【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直流马达换向片，尤指一种由印刷电路板PCB制出而有利于线路配置作业的直流马达换向片结构。再者，传统直流马达换向片在配线作业时，如图3所示，该每一铜极21’背面均开设有一道接线槽24’，因此在实际配线作业时，该绕匝线圈3’上所引伸出的每一铜极接线31’需将始末端的线头相互缠绕呈一端线而插入接线槽24’中作焊接定位。故直流马达换向片在配线作业会如图4所示该绕匝线圈3’每一铜极接线31’会呈交叉配线，不仅配线繁琐且易导致配线失误。另外，如图5所示，该铜极21’的接线槽24’的嵌槽设计，在实际焊锡作业上，焊锡会受到接线槽24’的嵌槽深度及刹入内部铜极接线31’挡阻的空间限制影响，而无法完全渗入嵌槽内部，只能凝固于接线槽24’上半部或顶部，故会导致空焊现象，甚至发生铜极接线31’接触不良的情形，非常不利于焊锡的焊接性。本技术采用的技术方案为一种直流马达换向片，主要由一印刷电路板制出的换向片本体搭配嵌插铜极组体而制成，其特征在于该换向片本体利用印刷电路板上依据铜极组体接线线路需求而于正、背板面印刷有规划对应的印刷线路，且该印刷线路于线路外末端上各穿设有接线...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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