一种板材加工抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤指一种板材加工抛光机，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁活动安装有抛光机构本体，所述固定台的顶部活动安装有吸尘机构，所述固定台的底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内壁活动安装有辅助机构，所述固定台的顶部和固定架的内顶壁均固定安装有定位机构；该板材加工抛光机，使得锁紧板能够贴近卡槽板内壁的中心或者远离卡槽板内壁的中心，从而便于锁紧板根据板材的厚度进行相对应的固定，从而使得定位机构能够对不同高度和不同厚度的板材均进行稳定的固定，拓宽了对板材的适用范围，达到良好稳定的夹持效果的同时使得抛光效果得到提高。的同时使得抛光效果得到提高。的同时使得抛光效果得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工抛光机


[0001]本技术涉及板材加工
，尤指一种板材加工抛光机。

技术介绍

[0002]现有专利（公开号：CN212859003U）一种板材加工用便于调节的抛光机，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部通过轴承活动连接有防护板，且防护板底部的左侧与第一支撑杆的顶部接触，所述防护板内腔的右侧固定安装有第二电机。本技术通过第二支撑杆的顶部通过轴承活动连接有防护板，起到了方便调节角度的效果，通过第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，起到了调节左右角度的效果，通过螺纹套的底部固定连接有第二气缸，起到了可调节高度的效果，解决了现有的抛光机不具备调节的功能，当需要调节时需要浪费较长的时间，为板材加工带来了影响的问题。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、一般的抛光机在对板材进行抛光时一般通过电动推杆推动固定板夹持的方式对板材进行固定，固定较为单一，而板材的长度和厚度都有所不同，单一的夹持方式降低了对板材的夹持效果，适用范围较小；2、板材在抛光的过程中容易产生较大的粉尘，粉尘漂浮在空气中致使加工环境变差，同时也影响工人的身体健康。
[0004]为此我们亟需提供一种板材加工抛光机。

技术实现思路

[0005]为解决的问题，因此，本技术的目的在于提供一种板材加工抛光机。
[0006]本技术提供的一种板材加工抛光机，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁活动安装有抛光机构本体，所述固定台的顶部活动安装有吸尘机构；所述固定台的底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内壁活动安装有辅助机构，所述固定台的顶部和固定架的内顶壁均固定安装有定位机构。
[0007]优选的，所述抛光机构本体的数量为两个，且两个抛光机构本体以固定台的中垂线为对称轴对称设置，且抛光机构本体由电机、螺纹杆、螺纹管、电动推杆以及抛光头构成，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，且螺纹管的内壁与螺纹杆的外壁活动连接，且螺纹管的外壁与电动推杆的一端固定连接，且电动推杆的输出端与抛光头活动连接。
[0008]优选的，所述辅助机构包括固定轴和拨水板，且固定轴的两端与除尘箱的内侧壁活动连接，且固定轴的外壁与拨水板的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述吸尘机构包括固定连接在固定台顶部的吸尘泵，所述吸尘泵的进尘口活动连接有吸尘管，所述吸尘泵的出尘口活动连接有出尘管，且出尘管的一端贯穿除尘箱的一侧并延伸至除尘箱的内壁。
[0010]优选的，所述定位机构包括固定连接在固定架内顶壁的固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有套管，所述固定杆的外壁活动连接有
弹簧，所述套管的外壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端活动连接有推动杆，所述推动杆的一端活动连接有卡槽板，所述卡槽板的一端活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有锁紧板，且电动伸缩杆的一端与固定板的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述套管的内壁与固定杆的外壁滑动连接，且套管的一端与弹簧的一端固定连接。
[0012]优选的，所述卡槽板的一侧开设有调节孔，且调节孔的内壁设置有内螺纹，且卡槽板通过调节孔与调节螺杆螺纹连接。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]（1）、本技术通过设置的固定台、固定架、抛光机构本体和定位机构的相互配合使用，能够达到定位效果好的目的，首先通过电动伸缩杆与推动杆和卡槽板的推动作用下，使得卡槽板的高度得以升高或者降低，从而卡槽板能够根据所抛光的板材的长度进行相对应的卡合固定，其次通过调节螺杆与锁紧板的转动调节下，使得锁紧板能够贴近卡槽板内壁的中心或者远离卡槽板内壁的中心，从而便于锁紧板根据板材的厚度进行相对应的固定，从而使得定位机构能够对不同高度和不同厚度的板材均进行稳定的固定，拓宽了对板材的适用范围，达到良好稳定的夹持效果的同时使得抛光效果得到提高。
[0015]（2）、本技术通过设置的固定台、固定架、抛光机构本体、吸尘机构和除尘箱的相互配合使用，能够达到除尘效果好的目的，能够通过吸尘泵的运行，通过吸尘管将抛光过程产生的废屑以及粉尘等都同步的吸入除尘箱内进行统一的收集，方便了统一排出脏污废水，避免了粉尘被人体误吸，避免了大量的粉尘纷飞，保证了良好的加工环境，同时也使得固定台的表面保持干净整洁，避免固定台上堆积大量粉尘，提高了整体加工的效果，提供更加舒适的加工环境，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正剖图；
[0018]图3为本技术固定轴与拨水板连接侧剖图；
[0019]图4为本技术卡槽板立体图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1、固定台；2、固定架；3、抛光机构本体；4、吸尘机构；5、吸尘泵；6、吸尘管；7、出尘管；8、除尘箱；9、辅助机构；10、固定轴；11、拨水板；12、定位机构；13、固定板；14、固定杆；15、套管；16、弹簧；17、连接块；18、电动伸缩杆；19、推动杆；20、卡槽板；21、调节螺杆；22、锁紧板。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
实施例
[0023]本技术所提供的板材加工抛光机的较佳实施例如图1至图5所示：包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内顶壁活动安装有抛光机构本体3，固定台1的顶部活动安装有吸尘机构4。
[0024]固定台1的底部固定连接有除尘箱8，通过设置的固定台1、固定架2、抛光机构本体3、吸尘机构4和除尘箱8的相互配合使用，能够达到除尘效果好的目的，能够通过吸尘泵5的运行，通过吸尘管6将抛光过程产生的废屑以及粉尘等都同步的吸入除尘箱8内进行统一的收集，方便了统一排出脏污废水，避免了粉尘被人体误吸，避免了大量的粉尘纷飞，保证了良好的加工环境，同时也使得固定台1的表面保持干净整洁，避免固定台1上堆积大量粉尘，提高了整体加工的效果，提供更加舒适的加工环境，满足了人们的使用需求，除尘箱8的内壁活动安装有辅助机构9，固定台1的顶部和固定架2的内顶壁均固定安装有定位机构12，通过设置的固定台1、固定架2、抛光机构本体3和定位机构12的相互配合使用，能够达到定位效果好的目的，首先通过电动伸缩杆18与推动杆19和卡槽板20的推动作用下，使得卡槽板20的高度得以升高或者降低，从而卡槽板20能够根据所抛光的板材的长度进行相对应的卡合固定，其次通过调节螺杆21与锁紧板22的转动调节下，使得锁紧板22能够贴近卡槽板20内壁的中心或者远离卡槽板20内壁的中心，从而便于锁紧板22根据板材的厚度进行相对应的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工抛光机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内顶壁活动安装有抛光机构本体（3），所述固定台（1）的顶部活动安装有吸尘机构（4）；所述固定台（1）的底部固定连接有除尘箱（8），所述除尘箱（8）的内壁活动安装有辅助机构（9），所述固定台（1）的顶部和固定架（2）的内顶壁均固定安装有定位机构（12）。2.如权利要求1所述的一种板材加工抛光机，其特征在于：所述抛光机构本体（3）的数量为两个，且两个抛光机构本体（3）以固定台（1）的中垂线为对称轴对称设置，且抛光机构本体（3）由电机、螺纹杆、螺纹管、电动推杆以及抛光头构成，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，且螺纹管的内壁与螺纹杆的外壁活动连接，且螺纹管的外壁与电动推杆的一端固定连接，且电动推杆的输出端与抛光头活动连接。3.如权利要求1所述的一种板材加工抛光机，其特征在于：所述辅助机构（9）包括固定轴（10）和拨水板（11），且固定轴（10）的两端与除尘箱（8）的内侧壁活动连接，且固定轴（10）的外壁与拨水板（11）的一侧固定连接。4.如权利要求1所述的一种板材加工抛光机，其特征在于：所述吸尘机构（4）包括固定连接在固定台（1）顶部的吸尘泵（5），所述吸尘泵（5）的进尘口活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贤贵，
申请(专利权)人：东莞市冠浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：