本实用新型专利技术公开了一种拉弯矫直机用导料装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧安装有支持架，所述工作台顶端的一侧安装有收集筒，所述工作台顶端远离支持架的一侧安装有支持腿，且支持腿的顶端的两侧均安装有侧板。本实用新型专利技术通过电动推杆推动伸缩臂往上延伸，便于推动支撑板绕着其与转动杆的连接点转动至水平状态，接着伺服电机带动皮带转动，以便带动副轴和主动轮转动，带动传输带同步运转，以便对放置在传输带上的板材进行转运导料，使得板材可以从传输带和支撑板之间的间歇落下到收集筒中进行收集，接着将支撑板恢复至初始状态，以便初挤压好的板材落到转运带上，以便对板材进行精细的再矫正。板材进行精细的再矫正。板材进行精细的再矫正。
【技术实现步骤摘要】
一种拉弯矫直机用导料装置
[0001]本技术涉及拉弯矫直机
，特别涉及一种拉弯矫直机用导料装置。
技术介绍
[0002]在金属板材的制造过程中，包括金属板的轧制、冷却等，会使金属板产生一定的变形，但是许多深加工产品都要求金属板材具有很高的平直度，因此在对金属板材进行导料输送时，需要对金属板材进行弯曲度的矫正；
[0003]现有的导料装置在使用时，金属板在进行导料输送时，不便对导料运输方向进行更改，因此，板材只能按照一个方向输送，但是板材的弯曲情况不一，因此，需要进行矫直的程度不一样，全部往同一方向运输会影响板材的矫直，基于此，需要提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉弯矫直机用导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的板材不便改变导料方向进行再矫直的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉弯矫直机用导料装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧安装有支持架，所述工作台顶端的一侧安装有收集筒，所述工作台顶端远离支持架的一侧安装有支持腿，且支持腿的顶端的两侧均安装有侧板，所述支持腿的一侧设置有转运机构，所述侧板的外侧设置有隔断机构，所述侧板外侧的一端安装有副轴，且副轴的一端安装有主动轮，所述主动轮的外缠绕有皮带，所述主动轮下方的支持腿的外侧安装有伺服电机，所述侧板外侧的另一端安装有主轴，且主轴和主动轮之间连接有传输带。
[0006]优选的，所述支持架侧壁的两端上均设置有滑槽，且滑槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑槽内部的一侧设置有通槽，所述滑槽的一侧安装有防坠板，所述滑槽远离防坠板一侧的两端均设置挤压机构。
[0007]优选的，所述挤压机构包括安装板，且安装板均设置于支持架的一侧，所述安装板的一侧安装有活动座，且活动座的一端安装有电动缸，所述电动缸的一端活动安装有回缩柱,且回缩柱的一端活动安装有转杆，所述安装板一侧远离活动座的一端安装有支板，且支板的一侧安装有转盘，所述支板的内部安装有翻转板，且翻转板的一侧与转盘的一侧相连接，所述翻转板的底端安装有矫直辊。
[0008]优选的，所述矫直辊在翻转板的底端设置有三组，每组设置有两个，所述矫直辊在翻转板的底端呈等间距排布。
[0009]优选的，所述隔断机构包括挡板，且挡板均设置与侧板的外侧，所述挡板外侧的两端均安装有连接撑杆，所述连接撑杆的顶端安装有底台，且底台的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有隔断导柱，且隔断导柱的底端安装有隔断板。
[0010]优选的，所述转运机构包括转动杆，且转动杆套设在主轴的外侧，所述转动杆的一端活动安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均安装有连接架，所述连接架之间连接有卷筒，
所述卷筒的外侧缠绕有转运带，所述连接架的一侧安装有微型电机，且微型电机的输出端通过联轴器安装有连接轴，所述连接轴的一端与卷筒的一端相连接。
[0011]优选的，所述支撑板的两侧均安装有伸缩臂，且伸缩臂的一端均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端均安装有铰接座，且铰接座的一侧均与支持腿的一侧相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉弯矫直机用导料装置不仅通过改变板材转运方向，以便对板材进行精细矫直，提高了板材的平整度，还便于对板材进行挤压，以便将板材表面较弯的弧度压平，而且便于板材间隔导送，防止板材堆积；
[0013](1)通过电动推杆推动伸缩臂往上延伸，便于推动支撑板绕着其与转动杆的连接点转动至水平状态，接着伺服电机带动皮带转动，以便带动副轴和主动轮转动，带动传输带同步运转，以便对放置在传输带上的板材进行转运导料，使得板材可以从传输带和支撑板之间的间歇落下到收集筒中进行收集，以便对板材进行后期再挤压加工，接着将支撑板恢复至初始状态，以便初挤压好的板材落到转运带上，接着转运带转动对板材的转运方向进行调整，改变板材的转运方向，以便将初挤压好的板材运输到拉弯矫直机处，以便拉弯矫直机对板材进行精细的再矫正，提高了板材的矫正质量；
[0014](2)通过将板材从通槽中穿过，接着通过电动缸推动回缩柱往前延伸，以便推动转杆转动，同时带动转盘同步转动，以便带动翻转板同步翻转，带动矫直辊抵在板材上，对板材进行初级的挤压矫直，同时通过滑块在滑槽中滑动，以便对安装板的位置进行调节，以便可以对不同厚度的板材进行挤压矫直；
[0015](3)通过传输带对不同长度的板材进行转运，接着通过电动伸缩杆推动隔断导柱往下运动，以便带动隔断板同步往下运动，隔断板抵在传输带上，以便对板材进阻隔，以便在使用时，板材可以间隔输送，防止板材堆积影响板材的运输效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A出结构示意图；
[0019]图3为本技术的转运机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处结构示意图；
[0021]图5为本技术的传输带俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术的隔断机构立体结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、工作台；2、支持架；3、滑槽；4、滑块；5、防坠板；6、通槽；7、挤压机构；701、安装板；702、活动座；703、电动缸；704、回缩柱；705、转杆；706、转盘；707、支板；708、翻转板；709、矫直辊；8、侧板；9、隔断机构；901、挡板；902、连接撑杆；903、电动伸缩杆；904、底台；905、隔断导柱；906、隔断板；10、转运机构；1001、转动杆；1002、支撑板；1003、微型电机；1004、连接轴；1005、卷筒；1006、转运带；1007、伸缩臂；1008、电动推杆；1009、连接架；1010、铰接座；11、收集筒；12、支持腿；13、主轴；14、伺服电机；15、皮带；16、副轴；17、
主动轮；18、传输带。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种拉弯矫直机用导料装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧安装有支持架2；
[0026]支持架2侧壁的两端上均设置有滑槽3，且滑槽3的内部均滑动安装有滑块4，滑槽3内部的一侧设置有通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉弯矫直机用导料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧安装有支持架(2)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有收集筒(11)，所述工作台(1)顶端远离支持架(2)的一侧安装有支持腿(12)，且支持腿(12)的顶端的两侧均安装有侧板(8)，所述支持腿(12)的一侧设置有转运机构(10)，所述侧板(8)的外侧设置有隔断机构(9)，所述侧板(8)外侧的一端安装有副轴(16)，且副轴(16)的一端安装有主动轮(17)，所述主动轮(17)的外缠绕有皮带(15)，所述主动轮(17)下方的支持腿(12)的外侧安装有伺服电机(14)，所述侧板(8)外侧的另一端安装有主轴(13)，且主轴(13)和主动轮(17)之间连接有传输带(18)。2.根据权利要求1所述的一种拉弯矫直机用导料装置，其特征在于：所述支持架(2)侧壁的两端上均设置有滑槽(3)，且滑槽(3)的内部均滑动安装有滑块(4)，所述滑槽(3)内部的一侧设置有通槽(6)，所述滑槽(3)的一侧安装有防坠板(5)，所述滑槽(3)远离防坠板(5)一侧的两端均设置挤压机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种拉弯矫直机用导料装置，其特征在于：所述挤压机构(7)包括安装板(701)，且安装板(701)设置于支持架(2)的一侧，所述安装板(701)的一侧安装有活动座(702)，且活动座(702)的一端安装有电动缸(703)，所述电动缸(703)的一端活动安装有回缩柱(704),且回缩柱(704)的一端活动安装有转杆(705)，所述安装板(701)一侧远离活动座(702)的一端安装有支板(707)，且支板(707)的一侧安装有转盘(706)，所述支板(707)的内部安装有翻转板(708)，且翻转板(708)的一侧与转盘(706)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘维明，陈亚君，
申请(专利权)人：杭州创明汇冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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