一种用于轧管机的薄壁成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轧管机的薄壁成型模具，包括工作台、转轴、驱动电机、固定架和导向管体，所述工作台下表面四个顶角处固定安装有四组支撑脚，所述工作台的上表面右侧对称转动安装有两组转轴，且两组转轴的下端部均贯穿至工作台的下方。本实用新型专利技术中钢管变形的表面与弧形限位标头的卡合度不够，将挤压对应处的弧形限位标头，弧形限位标头受压将带动导柱并克服弹簧弹力向滑动孔深处滑动，并推动端柱向安装孔内部移动，端柱将接触并挤压压力传感器，当压力传感器的受压值大于预设值时，则表明钢管对应处表面的圆度不符合加工要求，进而使得薄壁成型模具实现了对钢管外表面圆度检测的功能，极大的满足了装置在实际使用时的要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧管机的薄壁成型模具


[0001]本技术涉及钢管加工装置
，具体为一种用于轧管机的薄壁成型模具。

技术介绍

[0002]轧管机又名连续轧管机，它是将毛管套在长芯棒上，经过多机架顺次布置且相邻机架辊缝互错90
°
的连轧机轧成钢管，连轧管机有两种，一种是芯棒随同管子自由运动的长芯棒连轧管机，另一种是轧管时芯棒是限动的，速度可控的限动芯棒连轧管机，现有的轧管机将配合薄壁成型模具对其进行加工，但现有的薄壁成型模具未设置有钢管外表面圆度检测装置，因而不能保证钢管外表面圆度符合实际的加工要求，进而存在一定的弊端，为此我们提出一种用于轧管机的薄壁成型模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于轧管机的薄壁成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于轧管机的薄壁成型模具，包括工作台、转轴、驱动电机、固定架和导向管体，所述工作台下表面四个顶角处固定安装有四组支撑脚，所述工作台的上表面右侧对称转动安装有两组转轴，且两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧管机的薄壁成型模具，包括工作台(1)、转轴(2)、驱动电机(3)、固定架(4)和导向管体(401)，其特征在于：所述工作台(1)下表面四个顶角处固定安装有四组支撑脚，所述工作台(1)的上表面右侧对称转动安装有两组转轴(2)，且两组转轴(2)的下端部均贯穿至工作台(1)的下方，两组所述转轴(2)的上端部均固定有两组可对钢管进行卡持牵引的牵引导轮(201)，所述工作台(1)的中间处固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出端部伸至工作台(1)的下方，所述工作台(1)的上表面位于驱动电机(3)的后侧对称固定安装有两组固定架(4)，两组所述固定架(4)的端部之间固定安装有导向管体(401)，所述工作台(1)的上表面位于导向管体(401)的左侧固定安装有U型固定座(5)，所述U型固定座(5)的端部固定安装有固定环(6)，且固定环(6)内部设置有可实现对钢管外表面圆度进行检测的圆度检测组件。2.如权利要求1所述的一种用于轧管机的薄壁成型模具，其特征在于，所述圆度检测组件包括等距开设于固定环(6)内壁表面的四组滑动孔(601)，四组所述滑动孔(601)的底部表面均开设有安装孔(602)，所述滑动孔(601)端口处均滑动插设有导柱(603)，所述安装孔(602)的端部处均滑动插设有端柱(604)，且端柱(604)与导柱(603)端部均对应固定连接，所述端柱(604)的外表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保雷，张威，
申请(专利权)人：山东鑫京鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：