碎的任务，市面上主要由破碎机、超微粉碎机等设备来实现，分级装置通过与破碎装置管道连接，接收来自破碎装置的物料，对物料进行细分筛选，这种系统中的破碎装置和分级装置彼此独立工作，由不同的动力设备驱动两台装置独立进行工作，存在系统连接复杂、工时能耗高的缺点。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种一体式粉碎分级输送磨机，目的是为了解决破碎装置和分级装置在配合使用中存在系统连接复杂、工时能耗高的问题，包括依次固定连接的外壳、引风管和电机；
[0006]所述电机的转动轴部分安装有转动装置，所述转动装置包括与电机的转动轴部分固定连接的出风筒，所述出风筒远离电机的一端依次固定连接有传动筒、进风筒和转轴，所述传动筒、进风筒和转轴穿设于外壳内部，所述出风筒穿设于引风管内部；
[0007]所述引风管的一端设有出风口；所述出风筒、传动筒和进风筒内部设有贯通通道，所述进风筒和出风筒的外周分别环设有进风口和孔洞，所述转轴上固定连接有破碎装置，所述外壳上设有进料口和出渣口。
[0008]进一步的，所述外壳内部环设有齿圈，所述齿圈与破碎装置对应设置。
[0009]进一步的，所述破碎装置包括与转轴固定连接的支撑盘，所述支撑盘的外周环设有若干组破碎刀。
[0010]进一步的，所述进风筒外部均匀环设有若干叶片。
[0011]进一步的，所述转轴远离进风筒的一端穿出外壳，所述转轴穿出外壳的部分套接有固定装置。
[0012]进一步的，若干所述进风口上设有滤网。
[0013]进一步的，所述外壳顶部设有检查口。
[0014]综上所述，在实际使用时，物料可由加料系统供料，通过进料口进入外壳内部，电
机带动转动装置旋转，破碎装置在转轴的带动下进行旋转，支撑盘上的破碎刀对进入粉碎室的物料进行旋转剪切、冲击粉碎，同时物料受到离心力的作用，与齿圈发生碰撞，物料被破碎成符合标准的细物料和粗物料后，进入分级室，由于出风筒、传动筒和进风筒内部的贯通通道可供气流通过，出风口连接的负压除尘设备提供吸力，吸力不仅能够吸收细物料，还能对破碎室中的物料产生吸力，促进物料由破碎室进入分级室，细物料由进风筒上的进风口吸入，通过贯通通道，再由出风筒的孔洞进入引风管，引风管的出风口连接负压除尘设备，对细物料进行过滤，产出细物料，而粗物料受到的重力大于负压除尘设备提供的吸力，使粗物料由出渣口漏出，由于负压除尘设备提供吸力使部分气流也可以通过出渣口进入到分级室内部，此气流能使细物料不易从出渣口掉出；过程中，进风筒外部均匀环设的若干叶片对分级室内进行扰流，使细物料分级更加充分；固定装置对转轴起到固定作用，使转动装置在转动时整体更加稳固；滤网螺栓连接在进风口上，可对较大颗粒进行阻挡，使物料分级更加高效。
[0015]本技术通过电机带动破碎装置旋转，对物料进行充分破碎，转动装置的出风筒、传动筒和进风筒内部的贯通通道可供气流通过，对破碎后的物料进行分级，细物料被气流吸入，随后通过贯通通道进入后续的除尘收集设备，粗物料由出渣口掉出，进行后续加工，该设备使得破碎装置和分级装置合二为一，采用单台电机同时完成了破碎与分级的过程，节省生产设备的能耗，同时由于减少了设备数量，使设备在安装环节更加简便。
附图说明
[0016]图1为装置结构示意图；
[0017]图2为转动装置结构示意图；
[0018]图3为进风筒结构示意图；
[0019]图4为破碎装置结构示意图；
[0020]在图中：1
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外壳；10
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电机；13
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出渣口；15
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检查口；16
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进料口；2
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出风筒；21
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引风管；211
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出风口；22
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孔洞；3
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传动筒；4
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进风筒；41
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进风口；411
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滤网；42
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叶片；5
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转轴；51
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固定装置；6
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支撑盘；7
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破碎刀；8
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齿圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参见图1
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4，本技术的目的在于提供一种一体式粉碎分级输送磨机，包括依次固定连接的外壳1、引风管21和电机10；外壳1、引风管21和电机10依次通过法兰固定连接，且法兰连接处设有相应的抗震绝缘子法兰节点。
[0023]所述电机10的转动轴部分安装有转动装置，所述转动装置包括与电机10的转动轴部分固定连接的出风筒2，所述出风筒2远离电机10的一端依次固定连接有传动筒3、进风筒4和转轴5；所述出风筒2、传动筒3、进风筒4和转轴5依次焊接连接，组成转动装置，出风筒2、传动筒3、进风筒4和转轴5为一体结构，转动装置可在电机10的驱动下旋转；所述传动筒3、进风筒4和转轴5穿设于外壳1内部，所述出风筒2穿设于引风管21内部；出风筒2可于引风管
21内部旋转，所述引风管21的一端设有出风口211，所述出风口211通过法兰连接负压除尘设备。
[0024]所述出风筒2、传动筒3和进风筒4内部设有贯通通道，所述进风筒4和出风筒2的外周分别环设有进风口41和孔洞22，出风筒2、传动筒3和进风筒4内部的贯通通道可供气流通过，气流的动力由出风口211连接的负压除尘设备提供，气体通过进风筒4的进风口41进入贯通通道，再由出风筒2的孔洞22流出。
[0025]所述转轴5上固定连接有破碎装置，破碎装置设于外壳1内部，破碎装置远离进风筒4的一侧空间为粉碎室，破碎装置靠近进风筒4的一侧空间为分级室；所述外壳1上设有进料口16，具体的，所述进料口16设于外壳1靠近转轴5的侧壁上，物料可由加料系统供料，通过进料口16进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式粉碎分级输送磨机，其特征在于，包括依次固定连接的外壳（1）、引风管（21）和电机（10）；所述电机（10）的转动轴部分安装有转动装置，所述转动装置包括与电机（10）的转动轴部分固定连接的出风筒（2），所述出风筒（2）远离电机（10）的一端依次固定连接有传动筒（3）、进风筒（4）和转轴（5），所述传动筒（3）、进风筒（4）和转轴（5）穿设于外壳（1）内部，所述出风筒（2）穿设于引风管（21）内部；所述引风管（21）的一端设有出风口（211）；所述出风筒（2）、传动筒（3）和进风筒（4）内部设有贯通通道，所述进风筒（4）和出风筒（2）的外周分别环设有进风口（41）和孔洞（22），所述转轴（5）上固定连接有破碎装置；所述外壳（1）上设有进料口（16）和出渣口（13）。2.根据权利要求1所述的一体式粉碎分级输送磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮，李娟，孙福钦，韩文杰，
申请(专利权)人：潍坊帕尔曼粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：