一种矫直设备制造技术

本发明专利技术公开一种矫直设备，其技术方案要点是：包括两组矫直机构，分别用于挤压钢板的两侧板面；每组矫直机构均设置两个矫直辊，两个矫直辊朝向钢板的宽幅方向设置，矫直辊的两端分别通过轴座一和轴座二旋转支撑，所述轴座一和轴座二可沿钢板的长度方向相对调节，使两个矫直辊与钢板的宽幅方向倾斜，且倾斜方向相反。本发明专利技术提高矫直设备的矫直效果和矫直后的平整性。平整性。平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直设备


[0001]本专利技术涉及矫直设备
，更具体地说，它涉及一种矫直设备。

技术介绍

[0002]带状钢板在生产过程中，钢带受到各种因素的影响，将产生诸多不良的因素，例如两侧边缘产生翘起，钢带表面产生氧化脱皮等影响，都会对钢带的平直度产生影响，因此需要对带钢进行矫直，以使得带钢的板形符合使用要求。
[0003]公开号为CN109604378A的中国专利技术专利申请公开了一种拉弯矫直机，包括机架，设置于机架上的入口矫直机构和出口矫直机构，设置于机架上处于入口矫直机构和出口矫直机构之间的辊式矫直机构，辊式矫直机构包括多组上下布置的辊式矫直总成，辊式矫直总成采用三层排列成三角形状支撑的矫辊组，辊式矫直总成包括矫直辊、支撑矫直辊的中间辊及底层的用于支撑中间辊的支撑辊；处于下方的辊式矫直总成采用浮动式下支撑升降底座支撑。下辊式矫直总成通过浮动式下支撑升降底座支撑，下辊式矫直总成可以升降，从而改变与上辊式矫直总成之间的距离位置，以适应不同板带弯曲矫直需要。但是，上述现有技术的矫直机往往只能够钢板产生简单的上下两侧的挤压，对钢板的矫直效果不理想。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种矫直设备，能够提高设备的矫直效果。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矫直设备，包括两组矫直机构，分别用于挤压钢板的两侧板面；每组矫直机构均设置两个矫直辊，两个矫直辊朝向钢板的宽幅方向设置，矫直辊的两端分别通过轴座一和轴座二旋转支撑，所述轴座一和轴座二可沿钢板的长度方向相对调节，使两个矫直辊与钢板的宽幅方向倾斜，且倾斜方向相反。
[0007]本专利技术进一步设置为，两组矫直机构分别通过上下两个横梁支撑，所述轴座一设于两个矫直辊相背的一端，轴座二设于两个矫直辊相对的一端；轴座一和轴座二分别通过轴承组件对矫直辊旋转支撑，所述矫直辊可轴向旋转并实现各方向的轴向摆动。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述轴承组件包括外周呈球面的轴套，所述轴套分别球头连接于对应的轴座一、轴座二内的球形凹陷内；所述矫直辊的包括转轴，所述转轴伸入所述轴套的轴孔，矫直辊与轴孔二内壁之间设置用于旋转支撑的转子一。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述轴孔的外端固定连接有挡环一，转轴伸入轴孔的位置固定连接有挡环二，所述挡环一和挡环二相对的端面之间抵压设置有若干环形分布的转子二，所述转轴二用于承载转轴朝端部的轴向力。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述轴座一固定于横梁，轴座二通过驱动机构驱动，可沿钢板的长度方向调节。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述驱动机构包括滑轨和动力件，所述滑轨沿钢板的长度方向固定安装于横梁，两个矫直辊端部轴座二固定并滑动连接于滑轨，所述动力件用于驱动轴座二同步沿滑轨调节。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述转轴包括固定半轴和伸缩半轴，所述固定半轴和伸缩半轴分别通过所述轴承组件支撑，所述固定半轴和伸缩半轴连接，且可轴向伸缩、旋转限位。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述固定半轴朝向伸缩半轴的一端开设与伸缩半轴适配的伸缩孔，所述伸缩半轴伸入伸缩孔内，并通过花键或轴扁位实现轴向滑动限位；所述伸缩孔的底面与伸缩半轴端面之间弹性抵压有伸缩弹簧。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述轴座二之间通过旋转架设置有连接轴，所述转轴端部通过万向联轴器与连接轴连接，实现两个矫直辊旋转联动。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述动力件包括驱动电机和螺杆，所述螺杆通过支架转动安装于横梁，且穿过轴座二与滑轨平行，所述驱动电机用于驱动螺杆旋转；所述轴座二与螺杆之间通过螺纹件实现螺纹传动。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述螺纹件为螺纹连接于螺杆的螺母，所述螺母设置于对应轴座二的活动腔内，所述螺母在活动腔内可沿滑轨方向滑动连接，螺母的一端面通过限位弹簧弹性限位。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述活动腔内设置限位弹簧的一端设置限位孔，所述限位弹簧的一端嵌入限位孔内，所述轴座二与螺母在压缩限位弹簧过程中，螺母与限位孔的外侧阶梯面相抵。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述活动腔内背离限位弹簧的一端设置限位套，限位套一端伸出活动腔内，并与螺母相抵；所述限位套螺纹连接于轴座二的侧壁，且伸入活动腔的长度可调节。
[0019]本专利技术进一步设置为，两组矫直机构中，第一组矫直机构的轴座二通过动力件驱动，第二组矫直机构的轴座二通过联动杆与第一组矫直机构的轴座二实现联动，并通过锁止件实现固定；所述联动杆分别与两组矫直机构的轴座二均可拆卸连接。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述锁止件包括锁止杆，第二组矫直机构的横梁上开设螺孔，螺孔的端部开设连通滑轨底部的凹槽，所述锁止杆螺纹连接于螺孔，锁止杆的一端伸入凹槽内并连接有用于摩擦固定轴座二的摩擦垫。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述矫直辊包括转轴和导套，所述导套旋转连接于转轴外，转轴和导套之间通过若干组滚柱旋转支撑。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述导套与转轴之间设置两组轴向承载件，两组轴向承载件分别用于承载双向的轴向力；所述轴轴向承载件包括两个挡环三和抵压在两个挡环三端面之间的转子三，第一个挡环三的内周与转轴外周固定，外周与导套内周分离；第二个挡环三的外周与导套的内周固定，内周与转轴外周分离。
[0023]本专利技术进一步设置为，所述矫直辊的转轴为偏心的倾斜轴，同组矫直机构的两个矫直辊的转轴偏心度相互对称。
[0024]本专利技术进一步设置为，所述矫直辊通过旋转电机驱动，可实现矫直辊的连续旋转、角度调节。
[0025]本专利技术进一步设置为，所述矫直辊端部的轴座二的高度可调节，使两个矫直辊在进料方向的投影呈V型结构。
[0026]本专利技术进一步设置为，所述横梁上通过调节杆安装有可升降调节的调节块，所述横梁上设置用于容纳调节块升降的动作的调节槽，所述轴座二及对应的驱动机构均安装于所述调节块上，实现轴座二的升降调节。
[0027]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0028]通过采用两组可倾斜的矫直机构，倾斜的矫直辊能够对钢板产生一个向外侧倾斜扩张的作用力，从而使得钢板在受到上下压力的同时，还能够受到向外侧的扩张作用，能够对弯曲的钢板产生向两者弯折并延伸的动作趋势，能够更顺畅地对钢板进行矫直压平，提高了对钢板的矫直效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一种矫直设备的立体图；
[0030]图2为本专利技术一种矫直设备的局部放大图；
[0031]图3为本专利技术一种矫直设备的主视图；
[0032]图4为本专利技术一种矫直设备的测试图；
[0033]图5为本专利技术的矫直机构的俯视图；
[0034]图6为本专利技术的矫直机构的内部结构示意图；
[0035]图7为图6中A处放大图；
[0036]图8为本专利技术的轴座二内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直设备，其特征在于，包括两组矫直机构，分别用于挤压钢板(10)的两侧板面；每组矫直机构均设置两个矫直辊(3)，两个矫直辊(3)朝向钢板(10)的宽幅方向设置，矫直辊(3)的两端分别通过轴座一(4)和轴座二(5)旋转支撑，所述轴座一(4)和轴座二(5)可沿钢板(10)的长度方向相对调节，使两个矫直辊(3)与钢板(10)的宽幅方向倾斜，且倾斜方向相反。2.根据权利要求1所述的一种矫直设备，其特征在于，两组矫直机构分别通过上下两个横梁(1)支撑，所述轴座一(4)设于两个矫直辊(3)相背的一端，轴座二(5)设于两个矫直辊(3)相对的一端；轴座一(4)和轴座二(5)分别通过轴承组件对矫直辊(3)旋转支撑，所述矫直辊(3)可轴向旋转并实现各方向的轴向摆动。3.根据权利要求2所述的一种矫直设备，其特征在于，所述轴承组件包括外周呈球面的轴套(8)，所述轴套(8)分别球头连接于对应的轴座一(4)、轴座二(5)内的球形凹陷(81)内；所述矫直辊(3)的包括转轴(31)，所述转轴(31)伸入所述轴套(8)的轴孔(82)，矫直辊(3)与轴孔(82)二内壁之间设置用于旋转支撑的转子一(83)。4.根据权利要求3所述的一种矫直设备，其特征在于，所述轴孔(82)的外端固定连接有挡环一(84)，转轴(31)伸入轴孔(82)的位置固定连接有挡环二(86)，所述挡环一(84)和挡环二(86)相对的端面之间抵压设置有若干环形分布的转子二(85)，所述转轴(31)二用于承载转轴(31)朝端部的轴向力。5.根据权利要求1所述的一种矫直设备，其特征在于，所述轴座一(4)固定于横梁(1)，轴座二(5)通过驱动机构(6)驱动，可沿钢板(10)的长度方向调节。6.根据权利要求5所述的一种矫直设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括滑轨(61)和动力件，所述滑轨(61)沿钢板(10)的长度方向固定安装于横梁(1)，两个矫直辊(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟伟，
申请(专利权)人：绍兴铭源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：