一种触控式液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种触控式液晶显示模组；包括电路板，电路板的一侧设置有边框，边框的内部设置有液晶触控屏，电路板的顶部外壁焊接有连接板，连接板的顶部外壁开有插装槽，连接板的插装槽内壁一体成型有弹板，弹板的一侧外壁开有凹槽，边框的底部外壁一体成型有两个插接板，插接板的一侧外壁设置有与凹槽相适配的凸条，边框的内部设置有隔热板，隔热板位于边框的内部。本设计利用插接板插入连接板的插装槽的内壁，并使得凸条与弹板的凹槽进行配合，即可方便的实现液晶触控屏与电路板进行组装，使得触控式液晶显示模组的生产效率得到提高。使得触控式液晶显示模组的生产效率得到提高。使得触控式液晶显示模组的生产效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种触控式液晶显示模组


[0001]本技术具体涉及液晶显示模组
，尤其是一种触控式液晶显示模组。

技术介绍

[0002]液晶显示模组为具有液晶触控屏和电路板的显示模块，使得液晶显示模组在需要使用的设备上能够进行集安装。
[0003]现有技术的触控式的液晶显示模组在生产时，液晶触控屏与电路板的组装固定不方便，导致液晶显示模组的生产效率降低，且液晶显示模组在使用过程中，由于电路板上的CPU工作时产生大量的热，导致液晶显示模组上的液晶触控屏容易受热损坏。因此亟需一种触控式液晶显示模组来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的触控式液晶显示模组。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种触控式液晶显示模组，包括电路板，所述电路板的一侧设置有边框，所述边框的内部设置有液晶触控屏，所述电路板的顶部外壁焊接有连接板，所述连接板的顶部外壁开有插装槽，所述连接板的插装槽内壁一体成型有弹板，所述弹板的一侧外壁开有凹槽，所述边框的底部外壁一体成型有两个插接板，所述插接板的一侧外壁设置有与凹槽相适配的凸条，所述边框的内部设置有隔热板，所述隔热板位于边框的内部。
[0007]所述边框的一侧外壁设置有观察口，所述液晶触控屏本体的顶部外壁设置有防护膜，所述防护膜与观察口相适配，所述插接板的底部外壁设置有斜面。
[0008]所述隔热板和液晶触控屏之间设置有防潮板，所述液晶触控屏的四周设置有防护边。
[0009]所述边框的内部设置有防潮条，所述防潮条位于液晶触控屏的四周。
[0010]所述电路板的一侧外壁开有均匀分布的定位孔，所述电路板的一侧外壁开有均匀分布的腰型孔。
[0011]两个所述连接板之间焊接有挡热板，所述挡热板的内部设置有空腔。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)本设计利用插接板插入连接板的插装槽的内壁，并使得凸条与弹板的凹槽进行配合，即可方便的实现液晶触控屏与电路板进行组装，使得触控式液晶显示模组的生产效率得到提高。
[0014](2)本设计利用挡热板的内部设置的空腔和位于液晶触控屏底部的隔热板，使得档热板能够对液晶触控屏与电路板之间的热传递途径进行隔绝，进而使得电路板产生的热量不会传递到液晶触控屏上，防止液晶触控屏因过热损坏。
[0015](3)本设计通过在液晶触控屏的底部和四周分别设置防潮板和防潮条，使得液晶
触控屏在使用时不容易受潮，进而实现了液晶触控屏容易因受潮损坏的效果。
[0016](4)本设计将防护边设置在液晶触控屏的外部，使得液晶触控屏在边框的内部进行安装时不容易损坏，并且通过防护膜对液晶触控屏进行防护，使得液晶触控屏在使用时不容易因意外碰坏。
附图说明
[0017]图1为本设计中的整体结构示意图；
[0018]图2为本设计中的剖面结构示意图；
[0019]图3为本设计中的插接板结构示意图。
[0020]图中：1电路板、2边框、3液晶触控屏、4腰型孔、5定位孔、6连接板、7插装槽、8弹板、9凹槽、10插接板、11斜面、12凸条、13防潮条、14防护边、15观察口、16防护膜、17隔热板、18防潮板、19挡热板、20空腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]一种触控式液晶显示模组，参见图1至图3，包括电路板1，电路板1的一侧设置有边框2，边框2的内部设置有液晶触控屏3，电路板1控制液晶触控屏3进行工作，电路板1的顶部外壁焊接有连接板6，连接板6的顶部外壁开有插装槽7，连接板6的插装槽7内壁一体成型有弹板8，弹板8的两端不与连接板6的插装槽7内壁进行接触，使得弹板8具有一定的弹性能力，弹板8的一侧外壁开有凹槽9，边框2的底部外壁一体成型有两个插接板10，插接板10的一侧外壁设置有与凹槽9相适配的凸条12，通过将插接板10插入连接板6的插装槽7的内壁，并使得凸条12与弹板8的凹槽9进行配合，即可方便的实现液晶触控屏3与电路板1进行组装，边框2的内部设置有隔热板17，隔热板17位于边框2的内部，隔热板17采用岩棉材质制成，使得对电路板1产生的热量不会直接传递到液晶触控屏3上，两个连接板6之间焊接有挡热板19，挡热板19的内部设置有空腔20，通过挡热板19的内部设置的空腔20和位于液晶触控屏3底部的隔热板17，使得档热板能够对液晶触控屏3与电路板1之间的热传递途径进行隔绝，进而使得电路板1产生的热量不会传递到液晶触控屏3上。
[0023]进一步的，本设计中，边框2的一侧外壁设置有观察口15，液晶触控屏3本体的顶部外壁设置有防护膜16，防护膜16与观察口15相适配，插接板10的底部外壁设置有斜面11，防护膜16为钢化膜，利用防护膜16对液晶触控屏3进行防护，使得液晶触控屏3在使用时不容易因意外碰坏。
[0024]进一步的，本设计中，隔热板17和液晶触控屏3之间设置有防潮板18，液晶触控屏3的四周设置有防护边14，边框2的内部设置有防潮条13，防潮条13位于液晶触控屏3的四周，利用防潮板18和防潮条13，使得液晶触控屏3在使用时不容易受潮。
[0025]进一步的，本设计中，电路板1的一侧外壁开有均匀分布的定位孔5，电路板1的一侧外壁开有均匀分布的腰型孔4，利用腰型孔4使得电路板1在设备上进行安装时方便进行位置调整，进而使得液晶显示模组的安装更加的精确。
[0026]综上所述本技术的工作原理为：使用时，当需要将液晶触控屏3与电路板1进行组装时，将边框2底部的插接板10插入连接板6的插装槽7的内壁，并使得凸条12与弹板8
的凹槽9进行配合，即可方便的实现液晶触控屏3与电路板1进行组装，使得触控式液晶显示模组的生产效率得到提高，通过挡热板19的内部设置的空腔20和位于液晶触控屏3底部的隔热板17，使得档热板能够对液晶触控屏3与电路板1之间的热传递途径进行隔绝，进而使得电路板1产生的热量不会传递到液晶触控屏3上，防止液晶触控屏3因过热损坏，通过在液晶触控屏3的底部和四周分别设置防潮板18和防潮条13，使得液晶触控屏3在使用时不容易受潮，将防护边14设置在液晶触控屏3的外部，使得液晶触控屏3在边框2的内部进行安装时不容易损坏，并且通过防护膜16对液晶触控屏3进行防护，使得液晶触控屏3在使用时不容易因意外碰坏。
[0027]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控式液晶显示模组，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)的一侧设置有边框(2)，所述边框(2)的内部设置有液晶触控屏(3)，所述电路板(1)的顶部外壁焊接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部外壁开有插装槽(7)，所述连接板(6)的插装槽(7)内壁一体成型有弹板(8)，所述弹板(8)的一侧外壁开有凹槽(9)，所述边框(2)的底部外壁一体成型有两个插接板(10)，所述插接板(10)的一侧外壁设置有与凹槽(9)相适配的凸条(12)，所述边框(2)的内部设置有隔热板(17)，所述隔热板(17)位于边框(2)的内部。2.如权利要求1所述的一种触控式液晶显示模组，其特征在于：所述边框(2)的一侧外壁设置有观察口(15)，所述液晶触控屏(3)本体的顶部外壁设置有防护膜(16)，所述防护膜(16)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建盛，李道，
申请(专利权)人：深圳市胜华鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：