一种用于吹灌封一体机的板料传送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传送设备，尤其涉及一种用于吹灌封一体机的板料传送设备。本实用新型专利技术提供一种定位精准度较高，传送速度较快，生产效率较高的用于吹灌封一体机的板料传送设备。本实用新型专利技术提供了这样一种用于吹灌封一体机的板料传送设备，包括有支撑架、转轴、滚轮、传送带、直齿轮、固定架等；支撑架设有两个，两个支撑架上部的左右两侧之间均转动式地连接有转轴，转轴的外壁连接有滚轮。本实用新型专利技术通过工作人员把板料放置于储物框内，工作人员将滑块向中间滑动，滑块带动固定框运动，由此，在挡板的作用下，工作人员无需频繁的进行将板料放置于传送带上，在固定框的作用下，板料可进行定向传送，传送的精准度得到了提高。传送的精准度得到了提高。传送的精准度得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹灌封一体机的板料传送设备


[0001]本技术涉及一种传送设备，尤其涉及一种用于吹灌封一体机的板料传送设备。

技术介绍

[0002]吹灌封一体机是一种集吹瓶、灌装和封盖三大技术于一体的一体化设备，由于其功能强大、高产等优点，被广泛应用于食品、制药以及各大包装类领域，现有技术中，吹灌封一体机对于未加工的板料传送方式主要为：使用常见的板料传送设备，其操作方式为：从取料模具中抓取，通过气缸运输到切余料边装置进行切边，板料到达切边位置定位精度不高，分切后撕边不美观，进而可能会导致产品易漏液，且传送速度较慢，从而导致生产效率较低。
[0003]因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种定位精准度较高，传送速度较快，生产效率较高的用于吹灌封一体机的板料传送设备。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服定位精度不高，传送速度较慢，生产效率较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种定位精准度较高，传送速度较快，生产效率较高的用于吹灌封一体机的板料传送设备。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于吹灌封一体机的板料传送设备，包括有支撑架、转轴、滚轮、传送带、直齿轮、固定架、电机和缺齿轮，支撑架设有两个，两个支撑架上部的左右两侧之间均转动式地连接有转轴，转轴的外壁连接有滚轮，滚轮位于两个支撑架相互靠近的一侧，两个滚轮的外壁之间绕接有传送带，左侧转轴的前侧连接有直齿轮，前侧支撑架下部的左前侧连接有固定架，固定架的上部安装有电机，电机的输出轴上连接有缺齿轮，缺齿轮与直齿轮相互啮合。
[0008]优选地，还包括有连接架、导轨、滑块、固定框、滑轮、第一固定杆、储物框、挡板、固定块、第二固定杆、连接杆和弹簧，两个支撑架右侧相互远离的一侧均连接有连接架，两个连接架上部相互靠近的一侧之间连接有导轨，导轨内部的中间滑动式地连接有滑块，滑块的底部连接有固定框，固定框前后两侧的内部均等距转动式地连接有多个滑轮，两个支撑架的右侧均连接有第一固定杆，两个第一固定杆上部相互靠近的一侧之间连接有储物框，储物框左侧的中间滑动式地连接有挡板，储物框左侧壁上部的中间连接有两个固定块，两个固定块的中间均滑动式地连接有第二固定杆，两个第二固定杆的顶部之间连接有连接杆，两个第二固定杆的下部右侧均与挡板相连接，两个固定块的顶部与连接杆底部的前后两侧均连接有弹簧，弹簧套在第二固定杆的外壁上。
[0009]优选地，导轨的内部中间开有滑槽。
[0010]优选地，储物框下部的右侧呈斜边状。
[0011]优选地，支撑架的底部连接有防滑胶套。
[0012]优选地，固定框的前后两侧均等距开有多个方形槽。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术的有益效果：1、本技术通过工作人员启动电机，电机的输出轴带动缺齿轮转动，工作人员将板料放置于传送带上即可进行传送，由此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对板料进行传送，节省了传送时间，提高了生产效率。
[0015]2、本技术通过工作人员把板料放置于储物框内，工作人员将滑块向中间滑动，滑块带动固定框运动，由此，在挡板的作用下，工作人员无需频繁的进行将板料放置于传送带上，在固定框的作用下，板料可进行定向传送，传送的精准度得到了提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的局部剖视立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的A处局部放大立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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转轴，3
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滚轮，4
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传送带，5
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直齿轮，6
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固定架，7
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电机，8
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缺齿轮，9
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连接架，10
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导轨，11
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滑块，12
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固定框，13
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滑轮，14
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第一固定杆，15
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储物框，16
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挡板，17
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固定块，18
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第二固定杆，19
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连接杆，20
‑
弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]第一种实施方式
[0025]一种用于吹灌封一体机的板料传送设备，请参照图1至图5，包括有支撑架1、转轴2、滚轮3、传送带4、直齿轮5、固定架6、电机7和缺齿轮8，支撑架1的底部连接有防滑胶套，从而使得工作时支撑架1不易打滑，支撑架1设有两个，两个支撑架1上部的左右两侧之间均转动式地连接有转轴2，转轴2用于固定住滚轮3，转轴2的外壁通过焊接的方式连接有滚轮3，滚轮3位于两个支撑架1相互靠近的一侧，两个滚轮3的外壁之间绕接有传送带4，传送带4用于带动板料运动，左侧转轴2的前侧通过键连接的方式连接有直齿轮5，前侧支撑架1下部的左前侧通过焊接的方式连接有固定架6，固定架6的上部安装有电机7，电机7用于带动传送4带运动，电机7的输出轴上通过键连接的方式连接有缺齿轮8，缺齿轮8与直齿轮5相互啮合。
[0026]初始状态下，缺齿轮8与直齿轮5处于啮合状态，当工作人员需要进行传送板料时，首先，工作人员将本设备放置于工作位置，随后工作人员启动电机7，电机7的输出轴带动缺齿轮8转动，缺齿轮8带动直齿轮5转动，直齿轮5带动转轴2转动，转轴2带动滚轮3转动，滚轮3带动传送带4运动，此时，工作人员将板料放置于传送带4上即可进行传送，当传送带4将板料传送至一定距离时，缺齿轮8转动至与直齿轮5脱离啮合，板料停止运动，此时，吹灌封一体机即可对板料进加工，当吹灌封一体机对板料进行加工完成后，缺齿轮8转动至与直齿轮
5啮合，随后，工作人员再次将下一个板料放置于传送带4上即可，当板料传送完成后，工作人员关闭电机7，由此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对板料进行传送，节省了传送时间，提高了生产效率。
[0027]第二种实施方式
[0028]在第一种实施方式的基础之上，请参照图1、图4、图5和图6，还包括有连接架9、导轨10、滑块11、固定框12、滑轮13、第一固定杆14、储物框15、挡板16、固定块17、第二固定杆18、连接杆19和弹簧20，两个支撑架1右侧相互远离的一侧均通过焊接的方式连接有连接架9，两个连接架9上部相互靠近的一侧之间通过焊接的方式连接有导轨10，导轨10内部的中间滑动式地连接有滑块11，滑块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹灌封一体机的板料传送设备，其特征在于，包括有支撑架(1)、转轴(2)、滚轮(3)、传送带(4)、直齿轮(5)、固定架(6)、电机(7)和缺齿轮(8)，支撑架(1)设有两个，两个支撑架(1)上部的左右两侧之间均转动式地连接有转轴(2)，转轴(2)的外壁连接有滚轮(3)，滚轮(3)位于两个支撑架(1)相互靠近的一侧，两个滚轮(3)的外壁之间绕接有传送带(4)，左侧转轴(2)的前侧连接有直齿轮(5)，前侧支撑架(1)下部的左前侧连接有固定架(6)，固定架(6)的上部安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上连接有缺齿轮(8)，缺齿轮(8)与直齿轮(5)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于吹灌封一体机的板料传送设备，其特征在于，还包括有连接架(9)、导轨(10)、滑块(11)、固定框(12)、滑轮(13)、第一固定杆(14)、储物框(15)、挡板(16)、固定块(17)、第二固定杆(18)、连接杆(19)和弹簧(20)，两个支撑架(1)右侧相互远离的一侧均连接有连接架(9)，两个连接架(9)上部相互靠近的一侧之间连接有导轨(10)，导轨(10)内部的中间滑动式地连接有滑块(11)，滑块(11)的底部连接有固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中明，赵智慧，
申请(专利权)人：江西艾施特制药有限公司，
类型：新型
国别省市：