一种便于检修的液压站制造技术

本申请公开了一种便于检修的液压站，涉及液压站技术领域，包括：液压站主体和液压泵；液压站主体包含支架，且支架表面架设有箱体和若干油罐；液压泵，安装于箱体的表面，且液压泵与若干油罐之间通过设置油管相连；其中，液压泵配套的出气口上插装有对接口，且对接口表面安装有定位机构，该定位机构包含按钮件和若干弧形板，并在各个弧形板内侧配设气囊；其技术要点为，通过设计定位机构，在将出气口与对接口连接完成后，控制按钮件完成对各个气囊充气，使得各个弧形板与出气口内壁的凹槽相抵，确保出气口与对接口连接端密闭性的同时，实现出气口与对接口连接后的稳固性，只需进行扭转调节即可完成对液压泵的拆除，整体设计灵活。整体设计灵活。整体设计灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的液压站


[0001]本技术属于液压站
，具体是一种便于检修的液压站。

技术介绍

[0002]现有的液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置；按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]整个液压站的工作原理为：液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功；液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能；用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。
[0004]但传统的液压站在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0005]传统的液压站中配套使用的液压泵为核心零部件，该液压泵的出气口通常与整个液压站的管路连通，为了确保出气口与管路连接后的密闭性和紧固性，通常会在出气口与管路之间配设密封圈，并通过箍带和螺栓进行固定，另外在对液压泵本身进行安装时，也通常会使用较多的螺丝，将液压泵固定于箱体表面，上述的连接方式均需要使用到螺栓，这样就会导致在后续对液压泵的维修作业中，需要借助工具对螺栓进行拆装，此过程费时费力，同时会导致维修效率整体偏低。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题：
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于检修的液压站，通过设置定位机构，并配套滑动件进行使用，对液压泵进行拆装时，只需旋转调节活塞杆，并开启翻板即可，维修耗时较短，使用极为便利，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]技术方案：
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种便于检修的液压站，包括：液压站主体和液压泵；
[0011]液压站主体包含支架，且支架表面架设有箱体和若干油罐；液压泵，安装于箱体的表面，且液压泵与若干油罐之间通过设置油管相连；其中，所述液压泵配套的出气口上插装有对接口，且对接口表面安装有定位机构，该定位机构包含按钮件和若干弧形板，并在各个所述弧形板内侧配设气囊，所述按钮件用于对各个气囊充气，各个所述弧形板与出气口内
壁紧贴。
[0012]具体的，在将出气口与对接口连接完成后，控制按钮件完成对各个气囊充气，使得各个弧形板与出气口内壁的凹槽相抵，确保出气口与对接口连接端密闭性的同时，实现出气口与对接口连接后的稳固性。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述箱体的边侧通过铰链铰接有翻板，所述箱体的上表面预设的滑槽，且翻板用于对滑槽的端口封堵。
[0014]其中，所述液压泵的底端通过螺丝固定连接有底架，且底架的底侧焊接有滑动件，所述滑动件滑动式装配于滑槽内。
[0015]具体的，通过在液压泵下方设计滑动件，将滑动件与滑槽相匹配，在开启翻板后即可完成对整个液压泵的拆除，维修和安装过程均极为便利。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述按钮件安装于对接口的外表面上，且按钮件内螺旋式装配有活塞杆，并在活塞杆插入按钮件内的一端设置活塞头；所述活塞头与活塞杆之间通过设置轴承连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述对接口表面插入出气口的一端开设呈多节式的阶梯面，各个所述弧形板分别转动式装配于各个阶梯面上。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述气囊用于连接对应的弧形板和出气口，且出气口表面开设有缺口，供对应的所述弧形板和出气口嵌入。
[0019]在一种可能的实现方式中，各个所述气囊与按钮件之间通过设置胶管连通。
[0020]有益效果:
[0021]一是，本方案中，通过设计定位机构，在将出气口与对接口连接完成后，控制按钮件完成对各个气囊充气，使得各个弧形板与出气口内壁的凹槽相抵，确保出气口与对接口连接端密闭性的同时，实现出气口与对接口连接后的稳固性，只需进行扭转调节即可完成对液压泵的拆除，整体设计灵活；
[0022]二是，本方案中，通过在液压泵下方设计滑动件，将滑动件与滑槽相匹配，在开启翻板后即可完成对整个液压泵的拆除，维修和安装过程均极为便利，避免借助螺丝进行固定的同时，在对液压泵进行拆除时也不需要借助其他工具。
附图说明
[0023]图1是本技术的液压站整体结构状态示意图之一;
[0024]图2是本技术的液压站整体结构状态示意图之二；
[0025]图3是本技术中出气口与对接口在连接状态下的示意图；
[0026]图4是本技术的定位机构整体结构示意图；
[0027]图5是本技术的按钮件整体结构剖视图。
[0028]附图标记：1、箱体；2、支架；3、翻板；4、液压泵；5、底架；6、滑动件；7、出气口；8、对接口；9、弧形板；10、按钮件；101、活塞杆；11、气囊。
具体实施方式
[0029]本申请实施例通过提供一种便于检修的液压站，通过设置定位机构，并配套滑动件进行使用，对液压泵进行拆装时，只需旋转调节活塞杆，并开启翻板即可，维修耗时较短，
使用极为便利，解决现有技术中的问题。
[0030]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0031]实施例1：
[0032]本实施例给出整个液压站的具体结构，如图1
‑
图5所示，一种便于检修的液压站，包括：液压站主体和液压泵4；
[0033]液压站主体包含支架2，且支架2表面架设有箱体1和若干油罐；液压泵4安装于箱体1的表面，且液压泵4与若干油罐之间通过设置油管相连，具体参照图1和2即可看出，在油管上还设置有较多的阀门和计量表（压力表或流量表）；
[0034]其中，液压泵4配套的出气口7上插装有对接口8，且对接口8表面安装有定位机构，该定位机构用于定位对接口8插入出气口7内的位置，该定位机构包含按钮件10和若干弧形板9，并在各个弧形板9内侧配设气囊11，按钮件10用于对各个气囊11充气，各个弧形板9与出气口7内壁紧贴；
[0035]具体的，弧形板9在非工作状态下呈现出如图3所示的状态，弧形板9在使用时可以按照图4中所示的方向进行偏转，各个弧形板9则嵌入到出气口7内阶梯槽内壁的凹槽中，实现对出气口7与对接口8连接的稳固处理。
[0036]在一些示例中，箱体1的边侧通过铰链铰接有翻板3，箱体1的上表面预设的滑槽，且翻板3用于对滑槽的端口封堵；液压泵4的底端通过螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的液压站，其特征在于，包括：液压站主体，其包含支架（2），且支架（2）表面架设有箱体（1）和若干油罐；液压泵（4），其安装于箱体（1）的表面，且液压泵（4）与若干油罐之间通过设置油管相连；其中，所述液压泵（4）配套的出气口（7）上插装有对接口（8），且对接口（8）表面安装有定位机构，该定位机构包含按钮件（10）和若干弧形板（9），并在各个所述弧形板（9）内侧配设气囊（11），所述按钮件（10）用于对各个气囊（11）充气，各个所述弧形板（9）与出气口（7）内壁紧贴。2.如权利要求1所述的一种便于检修的液压站，其特征在于：所述箱体（1）的边侧通过铰链铰接有翻板（3），所述箱体（1）的上表面预设的滑槽，且翻板（3）用于对滑槽的端口封堵。3.如权利要求2所述的一种便于检修的液压站，其特征在于：所述液压泵（4）的底端通过螺丝固定连接有底架（5），且底架（5）的底侧焊接有滑动件（6），所述滑动件（6）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子铭，
申请(专利权)人：鞍山汉洋科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：