一种多轴钻攻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻攻机，安装板设置在工作台上方，安装板上安装第一液压伸缩缸，第一液压伸缩缸的底端固接有安装座，换刀机构、传动机构均配套安装在安装座下方侧；换刀机构包括安装柱，安装在安装柱中段的安装盘，固接在安装柱底端的工件固定板，与安装盘动力连接的第一驱动电机，均匀安装在安装盘上的加工刀具；传动机构包括：安装在安装座下表面的第二液压伸缩缸，固接在第二液压伸缩缸底端的第二驱动电机，与第二驱动电机的传动轴动力连接的传动轴。本实用新型专利技术具有换刀速度快、加工效率高的有益效果，同时能够保证对加工件稳定固定以调高加工的精确性。稳定固定以调高加工的精确性。稳定固定以调高加工的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻攻机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体的说是一种多轴钻攻机。

技术介绍

[0002]钻攻机用于对工件进行钻孔并在钻孔中攻丝生成内螺纹，通常是通过钻头的自身旋转与钻头的向下进给运动实现钻头在工件表面的打孔操作，通过将锥头切入加工部位以加工出内螺纹。但是传统的钻攻机为了满足钻孔和攻丝的需求，往往安装有不同的传动机构，以实现对工件的钻孔和攻丝，在对工件加工不同尺寸的钻孔和内螺纹时，往往需要更换不同的刀头，通过人工更换刀头的方式往往速度缓慢，也会影响对工件的加工效率。同时在对工件进行加工时，缺少对工件加工点位进行确定的设备，进而导致加工点位出现误差，并且在加工过程中由于对工件定位不稳定的问题同样会导致加工精确性下降。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种多轴钻攻机，具有换刀速度快、加工效率高的有益效果，同时能够保证对加工件稳定固定以调高加工的精确性。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多轴钻攻机，包括工作台、安装板、换刀机构、传动机构，所述安装板设置在工作台的正上方，且所述安装板上固定安装有竖直布置第一液压伸缩缸，且第一液压伸缩缸的底端固接有水平布置的安装座，所述换刀机构、传动机构均配套安装在安装座下方侧；
[0005]所述换刀机构包括：固定安装在所述安装座下表面的安装柱，以相对转动的方式嵌套安装在安装柱中段并呈水平布置的安装盘，固接在安装柱底端并呈水平布置的工件固定板，与安装盘动力连接并带动安装盘转动的第一驱动电机，开设在安装盘中的安装腔，以相对滑动的方式嵌套安装在安装腔中滑动环，以相对转动的方式嵌套安装在滑动环中且上下两端穿出安装盘上下两端的连接柱，设置在安装腔中且两端分别与滑动环、安装腔内壁相抵的复位弹簧，开设在连接柱顶端的嵌套槽，嵌套卡接在各组连接柱底端且属于不同型号的加工刀具，固接在安装盘下表面并竖直向下布置的激光灯；所述激光灯、连接柱设置在同一圆形上；
[0006]所述传动机构包括：固定安装在所述安装座下表面并竖直布置的第二液压伸缩缸，固接在第二液压伸缩缸底端的第二驱动电机，与第二驱动电机的传动轴动力连接并与所述嵌套槽嵌套组合的传动轴。
[0007]在其中一些实施中，所述工作台上表面的边角处固接有竖直向上布置的支撑柱，所述安装板固接在各组支撑柱的顶端。
[0008]在其中一些实施中，所述第一驱动电机固定安装所述安装柱上，所述安装盘上固接有同心布置的传动齿轮，第一驱动电机的转动轴上固接有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮。
[0009]在其中一些实施中，所述滑动环中固定安装有第一永磁铁，所述安装盘中固接有设置在第一永磁铁上方侧的第二永磁铁，且第一永磁铁与第二永磁铁相吸引。
[0010]在其中一些实施中，所述加工刀具包括有不同型号的钻孔刀头、攻丝刀头。
[0011]在其中一些实施中，所述工件固定板上开设有圆形通孔，且圆形通孔与所述加工刀具、激光灯竖直相对。
[0012]本技术的有益效果：通过控制第一驱动电机工作能够带动安装盘转动，能够使传动轴与不同型号的加工刀具组合，以快速实现对加工刀具的更换，进而有效提高对工件加工的效率。通过激光灯的设置能够准确对工件的加工点位进行确定，通过工件固定板能够使所要加工的工件进行稳定固定，以对所要加工的工件进行稳定固定，进而提高对工件加工的精确性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0015]图3为所述安装盘的仰视结构示意图；
[0016]图4为所述滑动环部位的径向剖面示意图；
[0017]图5为所述连接柱中嵌套槽的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2安装板、3第一液压伸缩缸、4安装座、5安装柱、6安装盘、7工件固定板、8第一驱动电机、9安装腔、10滑动环、11连接柱、12复位弹簧、13嵌套槽、14加工刀具、15激光灯、16第二液压伸缩缸、17第二驱动电机、18传动轴、19支撑柱、20传动齿轮、21驱动齿轮、22第一永磁铁、23第二永磁铁、24圆形通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种多轴钻攻机，包括工作台1、安装板2、换刀机构、传动机构，安装板2设置在工作台1的正上方，且安装板2上固定安装有竖直布置第一液压伸缩缸3，且第一液压伸缩缸3的底端固接有水平布置的安装座4，换刀机构、传动机构均配套安装在安装座4下方侧；
[0021]换刀机构包括：固定安装在安装座4下表面的安装柱5，以相对转动的方式嵌套安装在安装柱5中段并呈水平布置的安装盘6，固接在安装柱5底端并呈水平布置的工件固定板7，与安装盘6动力连接并带动安装盘6转动的第一驱动电机8，开设在安装盘6中的安装腔9，以相对滑动的方式嵌套安装在安装腔9中滑动环10，以相对转动的方式嵌套安装在滑动环10中且上下两端穿出安装盘6上下两端的连接柱11，设置在安装腔9中且两端分别与滑动环10、安装腔9内壁相抵的复位弹簧12，开设在连接柱11顶端的嵌套槽13，嵌套卡接在各组连接柱11底端且属于不同型号的加工刀具14，固接在安装盘6下表面并竖直向下布置的激光灯15；激光灯15、连接柱11设置在同一圆形上；
[0022]传动机构包括：固定安装在安装座4下表面并竖直布置的第二液压伸缩缸16，固接在第二液压伸缩缸16底端的第二驱动电机17，与第二驱动电机17的传动轴18动力连接并与嵌套槽13嵌套组合的传动轴18。
[0023]在其中一些实施中，工作台1上表面的边角处固接有竖直向上布置的支撑柱19，安装板2固接在各组支撑柱19的顶端，保证安装板2能够稳定安装在工作台1的正上方，以方便换刀机构、传动机构安装在工作台1的上方，并对固定在工作台1上的工件进行加工。
[0024]在其中一些实施中，第一驱动电机8固定安装安装柱5上，安装盘6上固接有同心布置的传动齿轮20，第一驱动电机8的转动轴上固接有与传动齿轮20相啮合的驱动齿轮21。在第一驱动电机8工作时带动驱动齿轮21转动，进而带动安装盘6绕安装柱5转动，以是不同型号的加工刀具14转动至传动轴18与工件之间，通过传动轴18与该组加工刀具14组合对加工件特定点位进行钻孔攻丝。
[0025]在其中一些实施中，滑动环10中固定安装有第一永磁铁22，安装盘6中固接有设置在第一永磁铁22上方侧的第二永磁铁23，且第一永磁铁22与第二永磁铁23相吸引。当滑动环10以及与滑动环10配套安装的连接柱11在复位弹簧12的作用下向上运动至顶端时，第一永磁铁22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻攻机，其特征在于：包括工作台(1)、安装板(2)、换刀机构、传动机构，所述安装板(2)设置在工作台(1)的正上方，且所述安装板(2)上固定安装有竖直布置第一液压伸缩缸(3)，且第一液压伸缩缸(3)的底端固接有水平布置的安装座(4)，所述换刀机构、传动机构均配套安装在安装座(4)下方侧；所述换刀机构包括：固定安装在所述安装座(4)下表面的安装柱(5)，以相对转动的方式嵌套安装在安装柱(5)中段并呈水平布置的安装盘(6)，固接在安装柱(5)底端并呈水平布置的工件固定板(7)，与安装盘(6)动力连接并带动安装盘(6)转动的第一驱动电机(8)，开设在安装盘(6)中的安装腔(9)，以相对滑动的方式嵌套安装在安装腔(9)中滑动环(10)，以相对转动的方式嵌套安装在滑动环(10)中且上下两端穿出安装盘(6)上下两端的连接柱(11)，设置在安装腔(9)中且两端分别与滑动环(10)、安装腔(9)内壁相抵的复位弹簧(12)，开设在连接柱(11)顶端的嵌套槽(13)，嵌套卡接在各组连接柱(11)底端且属于不同型号的加工刀具(14)，固接在安装盘(6)下表面并竖直向下布置的激光灯(15)；所述激光灯(15)、连接柱(11)设置在同一圆形上；所述传动机构包括：固定安装在所述安装座(4)下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贤贵，
申请(专利权)人：东莞市冠浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：