一种防卡死的矫直机夹持装置制造方法及图纸

技术编号:33266481 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 23:21
本实用新型专利技术公开了一种防卡死的矫直机夹持装置,包括底座,所述底座顶端的一侧安装有矫直框,所述底座远离矫直框一侧的顶端安装有两组支撑杆,且支撑杆的顶端连接有固定块,所述固定块的底端贯穿有螺杆,且螺杆的顶端连接有横杆,所述横杆外侧的两端均套设有滑块,所述滑块的一侧均连接有第一连接杆。本实用新型专利技术通过旋转螺纹杆带动齿轮随之旋转,当齿轮旋转时带动第一齿杆左右移动,当第一齿杆左右移动时带动转动杆通过固定轴转动,当转动杆顺时针转动时推动卡合杆向夹持块的方向滑动并对夹持块进行固定,从而便于固定不同尺寸以及型号的夹持块。的夹持块。的夹持块。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡死的矫直机夹持装置


[0001]本技术涉及矫直机
,特别涉及一种防卡死的矫直机夹持装置。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,数量不等,也有两辊矫直机,依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直,目前,在对型材进行矫直过程中,需要对型材进行夹持;
[0003]现有的矫直机夹持装置在使用时不便于根据需要矫直的金属型材、棒材、管材、线材的种类进行夹持头的更换,使一个夹持装置与不同的材质外表之间贴合度较差,从而使夹持效果下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防卡死的矫直机夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矫直机夹持装置不便于根据需要矫直的金属型材、棒材、管材、线材的种类进行夹持头的更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防卡死的矫直机夹持装置,包括底座,所述底座顶端的一侧安装有矫直框,所述底座远离矫直框一侧的顶端安装有两组支撑杆,且支撑杆的顶端连接有固定块,所述固定块的底端贯穿有螺杆,且螺杆的顶端连接有横杆,所述横杆外侧的两端均套设有滑块,所述滑块的一侧均连接有第一连接杆,所述滑块远离第一连接杆的一侧均连接有第二连接杆,所述底座内部顶端的两侧均安装有固定槽块,且固定槽块的内部均贯穿有滑动杆,所述滑动杆与第二连接杆连接。
[0006]优选的,所述滑动杆的顶端安装有固定机构,且固定机构的一侧安装有夹持块,所述夹持块的内部均匀安装有第二弹簧,且第二弹簧远离夹持块一侧的端部均连接有活动块。
[0007]优选的,所述横杆的外径小于滑块的内径,且横杆的横截面呈圆形设计。
[0008]优选的,所述固定机构包括卡合块,且卡合块安装在滑动杆的顶端,所述卡合块的顶端贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的外侧套设有齿轮,所述齿轮的一侧连接有第一齿杆,且齿轮远离第一齿杆的一侧连接有第二齿杆,所述卡合块内部的两侧安装有转动杆,且转动杆与第二齿杆连接,所述转动杆的内部贯穿有固定轴,所述转动杆远离第二齿杆的一端开设有滑槽,所述转动杆的端部连接有卡合杆,且卡合杆的外侧套设有第一弹簧。
[0009]优选的,所述螺纹杆的外侧设置有齿牙,所述齿轮的外侧设置有齿牙相互匹配的齿槽,所述螺纹杆和齿轮构成啮合机构。
[0010]优选的,所述卡合杆设置有两组,且两组卡合杆关于卡合块的中轴线对称分布。
[0011]优选的,所述活动块呈阵列分布,且活动块的中心线与第二弹簧的中心线相互重合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防卡死的矫直机夹持装置不仅实现了使该夹持装置可以夹持不同的待加工产品,使夹持处与待加工产品贴合的更紧,同时便于对不同尺寸的待加工产品进行固定,并且使待加工产品在使用时从夹持装置中滑动时不会被卡死;
[0013](1)通过旋转螺纹杆带动齿轮随之旋转,当齿轮旋转时带动第一齿杆左右移动,当第一齿杆左右移动时带动转动杆通过固定轴转动,当转动杆顺时针转动时推动卡合杆向夹持块的方向滑动并对夹持块进行固定,从而便于固定不同尺寸以及型号的夹持块,使该夹持装置可以夹持不同的待加工产品,使夹持处与待加工产品贴合的更紧,固定的更好,使该夹持装置的适用性更强,使用起来更加方便;
[0014](2)通过旋转螺杆推动横杆升降,当横杆上升时带动滑块随之升降,当滑块升降时带动第一连接杆与第二连接杆向相反的方向转动,当第一连接杆与第二连接杆转动时带动滑块在横杆上左右移动,同时第二连接杆在转动时推动滑动杆左右移动,当滑动杆左右移动时带动卡合块随之左右移动,从而推动夹持块左右移动,便于对不同尺寸的待加工产品进行固定,便于对不同的待加工产品的固定以及拆卸;
[0015](3)通过当夹持块将需要矫正的待加工产品夹持固定完毕时,第二弹簧的回弹力将活动块向待加工产品的方向推动,当待加工产品在矫正的过程中由于第二弹簧的回弹力使活动块对待加工产品的夹持具有一定的回弹空间,起到防卡死的作用,使待加工产品在使用时从夹持装置中滑动时不会被卡死,从而影响待加工产品的矫直功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的固定机构结构示意图;
[0020]图4为本技术的卡合杆与夹持块连接结构示意图;
[0021]图5为本技术的夹持块与活动块连接结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:1、底座;2、矫直框;3、支撑杆;4、固定块;5、螺杆;6、横杆;7、滑块;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、固定槽块;11、滑动杆;12、固定机构;1201、卡合块;1202、螺纹杆;1203、齿轮;1204、第一齿杆;1205、第二齿杆;1206、转动杆;1207、固定轴;1208、滑槽;1209、卡合杆;1210、第一弹簧;13、夹持块;14、第二弹簧;15、活动块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本
技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种防卡死的矫直机夹持装置,包括底座1,底座1顶端的一侧安装有矫直框2,底座1远离矫直框2一侧的顶端安装有两组支撑杆3,且支撑杆3的顶端连接有固定块4,固定块4的底端贯穿有螺杆5,且螺杆5的顶端连接有横杆6,横杆6外侧的两端均套设有滑块7;
[0025]横杆6的外径小于滑块7的内径,且横杆6的横截面呈圆形设计;
[0026]具体的,如图1所示,使用时,横杆6的外径小于滑块7的内径,且横杆6的横截面呈圆形设计,使滑块7可以在横杆6的外侧滑动,同时圆形设计使滑块7滑动时更加流畅;
[0027]滑块7的一侧均连接有第一连接杆8,滑块7远离第一连接杆8的一侧均连接有第二连接杆9,底座1内部顶端的两侧均安装有固定槽块10,且固定槽块10的内部均贯穿有滑动杆11,滑动杆11与第二连接杆9连接;
[0028]滑动杆11的顶端安装有固定机构12,固定机构12包括卡合块1201,且卡合块1201安装在滑动杆11的顶端,卡合块1201的顶端贯穿有螺纹杆1202,且螺纹杆120本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡死的矫直机夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧安装有矫直框(2),所述底座(1)远离矫直框(2)一侧的顶端安装有两组支撑杆(3),且支撑杆(3)的顶端连接有固定块(4),所述固定块(4)的底端贯穿有螺杆(5),且螺杆(5)的顶端连接有横杆(6),所述横杆(6)外侧的两端均套设有滑块(7),所述滑块(7)的一侧均连接有第一连接杆(8),所述滑块(7)远离第一连接杆(8)的一侧均连接有第二连接杆(9),所述底座(1)内部顶端的两侧均安装有固定槽块(10),且固定槽块(10)的内部均贯穿有滑动杆(11),所述滑动杆(11)与第二连接杆(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种防卡死的矫直机夹持装置,其特征在于:所述滑动杆(11)的顶端安装有固定机构(12),且固定机构(12)的一侧安装有夹持块(13),所述夹持块(13)的内部均匀安装有第二弹簧(14),且第二弹簧(14)远离夹持块(13)一侧的端部均连接有活动块(15)。3.根据权利要求1所述的一种防卡死的矫直机夹持装置,其特征在于:所述横杆(6)的外径小于滑块(7)的内径,且横杆(6)的横截面呈圆形设计。4.根据权利要求2所述的一种防卡死的矫直机夹持装置,其特征在于:所述固定机构(12)包括卡合块(1201),且卡合块(1201)安装在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维明陈亚君
申请(专利权)人:杭州创明汇冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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