一种快速成型的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速成型的模具，包括上模框、上模、下模和下模框，所述上模可拆安装在上模框中，所述下模可拆安装在下模框中，所述下模的外周开设有多个凹槽，凹槽中嵌入有散热片，所述散热片由铜制成。本实用新型专利技术提供一种快速成型的模具，通过在模具局部区域做铍铜镶件，能够快速冷却缩短成型，有效缩短周期，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的模具


[0001]本技术涉及快速成型的模具领域，特别是关于一种快速成型的模具。

技术介绍

[0002]随着制造业的竞争越来越激烈，产品制造利润变得更加微薄，周期太长，生产效率太低，造成成本太高，亟待改善。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种快速成型的模具，通过在模具局部区域做铍铜镶件，能够快速冷却缩短成型，有效缩短周期，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种快速成型的模具，包括上模框、上模、下模和下模框，所述上模可拆安装在上模框中，所述下模可拆安装在下模框中，所述下模的外周开设有多个凹槽，凹槽中嵌入有散热片，所述散热片由铜制成。
[0006]优选的，所述散热片裸露的表面与下模的外表面平齐。
[0007]优选的，多个凹槽间隔分布在下模的外周。
[0008]优选的，多个凹槽具有相同的深度。
[0009]优选的，多个凹槽的宽度互不相同。
[0010]优选的，所述下模框的上表面设置有下模槽，所述下模槽设置有散热槽，所述散热片局部嵌入到散热槽中。
[0011]优选的，所述散热片包括第一部分和第二部分，所述第一部分嵌入到凹槽中，所述第二部分嵌入到散热槽中，所述第一部分和第二部分一体成型。
[0012]优选的，所述上模可拆安装在上模框中，所述上模的外周开设有多个第二凹槽，第二凹槽中嵌入有第二散热片，第二散热片由铜制成。
[0013]优选的，所述第二散热片裸露的表面与上模的外表面平齐。
[0014]优选的，多个第二凹槽间隔分布在上模的外周。
[0015]优选的，多个第二凹槽具有相同的深度。
[0016]优选的，多个第二凹槽的宽度互不相同。
[0017]优选的，所述上模框的下表面设置有上模槽，所述上模槽设置有第二散热槽，所述第二散热片局部嵌入到第二散热槽中。
[0018]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0019]本技术快速成型的模具，通过在模具局部区域做铍铜镶件，能够快速冷却缩短成型，有效缩短周期，提高生产效率，降低生产成本。具体的，下模外周开设有多个凹槽，凹槽中镶嵌散热片，散热片局部位于散热槽内，散热槽开设在下模槽中，下模槽位于下模框的上表面，利用铜的快速散热能力，能够加快冷却速度，缩短产品生产周期，提高生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1中快速成型的模具的结构图。
[0021]图2为本技术实施例1中快速成型的模具的结构图。
[0022]图3为图2中A区域的放大图。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0024]请参考图1
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3，本技术实施例包括：
[0025]一种快速成型的模具，包括上模框1、上模、下模2和下模框3，上模可拆安装在上模框1中，下模2可拆安装在下模框3中，下模2的外周开设有多个凹槽4，凹槽4中嵌入有散热片5，散热片5由铜制成。
[0026]散热片5裸露的表面与下模2的外表面平齐。多个凹槽4间隔分布在下模2的外周。多个凹槽4具有相同的深度。多个凹槽4的宽度互不相同；下模框3的上表面设置有下模槽6，下模槽6设置有散热槽7，散热片5局部嵌入到散热槽7中。
[0027]散热片5包括第一部分8和第二部分9，第一部分8嵌入到凹槽4中，第二部分9嵌入到散热槽7中，第一部分8和第二部分9一体成型。
[0028]本实施例快速成型的模具，通过在模具局部区域做铍铜镶件，能够快速冷却缩短成型，有效缩短周期，提高生产效率，降低生产成本。具体的，下模外周开设有多个凹槽，凹槽中镶嵌散热片，散热片局部位于散热槽内，散热槽开设在下模槽中，下模槽位于下模框的上表面，利用铜的快速散热能力，能够加快冷却速度，缩短产品生产周期，提高生产效率。
[0029]本技术实施例2包括：
[0030]与实施例1不同，本实施例2中，上模可拆安装在上模框中，上模的外周开设有多个第二凹槽，第二凹槽中嵌入有第二散热片，第二散热片由铜制成。第二散热片裸露的表面与上模的外表面平齐，多个第二凹槽间隔分布在上模的外周。多个第二凹槽具有相同的深度，多个第二凹槽的宽度互不相同；上模框的下表面设置有上模槽，上模槽设置有第二散热槽，第二散热片局部嵌入到第二散热槽中。
[0031]本实施例快速成型的模具，通过在模具局部区域做铍铜镶件，能够快速冷却缩短成型，有效缩短周期，提高生产效率，降低生产成本。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的模具，其特征在于，包括上模框（1）、上模、下模（2）和下模框（3），所述上模可拆安装在上模框（1）中，所述下模（2）可拆安装在下模框（3）中，所述下模（2）的外周开设有多个凹槽（4），凹槽（4）中嵌入有散热片（5），所述散热片（5）由铜制成。2.根据权利要求1所述的快速成型的模具，其特征在于，所述散热片（5）裸露的表面与下模（2）的外表面平齐。3.根据权利要求1所述的快速成型的模具，其特征在于，多个凹槽（4）间隔分布在下模（2）的外周。4.根据权利要求3所述的快速成型的模具，其特征在于，多个凹槽（4）具有相同的深度。5.根据权利要求4所述的快速成型的模具，其特征在于，多个凹槽（4）的宽度互不相同。6.根据权利要求1所述的快速成型的模具，其特征在于，所述下模框（3）的上表面设置有下模槽（6），所述下模槽（6）设置有散热槽（7），所述散热片（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益华，黄志敏，丛扣林，
申请(专利权)人：惠州天阳精密部品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：