一种金属板材加工用冲压加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属板材加工技术领域，且公开了一种金属板材加工用冲压加工装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有竖梁，所述竖梁的正面设有横梁，所述横梁的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端焊接有限位节，所述限位节与液压缸之间套接有防尘套，所述限位节的下方设有限位板，所述限位板的内部固定安装有限位环。该金属板材加工用冲压加工装置，通过设置有限位环，且限位环的内部滚动安装有滚动钢珠，且限位杆的外沿开设有钢珠导轨，通过这样的配合一方面能够实现限位效果，另外一方面由于将现有的滑动摩擦变为滚动摩擦力，摩擦力更小，因此能够避免限位杆被磨损，有利于提高冲压加工的精度，进一步提高产品品质。进一步提高产品品质。进一步提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用冲压加工装置


[0001]本技术涉及金属板材加工
，具体为一种金属板材加工用冲压加工装置。

技术介绍

[0002]冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱、甚至导弹飞机都有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]现有的冲压加工装置存在的问题包括：1、冲压过程中用到的驱动件是液压缸，但是传统的液压缸活塞杆外露，导致活塞杆的外沿布满灰尘，而且由于活塞杆需要加润滑油，当润滑油和灰尘接触之后就会产生很多的污渍，一方面摩擦力增加，另外一方面不美观；2、现有的冲压杆没有小摩擦力的限位结构，大多数限位都是通过圆形板件限位，冲压杆的外沿始终与圆形板件摩擦，磨损严重冲压精度变低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属板材加工用冲压加工装置，具备活塞杆防尘美观且寿命长、小摩擦力限位结构冲压精度更高的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种金属板材加工用冲压加工装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有竖梁，所述竖梁的正面设有横梁，所述横梁的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端焊接有限位节，所述限位节与液压缸之间套接有防尘套，所述限位节的下方设有限位板，所述限位板的内部固定安装有限位环，所述限位环的内侧滚动安装有滚动钢珠，所述限位节底部贯穿限位板且延伸至限位板的下方连接有限位杆，所述限位杆的外沿开设有钢珠导轨，所述限位杆的底端连接有冲压头，所述防尘套的顶部设有第一套接口，所述防尘套的底部设有第二套接口，所述防尘套的内部设有防尘腔室。
[0006]优选的，所述防尘套通过橡胶制备而成，且防尘套的邵氏硬度为55D。
[0007]优选的，所述钢珠导轨的数量与滚动钢珠的数量一致，且钢珠导轨的凹陷与滚动钢珠的外沿吻合。
[0008]优选的，所述第一套接口的内径与液压缸的外径一致，且第一套接口通过抱箍与液压缸连接。
[0009]优选的，所述第二套接口的内径与限位节的外径一致，且第二套接口通过抱箍与限位节连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该金属板材加工用冲压加工装置，通过设置有限位环，且限位环的内部滚动安装有滚动钢珠，且限位杆的外沿开设有钢珠导轨，通过这样的配合一方面能够实现限位效果，另外一方面由于将现有的滑动摩擦变为滚动摩擦力，摩擦力更小，因此能够避免限位杆
被磨损，有利于提高冲压加工的精度，进一步提高产品品质。
[0012]2、该金属板材加工用冲压加工装置，通过设置有防尘套，该防尘套通过第一套接口套接在液压缸的底端、第二套接口套接在限位节的顶端，这样就能够将活塞杆套接在防尘套的内部，一方面能够避免灰尘粘附在活塞杆表面产生污渍，另外一方面能够起到保护活塞杆表面润滑油的效果，这样就避免了太阳直射导致的润滑油快速蒸发的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术限位环结构剖视图；
[0015]图3为本技术防尘套结构示意图。
[0016]图中：1、固定底座；2、竖梁；3、横梁；4、液压缸；5、限位节；6、防尘套；7、限位板；8、限位环；9、滚动钢珠；10、限位杆；11、钢珠导轨；12、冲压头；13、第一套接口；14、第二套接口；15、防尘腔室。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种金属板材加工用冲压加工装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有竖梁2，竖梁2的正面设有横梁3，横梁3的底部固定安装有液压缸4，液压缸4的底端焊接有限位节5，限位节5与液压缸4之间套接有防尘套6，限位节5的下方设有限位板7，限位板7的内部固定安装有限位环8，限位环8的内侧滚动安装有滚动钢珠9，限位节5底部贯穿限位板7且延伸至限位板7的下方连接有限位杆10，限位杆10的外沿开设有钢珠导轨11，限位杆10的底端连接有冲压头12，防尘套6的顶部设有第一套接口13，防尘套6的底部设有第二套接口14，防尘套6的内部设有防尘腔室15。
[0019]防尘套6通过橡胶制备而成，且防尘套6的邵氏硬度为55D，通过防尘套6通过橡胶制备而成的设置，能够保证该防尘套6具备很好的柔韧性，从而能够适应活塞杆的往复运动，钢珠导轨11的数量与滚动钢珠9的数量一致，且钢珠导轨11的凹陷与滚动钢珠9的外沿吻合，通过钢珠导轨11的凹陷与滚动钢珠9的外沿吻合的设置，一方面能够保证限位效果，另外一方面能够减小摩擦力，利于提高冲压精度，第一套接口13的内径与液压缸4的外径一致，且第一套接口13通过抱箍与液压缸4连接，第二套接口14的内径与限位节5的外径一致，且第二套接口14通过抱箍与限位节5连接。
[0020]工作原理，在本装置工作的时候，液压缸4工作做伸出运动，此时液压缸4的活塞杆将限位杆10向下推，限位杆10的钢珠导轨11在滚动钢珠9的表面运动，而滚动钢珠9在限位环8的内部滚动来配合限位杆10向下伸出，而且此时的防尘套6受力伸长，避免活塞杆外露导致的污染，即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用冲压加工装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部设有竖梁(2)，所述竖梁(2)的正面设有横梁(3)，所述横梁(3)的底部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端焊接有限位节(5)，所述限位节(5)与液压缸(4)之间套接有防尘套(6)，所述限位节(5)的下方设有限位板(7)，所述限位板(7)的内部固定安装有限位环(8)，所述限位环(8)的内侧滚动安装有滚动钢珠(9)，所述限位节(5)底部贯穿限位板(7)且延伸至限位板(7)的下方连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外沿开设有钢珠导轨(11)，所述限位杆(10)的底端连接有冲压头(12)，所述防尘套(6)的顶部设有第一套接口(13)，所述防尘套(6)的底部设有第二套接口(14)，所述防尘套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欧，丁小燕，
申请(专利权)人：上海鲸宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：