一种待检丝线样品连续干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种待检丝线样品连续干燥装置，属于丝线加工设备技术领域，该待检丝线样品连续干燥装置包括干燥通道，所述干燥通道的顶部设置有恒温热源，所述干燥通道的内部设置有支架，所述支架的顶部活动连接有输送组件，所述输送组件的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面活动连接有粘丝板，所述支架的一端中部设置有拉丝机构，用于带动粘丝板与固定板产生相对运动。该待检丝线样品连续干燥装置，利用拉丝机构将待干燥丝线拉直，随后利用输送组件将其输送至干燥通道的内部，利用恒温热源使干燥通道内部的温度升高，从而对拉直后的丝线进行干燥，在提高干燥效率的同时，防止丝线产生弯曲，有利于对丝线进行检测。有利于对丝线进行检测。有利于对丝线进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种待检丝线样品连续干燥装置


[0001]本技术属于丝线加工设备
，具体涉及一种待检丝线样品连续干燥装置。

技术介绍

[0002]待检丝线干燥处理是丝线检测前的重要工序，是丝线检测准确率的重要保证。
[0003]现有的干燥技术一般采用恒温室烘烤或者是自然晾干形式，干燥的时间较长，干燥连续性低、而且干燥后丝线容易弯曲，弯曲的丝线不便于进行后续检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种待检丝线样品连续干燥装置，旨在解决现有技术中丝线干燥效率低且丝线干燥后容易弯曲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种待检丝线样品连续干燥装置，包括干燥通道，所述干燥通道的顶部设置有恒温热源，所述干燥通道的内部设置有支架，所述支架的顶部活动连接有输送组件，所述输送组件的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面活动连接有粘丝板，所述支架的一端中部设置有拉丝机构，用于带动粘丝板与固定板产生相对运动。
[0006]作为本技术一种优选的，所述干燥通道的内部顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有通孔，所述通孔有多个，多个所述通孔均匀分布在顶板的内部。
[0007]作为本技术一种优选的，所述顶板有两个，两个所述顶板均位于干燥通道的内部顶端。
[0008]作为本技术一种优选的，所述拉丝机构包括与支架固定连接的拉丝气缸，所述拉丝气缸的输出端固定连接有活动块，所述活动块的两端均设置有止回组件，所述粘丝板的一端两侧均开设有卡槽，所述卡槽与止回组件相适配。/>[0009]作为本技术一种优选的，所述支架的两端均设置有拉丝机构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该待检丝线样品连续干燥装置，利用拉丝机构将待干燥丝线拉直，随后利用输送组件将其输送至干燥通道的内部，利用恒温热源使干燥通道内部的温度升高，从而对拉直后的丝线进行干燥，在提高干燥效率的同时，防止丝线产生弯曲，有利于对丝线进行检测。
[0012]2、该待检丝线样品连续干燥装置，通过顶板、干燥通道和通孔之间的配合，在干燥通道的顶部形成气体流动腔，使恒温热源产生的热气流能够均匀的吹向输送组件表面的丝线，使丝线的干燥更加均匀。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中干燥通道的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中输送组件结构的立体示意图；
[0017]图4为本技术中拉丝机构的立体结构示意图。
[0018]图中：1、干燥通道；2、恒温热源；3、输送组件；4、固定板；5、顶板；6、通孔；7、支架；8、拉丝气缸；9、粘丝板；10、卡槽；11、活动块；12、止回组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图 1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种待检丝线样品连续干燥装置，包括干燥通道1，干燥通道1的顶部设置有恒温热源2，干燥通道1的内部设置有支架7，支架7的顶部活动连接有输送组件3，输送组件3的表面固定连接有固定板4，固定板4的上表面活动连接有粘丝板9，支架7的一端中部设置有拉丝机构，用于带动粘丝板9与固定板4产生相对运动。
[0021]在本技术的具体实施例中，将丝线的一端粘贴在粘丝板9的底部，将粘丝板9放置在固定板4的表面，使两者活动连接，利用拉丝机构带动粘丝板9进行运动，粘丝板9与固定板4产生相对运动，在丝线与固定板4之间摩擦力的作用下，使丝线拉直，随后输送组件3带动固定板4运动，使拉直后的丝线进入到干燥通道1的内部，利用恒温热源2使干燥通道1内部的温度升高，从而对拉直后的丝线进行干燥，在提高干燥效率的同时，能够有效防止丝线产生弯曲，有利于对丝线进行检测。
[0022]具体的，干燥通道1的内部顶端固定连接有顶板5，顶板5的内部开设有通孔6，通孔6有多个，多个通孔6均匀分布在顶板5的内部。
[0023]本实施例中：通过顶板5、干燥通道1和通孔6之间的配合，在干燥通道1的顶部形成气体流动腔，使恒温热源2产生的热气流能够均匀的吹向输送组件3表面的丝线，使丝线的干燥更加均匀。
[0024]具体的，顶板5有两个，两个顶板5均位于干燥通道1的内部顶端。
[0025]本实施例中：通过设置两个顶板5，使两者内部的通孔6相互交错，从而具有更好的扰流效果，使恒温热源2产生的暖风气流流向更加均匀。
[0026]具体的，拉丝机构包括与支架7固定连接的拉丝气缸8，拉丝气缸8的输出端固定连接有活动块11，活动块11的两端均设置有止回组件12，粘丝板9的一端两侧均开设有卡槽10，卡槽10与止回组件12相适配。
[0027]本实施例中：拉丝气缸8的输出端通过带动活动块11使止回组件12进行运动，止回组件12顶部三角件卡入粘丝板9两端的卡槽10中，从而使粘丝板9与固定板4产生相对运动，
使丝线拉直，随后输送组件3带动固定板4进行运动，止回组件12顶部的三角件收缩，不会对固定板4的运动产生影响。
[0028]具体的，支架7的两端均设置有拉丝机构。
[0029]本实施例中：通过在支架7的输出端也设置拉丝机构，当粘丝板9在干燥通道1内部运行过程中与固定板4产生相对移动时，拉丝机构能够将粘丝板9复位，便于后续自动抓手对粘丝板9进行抓取。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种待检丝线样品连续干燥装置，包括干燥通道（1），其特征在于：所述干燥通道（1）的顶部设置有恒温热源（2），所述干燥通道（1）的内部设置有支架（7），所述支架（7）的顶部活动连接有输送组件（3），所述输送组件（3）的表面固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的上表面活动连接有粘丝板（9），所述支架（7）的一端中部设置有拉丝机构，用于带动粘丝板（9）与固定板（4）产生相对运动。2.根据权利要求1所述的一种待检丝线样品连续干燥装置，其特征在于：所述干燥通道（1）的内部顶端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的内部开设有通孔（6），所述通孔（6）有多个，多个所述通孔（6）均匀分布在顶板（5）的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，郭孟杰，田向田，赵亚，靳正轩，沈鹏，王洋，
申请(专利权)人：河南奇测电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：