【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池壳装载，特别是一种圆柱型电池壳清洗筐的定位装置。
技术介绍
1、现如今，圆柱电池壳体的产品被广泛应用于新能源行业中，而圆柱壳体在转运过程中主要由清洗筐装载，但是由于清洗筐经过反复的重复利用，容易发生变形弯曲，导致在定位时会出现清洗筐夹偏或者未到位的现象，从而导致圆柱壳体放不进去，设备停机，这种现象的出现可能会影响生产的效率，不利于企业的日常生产。
2、当前所采用的定位方法是通过左右夹紧，然后再通过前后限位的办法来定位清洗筐，但由于清洗筐可能会存在扭曲变形，导致在左右夹紧的时候会出现夹紧机构不能准确地定位清洗筐，造成圆柱壳体与清洗筐发生剐蹭或者放不进去的现象，从而影响产品的合格率以及生产的效率，已经不能满足现如今工厂高度自动化的要求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
2、设计一种圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，包括底板，在所述底板上开设有与清洗筐孔位相对应的导向孔，在所述底板的顶端四角处连接有安装柱，在所述安装柱的顶部连接有安装板，所述底板通过安装板固定在机架上，在所述安装柱与底板之间设有调节机构；
3、在所述底板底部的前后两侧和两端分别设有多个导向板，且所述导向板围成的空间与清洗筐的大小相匹配；
4、在所述底板的下方设有用于将清洗筐顶起的顶升机构。
5、优选地，所述调节机构包括固定在底板上表面的固定板，在每个固定板的内侧开设有与外界连通的内嵌槽，在所述内嵌槽内滑动套设有调节
6、优选地，在所述底板的上端位于导向孔处设有过渡圆弧面。
7、优选地，所述顶升机构包括顶升气缸，在所述顶升气缸的伸缩端连接有顶升板。
8、优选地，在所述顶升板的两端分别连接有限位板。
9、优选地，在所述导向板的下端设有导向部。
10、本技术的有益效果在于：
11、1.本技术中在顶升气缸将清洗筐顶升的过程中，利用压缩弹簧的挤压作用下，导向板的位置随底板的位置进行变化，从而使导向板对清洗筐进行限定，进而使清洗筐的前后、左右偏移位置在导向板的限定下进行调整，从而使清洗筐上的孔位与底板上导向孔的位置进行对正，使圆柱电池壳在导向孔的作用下顺利放入清洗筐中，以实现对圆柱型电池壳装载时达到精准定位的目的。
12、2.本技术通过顶升气缸与底板之间的挤压，可以对清洗筐的扭曲变形进行压平矫正，防止因为清洗筐扭曲变形导致孔位不准确。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于，包括底板(2)，在所述底板(2)上开设有与清洗筐(5)孔位相对应的导向孔(13)，在所述底板(2)的顶端四角处连接有安装柱(11)，在所述安装柱(11)的顶部连接有安装板(1)，所述底板(2)通过安装板(1)固定在机架上，在所述安装柱(11)与底板(2)之间设有调节机构；
2.如权利要求1所述的圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于：所述调节机构包括固定在底板(2)上表面的固定板(4)，在每个固定板(4)的内侧开设有与外界连通的内嵌槽，在所述内嵌槽内滑动套设有调节板(3)，所述调节板(3)的顶端与安装柱(11)相连，在所述内嵌槽的内壁与调节板(3)的端部之间连接有压缩弹簧(10)。
3.如权利要求1所述的圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于：在所述底板(2)的上端位于导向孔(13)处设有过渡圆弧面。
4.如权利要求1所述的圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于：所述顶升机构包括顶升气缸(8)，在所述顶升气缸(8)的伸缩端连接有顶升板(7)。
5.如权利要求4所述的圆柱型电池壳
6.如权利要求1所述的圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于：在所述导向板(9)的下端设有导向部(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于，包括底板(2)，在所述底板(2)上开设有与清洗筐(5)孔位相对应的导向孔(13)，在所述底板(2)的顶端四角处连接有安装柱(11)，在所述安装柱(11)的顶部连接有安装板(1)，所述底板(2)通过安装板(1)固定在机架上，在所述安装柱(11)与底板(2)之间设有调节机构；
2.如权利要求1所述的圆柱型电池壳清洗筐的定位装置，其特征在于：所述调节机构包括固定在底板(2)上表面的固定板(4)，在每个固定板(4)的内侧开设有与外界连通的内嵌槽，在所述内嵌槽内滑动套设有调节板(3)，所述调节板(3)的顶端与安装柱(11)相连，在所述内嵌槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，齐亚军，郭孟杰，崔凯源，黄春峰，沈鹏，王洋，曾锦乐，张志鹏，
申请(专利权)人：河南奇测电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。