一种反应烧结碳化硅旋流器制造技术

技术编号:32944890 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 12:39
本实用新型专利技术涉及旋流器技术领域,具体为一种反应烧结碳化硅旋流器,包括旋流器体,所述旋流器体的底端固定连通有底流管,所述旋流器体的侧面固定安装有进料管,所述旋流器体的上端固定连通有溢流管,所述旋流器体通过连接架固定连接有存水罐,所述存水罐的内部固定安装有抽水泵,所述抽水泵的进水端口固定连通有导水管,所述抽水泵的出水端口固定连通有通水管,所述通水管的底侧间隔固定连通有分水管,所述分水管贯穿于所述旋流器体上端面延伸至内侧,本实用新型专利技术便于对旋流器体内部残留的废料进行快速清洗处理,有效防止旋流器体内部积攒过多残留的废料影响旋流使用效果,有利于保证旋流器能够长期正常使用。证旋流器能够长期正常使用。证旋流器能够长期正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应烧结碳化硅旋流器


[0001]本技术涉及旋流器
,具体为一种反应烧结碳化硅旋流器。

技术介绍

[0002]旋流器是一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降,旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液

液、液

固、液

气等两相混合物在离心力的作用下进行分离,当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,会产生不同的离心力而两相分离。
[0003]然而传统的旋流器在使用过程中,由于难以对旋流器体内部残留的废料进行快速清洗处理,导致旋流器体内部积攒过多残留的废料影响旋流使用效果,不能保证旋流器长期正常使用,鉴于此,我们提出一种反应烧结碳化硅旋流器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应烧结碳化硅旋流器,以解决上述
技术介绍
中提出由于传统的旋流器在使用过程中,由于难以对旋流器体内部残留的废料进行快速清洗处理,导致旋流器体内部积攒过多残留的废料影响旋流使用效果,不能保证旋流器长期正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种反应烧结碳化硅旋流器,包括旋流器体,所述旋流器体的底端固定连通有底流管,所述旋流器体的侧面固定安装有进料管,所述旋流器体的上端固定连通有溢流管,所述旋流器体通过连接架固定连接有存水罐,所述存水罐的内部固定安装有抽水泵,所述抽水泵的进水端口固定连通有导水管,所述抽水泵的出水端口固定连通有通水管,所述通水管的底侧间隔固定连通有分水管,所述分水管贯穿于所述旋流器体上端面延伸至内侧,所述分水管的底端间隔固定安装有喷嘴。
[0007]优选的,所述喷嘴呈环形等距间隔分布于所述分水管底端。
[0008]通过这样设置,使得分水管的水液能够在旋流器体内通过喷嘴分散式均匀喷出。
[0009]优选的,所述通水管的侧面固定设置有开关阀。
[0010]通过设置开关阀,达到了便于将通水管进行密封目的。
[0011]优选的,所述旋流器体与分水管之间固定设置有密封圈,所述密封圈为一种材质为橡胶的构件。
[0012]通过设置密封圈,达到了提高旋流器体与分水管之间密封性的目的。
[0013]优选的,所述旋流器体的材质为碳化硅。
[0014]通过这样设置,使得旋流器体具有良好的耐久性。
[0015]优选的,所述进料管的一端固定连接有连接盘a,所述连接盘a的表面间隔开设有第一安装孔。
[0016]通过设置连接盘a与第一安装孔,达到了能够将进料管安装接通于对应管路的目
的。
[0017]优选的,所述溢流管的一端固定连接有连接盘b,所述连接盘b的表面间隔开设有第二安装孔。
[0018]通过设置连接盘b与第二安装孔,达到了能够将溢流管安装接通于对应管路的目的。
[0019]优选的,所述存水罐的上端固定连通有进水管,所述进水管的上端螺纹连接有密封盖。
[0020]通过设置密封盖,达到了便于将进水管进行密封的目的。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]本技术通过使用抽水泵将存水罐中的水液抽至分水管,经过分水管的水液最终通过各个喷嘴分散式喷出对旋流器体内部进行冲洗,便于对旋流器体内部残留的废料进行快速清洗处理,有效防止旋流器体内部积攒过多残留的废料影响旋流使用效果,有利于保证旋流器能够长期正常使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0025]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0026]图中:1、旋流器体;11、底流管;12、进料管;13、连接盘a;14、溢流管;15、连接盘b;2、连接架;3、存水罐;31、通水管;32、分水管;33、抽水泵;34、导水管;35、进水管;36、开关阀;37、喷嘴;4、密封圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]请参阅图1

图3所示,本技术提供的一种技术方案:
[0030]一种反应烧结碳化硅旋流器,包括旋流器体1,旋流器体1的底端固定连通有底流管11,旋流器体1的侧面固定安装有进料管12,旋流器体1的上端固定连通有溢流管14,旋流器体1通过连接架2固定连接有存水罐3,连接架2可为现有技术中的任意钢制连接架,存水罐3的内部固定安装有抽水泵33,抽水泵33的进水端口固定连通有导水管34,抽水泵33的出水端口固定连通有通水管31,通水管31的底侧间隔固定连通有分水管32,通过抽水泵33能够将存水罐3中的水液抽至分水管32,分水管32贯穿于旋流器体1上端面延伸至内侧,分水管32的底端间隔固定安装有喷嘴37。
[0031]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3所示,喷嘴37呈环形等距间隔分布于分水管32底端,使得分水管32的水液能够在旋流器体1内通过喷嘴37分散式均匀喷出。
[0032]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图2所示,通水管31的侧面固定设置有开关阀36,达到了便于将通水管31进行密封目的。
[0033]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3所示,旋流器体1与分水管32之间固定设置有密封圈4,密封圈4为一种材质为橡胶的构件,达到了提高旋流器体1与分水管32之间密封性的目的。
[0034]作为本实施例中的一种优选的实施方式,所述旋流器体1的材质为碳化硅,使得旋流器体1具有良好的耐久性。
[0035]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图1所示,进料管12的一端固定连接有连接盘a13,连接盘a13的表面间隔开设有第一安装孔,达到了能够将进料管12安装接通于对应管路的目的。
[0036]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图1所示,溢流管14的一端固定连接有连接盘b15,连接盘b15的表面间隔开设有第二安装孔,达到了能够将溢流管14安装接通于对应管路的目的。
[0037]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图1所示,存水罐3的上端固定连通有进水管35,进水管35的上端螺纹连接有密封盖,达到了便于将进水管35进行密封的目的。
[0038]本实施例的旋流器使用过程中,当需要对旋流器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应烧结碳化硅旋流器,包括旋流器体(1),其特征在于:所述旋流器体(1)的底端固定连通有底流管(11),所述旋流器体(1)的侧面固定安装有进料管(12),所述旋流器体(1)的上端固定连通有溢流管(14),所述旋流器体(1)通过连接架(2)固定连接有存水罐(3),所述存水罐(3)的内部固定安装有抽水泵(33),所述抽水泵(33)的进水端口固定连通有导水管(34),所述抽水泵(33)的出水端口固定连通有通水管(31),所述通水管(31)的底侧间隔固定连通有分水管(32),所述分水管(32)贯穿于所述旋流器体(1)上端面延伸至内侧,所述分水管(32)的底端间隔固定安装有喷嘴(37)。2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅旋流器,其特征在于:所述喷嘴(37)呈环形等距间隔分布于所述分水管(32)底端。3.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅旋流器,其特征在于:所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋嘉琪宋炳辉
申请(专利权)人:潍坊新星精细陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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