一种液压站电机支座制造技术

技术编号:32945232 阅读:64 留言:0更新日期:2022-04-07 12:39
本实用新型专利技术公开了一种液压站电机支座,包括底板和顶板,顶板用于安装液压站电机,顶板设置于底板的上方,底板和顶板之间设置有高度调节机构,高度调节机构用于调节底板与顶板之间的间距;高度调节机构共设置有两组,高度调节机构包括连接板、上支杆、下支杆和螺杆,连接板上嵌设有螺母,螺杆连接两个高度调节机构中的连接板,螺母套接在螺杆上,上支杆的两端分别转动安装在顶板的下表面和连接板的上表面,下支杆的两端分别转动安装在底板的上表面和连接板的下表面,两个连接板上的螺母内螺纹方向相反,本实用新型专利技术适用于液压站,该装置可以实现对电机高度的调节,方便电机的安装。方便电机的安装。方便电机的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站电机支座


[0001]本技术属于液压站
,具体是一种液压站电机支座。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作;
[0003]现有的一些用于维修的液压站,其内部的电机不是直接安装在地面基础上,而是安装在具有一定高度油箱上方,因此在进行电机的安装时需要对其进行抬升,使电机达到合适高度后,再将其与预设的固定件进行固定,然而现有的液压站电机在进行安装时,都是通过一个板架将电机架起到相应高度附近后,辅助人工进行对位安装,高度调整需借助人员搬抬,操作不方便且较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种液压站电机支座。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种液压站电机支座,包括底板和顶板,所述顶板用于安装液压站电机,所述顶板设置于所述所述底板的上方,所述底板和所述顶板之间设置有高度调节机构,所述高度调节机构用于调节所述底板与所述顶板之间的间距;
[0007]所述高度调节机构共设置有两组,所述高度调节机构包括连接板、上支杆、下支杆和螺杆,所述连接板上嵌设有螺母,所述螺杆连接两个高度调节机构中的连接板,所述螺母套接在所述螺杆上,所述上支杆的两端分别转动安装在所述顶板的下表面和连接板的上表面,所述下支杆的两端分别转动安装在所述底板的上表面和连接板的下表面,两个所述连接板上的所述螺母内螺纹方向相反。
[0008]在一种可能的实现方式中,每组所述高度调节机构中的上支杆、下支杆均设置有两个,所述上支杆、下支杆与所述顶板和所述连接板的连接处通过组连件连接。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述组连件采用U型结构,所述上支杆、下支杆的端部位于所述组连件的两个竖直端之间,并通过销轴转动连接。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述螺杆的两端均套接有调整转轮。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述顶板上表面开设有安装螺孔。
[0012]在一种可能的实现方式中,还包括两个安全锁止套,所述安全锁止套旋转套接在所述螺杆上,其中一个所述安全锁止套位于所述螺母的外侧,另一个位于所述螺母的内侧。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述安全锁止套的内壁采用与所述螺杆适配的内螺纹结构,所述安全锁止套的外壁对称安装有两个呈片状结构的翼板。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述螺杆共设置有两个,两个所述螺杆关于所述连接
板的竖直中心线相互对称。
[0015]本技术中,通过设置该装置,在使用时将液压站电机安装在顶板的上方,而顶板和底板之间设置有高度调节机构,通过高度调节机构能够调节底板与顶板之间的间距,因此可以实现对电机高度的调节,方便电机的对位和安装,同时可以使该装置能满足不同的高度需求,提升了该装置的适用范围,且该装置在进行电机高度调节时,只需要转动螺杆即可,操作方便快捷;
[0016]本技术中,通过设置两个安全锁止套,安全锁止套旋转套接在螺杆上,且其中一个安全锁止套位于螺母的外侧,另一个位于螺母的内侧,因此在电机震动,向顶板施加向上或向下的力时,两个安全锁止套能够对螺母的位置进行阻止,从而避免螺杆出现异常转动的现象,增加该支座的安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术中高度调节机构示意图;
[0019]图3是本技术中安全锁止套安装结构示意图。
[0020]附图标记:1、底板;2、高度调节机构;201、上支杆;202、连接板;203、螺杆;204、下支杆;3、顶板;4、安装螺孔;5、调整转轮;6、螺母;7、组连件;8、安全锁止套。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1

3,进一步说明本技术一种液压站电机支座的具体实施方式。本技术一种液压站电机支座不限于以下实施例的描述。
[0022]实施例1:
[0023]本实施例给出一种液压站电机支座的具体结构,如图1

3所示,包括底板1和顶板3,顶板3用于安装液压站电机,顶板3设置于底板1的上方,底板1和顶板3之间设置有高度调节机构2,高度调节机构2用于调节底板1与顶板3之间的间距;
[0024]高度调节机构2共设置有两组,高度调节机构2包括连接板202、上支杆201、下支杆204和螺杆203,连接板202上嵌设有螺母6,螺杆203连接两个高度调节机构2中的连接板202,螺母6套接在螺杆203上,上支杆201的两端分别转动安装在顶板3的下表面和连接板202的上表面,下支杆204的两端分别转动安装在底板1的上表面和连接板202的下表面,两个连接板202上的螺母6内螺纹方向相反。
[0025]每组高度调节机构2中的上支杆201、下支杆204均设置有两个,上支杆201、下支杆204与顶板3和连接板202的连接处通过组连件7连接。
[0026]组连件7采用U型结构,上支杆201、下支杆204的端部位于组连件7的两个竖直端之间,并通过销轴转动连接。
[0027]螺杆203的两端均套接有调整转轮5。
[0028]顶板3上表面开设有安装螺孔4。
[0029]通过采用上述技术方案:
[0030]该装置在使用时,将液压站电机安装在顶板3上方,并通过在安装螺孔4对电机进行螺栓固定,保证电机在进行高度调节时的稳定,然后旋转调整转轮5,使螺杆203旋转,由
于两个连接板202上的螺母6内螺纹方向相反,因此在螺杆203旋转时,两个连接板202向相反的方向移动,在两个连接板202进行反向移动时,上支杆201和下支杆204推动顶板3在竖着方向上进行移动,从而达到调节电机高度的效果,完成该支座的使用;
[0031]通过设置该装置,将液压站电机安装在顶板3的上方,而顶板3和底板1之间设置有高度调节机构2,通过高度调节机构2能够调节底板1与顶板3之间的间距,因此可以实现对电机高度的调节,方便电机的安装,同时可以使该装置能满足不同的高度需求,提升了该装置的适用范围,且该装置在进行电机高度调节时,只需要转动螺杆203即可,操作方便快捷。
[0032]实施例2:
[0033]本实施例给出一种液压站电机支座的具体结构,如图1

3所示,包括底板1和顶板3,顶板3用于安装液压站电机,顶板3设置于底板1的上方,底板1和顶板3之间设置有高度调节机构2,高度调节机构2用于调节底板1与顶板3之间的间距;
[0034]高度调节机构2共设置有两组,高度调节机构2包括连接板202、上支杆201、下支杆204和螺杆203,连接板202上嵌设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压站电机支座,包括底板(1)和顶板(3),所述顶板(3)用于安装液压站电机,其特征在于:所述顶板(3)设置于所述底板(1)的上方,所述底板(1)和所述顶板(3)之间设置有高度调节机构(2),所述高度调节机构(2)用于调节所述底板(1)与所述顶板(3)之间的间距;所述高度调节机构(2)共设置有两组,所述高度调节机构(2)包括连接板(202)、上支杆(201)、下支杆(204)和螺杆(203),所述连接板(202)上嵌设有螺母(6),所述螺杆(203)连接两个高度调节机构(2)中的连接板(202),所述螺母(6)套接在所述螺杆(203)上,所述上支杆(201)的两端分别转动安装在所述顶板(3)的下表面和连接板(202)的上表面,所述下支杆(204)的两端分别转动安装在所述底板(1)的上表面和连接板(202)的下表面,两个所述连接板(202)上的所述螺母(6)内螺纹方向相反。2.如权利要求1所述的一种液压站电机支座,其特征在于:每组所述高度调节机构(2)中的上支杆(201)、下支杆(204)均设置有两个,所述上支杆(201)、下支杆(204)与所述顶板(3)和所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子铭
申请(专利权)人:鞍山汉洋科技装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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