一种防水卷材生产用改性沥青反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用改性沥青反应釜，反应釜本体分为釜体和用于密封釜体的釜盖，釜盖上设置有位于釜体内的升降式搅拌机构和清壁机构，升降式搅拌机构通过啮合机构驱动清壁机构转动，釜盖上的进料管上设置有逆止防漏阀。该反应釜本体内的清壁机构可以通过啮合机构和升降式搅拌机构进行联动，清壁机构在升降式搅拌机构的带动下转动，清壁机构可以对釜内壁的残留改性沥青进行刮除清理，方便下次生产，提高生产效率。反应釜的进料管上设置有逆止防漏阀，可以防止进料管内的物料流进反应釜内，影响配料精度，进而影响产品的生产质量；并且逆止防漏阀还可以起到单向密封的作用，保证反应釜的正压，保无污染环境，影响人员健康。员健康。员健康。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用改性沥青反应釜


[0001]本技术涉及防水卷材生产设备
，特别是一种防水卷材生产用改性沥青反应釜。

技术介绍

[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青可用于道路施工和防水卷材制备，改性沥青防水卷材是以改性沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作而成。
[0003]改性沥青的加工通常是以沥青为原料，加入一定比例的改性剂，通过反应釜的剪切、搅拌等作用使的改性剂均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成共混材料，利用改性剂良好的物理性能对沥青做改性处理。
[0004]改性沥青性能的优劣取决于改性剂和沥青的比例，现有技术中，大部分反应釜的沥青投料采用泵入和管道输送结合的方式，通过人孔观察沥青的料位，然后配送相适应的改性剂。在反应釜的实际投料中，操作人员只能大致把握沥青投料量，有限的控制料位的误差，是被生产工艺允许的，但是在反应釜的实际作业时，输送管的残余沥青会自发的流入釜内，扩大误差，并且造成搅拌不均的现象，影响改性沥青的质量；同时，搅拌作业完成后，釜内壁的改性沥青残留不便清理，影响下次生产的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用改性沥青反应釜，以解决改性沥青的配比因为输送管的残余沥青会自发的流入釜内而产生误差，也会造成搅拌不均的现象，影响改性沥青的质量，以及搅拌作业完成后，釜内壁的改性沥青残留不便清理，影响下次生产的工作效率的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种防水卷材生产用改性沥青反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体分为釜体和用于密封所述釜体的釜盖，所述釜盖上设置有位于所述釜体内的升降式搅拌机构和清壁机构，所述升降式搅拌机构通过啮合机构驱动所述清壁机构转动，所述釜盖上的进料管上设置有逆止防漏阀；其中，
[0008]所述升降式搅拌机构包括升降板、液压缸、伸缩套管、电机、搅拌轴，所述伸缩套管的一端安装在所述釜盖的外表面，所述搅拌轴密封且转动安装在所述伸缩套管的另一端，所述液压缸对称设置且竖直朝上安装在所述釜盖的外表面，所述升降板水平安装在所述液压缸的输出端上，所述电机竖直朝下安装在所述升降板上，且所述电机的输出端驱动所述搅拌轴在所述釜体内转动；
[0009]所述清壁机构包括U型刮板、横杆和直管，所述直管竖直设置且转动安装在所述釜
盖的内表面，多个所述横杆均匀安装在所述直管的外侧壁上，所述U型刮板位于所述釜体内且与所述横杆连接；
[0010]其中，所述直管与所述搅拌轴同轴设置，所述搅拌轴通过所述啮合机构驱动所述直管转动。
[0011]进一步的技术方案是：所述啮合机构包括圆环、第一卡柱和第二卡柱，多个所述第一卡柱沿环形均匀分布且竖直安装在所述圆环的外周面上且形成第一齿环，多个所述第二卡柱沿环形均匀分布且竖直安装在所述直管的内周壁上且形成第二齿环，所述第一齿环与所述第二齿环啮合。
[0012]进一步的技术方案是：所述第一卡柱的下端设置为锥形，所述第二卡柱的上端设置为锥形。
[0013]进一步的技术方案是：所述逆止防漏阀包括壳体、阀块、阀芯和弹簧，所述壳体内设置有阀腔，所述阀腔的内壁上沿物料流动方向依次设置有第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述阀块滑动安装在所述第一限位滑槽内，所述阀芯滑动安装在所述第二限位滑槽内，所述弹簧安装在所述阀腔内且套装在所述阀芯外，所述阀芯的一端通过所述弹簧抵紧且密封所述阀块的通孔。
[0014]进一步的技术方案是：所述阀芯设置有多个均匀分布的出料通道。
[0015]进一步的技术方案是：所述阀芯的一端设置有与所述出料通道出料端连通的出料管，所述出料管的出料端滑动安装在所述壳体的出料端内。
[0016]进一步的技术方案是：所述壳体上对称设置有至少两个调紧螺栓，所述调紧螺栓的内端通过压板抵紧所述弹簧的一端。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0018]本技术提出一种防水卷材生产用改性沥青反应釜，该反应釜本体内的清壁机构可以通过啮合机构和升降式搅拌机构进行联动，清壁机构在升降式搅拌机构的带动下转动，利用一个驱动电机完成两个机构的工作，清壁机构可以对釜内壁的残留改性沥青进行刮除清理，方便下次生产，提高生产效率。
[0019]另外，反应釜的进料管上设置有逆止防漏阀，可以防止输料管内的物料流进反应釜内，影响配料精度，进而影响产品的生产质量；并且逆止防漏阀还可以起到单向密封的作用，保证反应釜的正压，保证其内的有害废气只能从排气管中排出防止有害废气溢流至其他管道内，造成气体泄漏，防止污染环境，影响人员健康。
附图说明
[0020]图1为本技术一种防水卷材生产用改性沥青反应釜的结构示意图。
[0021]图2为本技术图1中伸缩套管的结构示意图。
[0022]图3为本技术图1中啮合机构的结构示意图。
[0023]图4为本技术图3中第一卡柱的结构示意图。
[0024]图5为本技术图4中第二卡柱的结构示意图。
[0025]图6为本技术图1中逆止防漏阀的结构示意图。
[0026]附图标记：1、反应釜本体；11、釜体；12、釜盖；2、升降式搅拌机构；21、升降板；22、液压缸；23、伸缩套管；24、电机；25、搅拌轴；3、清壁机构；31、U型刮板；32、横杆；33、直管；4、
啮合机构；41、圆环；42、第一卡柱；43、第二卡柱；5、逆止防漏阀；6、进料管；7、壳体；8、阀块；81、通孔；9、阀芯；91、出料通道；10、弹簧；51、阀腔；52、第一限位滑槽；53、第二限位滑槽；16、出料管；17、调紧螺栓；18、压板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用改性沥青反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）分为釜体（11）和用于密封所述釜体（11）的釜盖（12），其特征在于：所述釜盖（12）上设置有位于所述釜体（11）内的升降式搅拌机构（2）和清壁机构（3），所述升降式搅拌机构（2）通过啮合机构（4）驱动所述清壁机构（3）转动，所述釜盖（12）上的进料管（6）上设置有逆止防漏阀（5）；其中，所述升降式搅拌机构（2）包括升降板（21）、液压缸（22）、伸缩套管（23）、电机（24）、搅拌轴（25），所述伸缩套管（23）的一端安装在所述釜盖（12）的外表面，所述搅拌轴（25）密封且转动安装在所述伸缩套管（23）的另一端，所述液压缸（22）对称设置且竖直朝上安装在所述釜盖（12）的外表面，所述升降板（21）水平安装在所述液压缸（22）的输出端上，所述电机（24）竖直朝下安装在所述升降板（21）上，且所述电机（24）的输出端驱动所述搅拌轴（25）在所述釜体（11）内转动；所述清壁机构（3）包括U型刮板（31）、横杆（32）和直管（33），所述直管（33）竖直设置且转动安装在所述釜盖（12）的内表面，多个所述横杆（32）均匀安装在所述直管（33）的外侧壁上，所述U型刮板（31）位于所述釜体（11）内且与所述横杆（32）连接；其中，所述直管（33）与所述搅拌轴（25）同轴设置，所述搅拌轴（25）通过所述啮合机构（4）驱动所述直管（33）转动。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用改性沥青反应釜，其特征在于：所述啮合机构（4）包括圆环（41）、第一卡柱（42）和第二卡柱（43），多个所述第一卡柱（42）沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家乡，黄军，李云飞，杨凯元，
申请(专利权)人：云南欣城防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：