本实用新型专利技术公开了一种数控车床物料存放转移装置，包括箱体，箱体内设有存料腔体，存料腔体的两个相对的内壁上分别设有第一引料装置和第二引料装置，第一引料装置包括若干与存料腔体内壁固定的第一引料板，第二引料装置包括若干与存料腔体内壁固定的第二引料板，第二引料板依次穿插在相邻第一引料板之间，箱体的侧壁上分别设有进料口和出料口，最下方的第一引料板的下端处固定有延伸出出料口的延伸板。本实用新型专利技术中零件加工后就可以，操作者可将零件通过进料口放入到位于最上方的第一引料板，零件顺着第一引料板和第二引料板进入到箱体内，然后可以将箱体推到下一个工序的地方，零件的存放和转移十分的方便。件的存放和转移十分的方便。件的存放和转移十分的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床物料存放转移装置
[0001]本技术属于物料存放转移装置
，具体涉及一种数控车床物料存放转移装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，通常会使用数控车床对棒状的工件进行加工，加工完成后，需要将棒状工件摆放在存料框内，然后将存料框转移进行下一道工序；但是对于工件的摆放和转移比较的费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控车床物料存放转移装置，能够方便工件的摆放和转移。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床物料存放转移装置，包括箱体，所述箱体内设有存料腔体，所述存料腔体的两个相对的内壁上分别设有第一引料装置和第二引料装置，所述第一引料装置包括若干与存料腔体内壁固定的第一引料板，若干所述第一引料板自上而下依次排列，所述第一引料板向下倾斜设置，所述第二引料装置包括若干与存料腔体内壁固定的第二引料板，若干所述第二引料板自上而下依次排列，所述第二引料板向下倾斜设置，所述第二引料板依次穿插在相邻第一引料板之间，所述箱体的侧壁上分别设有进料口和出料口，所述进料口设置在最上方的第一引料板与存料腔体固定处的上方，所述出料口设置在靠近最下方的第一引料板的下端处的侧壁上，最下方的所述第一引料板的下端处固定有延伸出出料口的延伸板，所述箱体上设有能够将出料口打开或关闭的开闭板。
[0005]进一步地，所述第一引料板上设有引料调节装置，所述引料调节装置包括调节螺杆、两块调节滑块，所述第一引料板上设有将其前后两侧贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽内固定有固定块，所述调节螺杆与固定块转动连接，所述调节螺杆上分别设有正螺纹端和反螺纹段，其中一块调节滑块与正螺纹段螺纹连接，另一块调节滑块与反螺纹段螺纹连接，所述第一引料板上方设有两块与调节滑块一一对应的挡板，所述挡板通过连接件与对应的滑块固定连接，所述第二引料板上也与第一引料板上结构相同的引料调节装置。
[0006]进一步地，所述箱体的外壁上固定有固定杆，所述固定杆上设有供开闭板插接的插槽，所述开闭板能够相对插槽上下移动。
[0007]进一步地，还包括接料框，所述箱体的外壁上固定有两根设置在延伸板下方的支撑杆，所述接料框的外壁上固定有与支撑杆一一对应的凸杆，通过所述凸杆将接料框放置在支撑杆上。
[0008]进一步地，所述支撑杆上设有供凸杆插接的限位凹槽。
[0009]进一步地，所述箱体的下侧面固定有四个万向轮。
[0010]进一步地，所述第一引料板的下侧面与存料腔体内壁之间固定有第一加强杆，所
述第二引料板的下侧面与存料腔体内壁之间固定有第二加强杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）零件加工后就可以，操作者可将零件通过进料口放入到位于最上方的第一引料板，零件顺着第一引料板和第二引料板进入到箱体内，等到箱体的零件放置一定数量后，可以将箱体推到下一个工序的地方，零件的存放和转移十分的方便；
[0013]（2）当箱体推到下一个工序后，通过将开闭板打开，此时零件就会逐个滚动到接料框内，当接料框的零件到达一定数量后将开闭板关闭，此时可以将接料框从支撑杆上取下，进行下一个工序。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控车床物料存放转移装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中I处的局部放大图；
[0016]图3为引料调节装置的结构示意图；
[0017]图4为图3的上视图；
[0018]图5为图4中A
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A处的截面图；
[0019]图6为图3的爆炸图；
[0020]图7为图1的前视图。
[0021]图中：1、进料口；2、第一引料板；3、引料调节装置；4、箱体；5、万向轮；6、开闭板；7、固定杆；8、出料口；9、延伸板；10、接料框；11、凸杆；12、支撑杆；13、调节螺杆；14、固定块；15、连接件；16、贯穿槽；17、挡板；18、调节滑块；19、第二引料板；20、转动手柄；21、第一加强杆；22、第二加强杆；23、存料腔体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种数控车床物料存放转移装置技术方案：一种数控车床物料存放转移装置，包括箱体4，箱体4的下侧面固定有四个万向轮5，箱体4内设有存料腔体23，存料腔体23的两个相对的内壁上分别设有第一引料装置和第二引料装置，第一引料装置包括若干与存料腔体23内壁固定的第一引料板2，若干第一引料板2自上而下依次排列，第一引料板2向下倾斜设置，第二引料装置包括若干与存料腔体23内壁固定的第二引料板19，第二引料板19设置在第一引料板2的对侧，若干第二引料板19自上而下依次排列，第二引料板19向下倾斜设置，第二引料板19依次穿插在相邻第一引料板2之间，箱体4的侧壁上分别设有进料口1和出料口8，进料口1设置在最上方的第一引料板2与存料腔体23固定处的上方，出料口8设置在靠近最下方的第一引料板2的下端处的侧壁上，最下方的第一引料板2的下端处固定有延伸出出料口8的延伸板9，箱体4上设有能够将出料口8打开或关闭的开闭板6。
[0024]使用时，将加工完成的棒状工件通过进料口1放入到位于最上方的第一引料板2，
工件通过第一引料板2滚动到位于其下方的第二引料板19，第二引料板19上的工件滚动到其下方的第一引料板2，直到工件滚动到位于最下方的第一引料板2上；如此重复，各个工件被储存在各个第一引料板2和第二引料板19上；当需要将工件取出时，只需要将接料框10放置在延伸板9的下方，然后将开闭板6打开，此时工件通过延伸板9从出料口8出来，进入到接料框10内，接料完成后再将开闭板6关闭。
[0025]如图3
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图6所示，第一引料板2上设有引料调节装置3，调节装置3能够限制工件在第一引料板2上的位置，引料调节装置3包括调节螺杆13、两块调节滑块18，第一引料板2上设有将其前后两侧贯穿的贯穿槽16，贯穿槽16内固定有固定块14，固定块14设置有两块，调节螺杆13与两块固定块14转动连接，调节螺杆13的其中一端延伸处其中一块固定块14，并且此端固定有转动手柄20，两块调节滑块18均套设在调节螺杆13上，调节螺杆13上分别设有正螺纹端和反螺纹段，其中一块调节滑块18与正螺纹段螺纹连接，另一块调节滑块18与反螺纹段螺纹连接，第一引料板2上方设有两块与调节滑块18一一对应的挡板17，挡板17通过连接件15与对应的滑块固定连接，第二引料板19上也与第一引料板2上结构相同的引料调节装置3；通过转动调节螺杆13能够带动两块调节滑块18相向或相背移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床物料存放转移装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有存料腔体，所述存料腔体的两个相对的内壁上分别设有第一引料装置和第二引料装置，所述第一引料装置包括若干与存料腔体内壁固定的第一引料板，若干所述第一引料板自上而下依次排列，所述第一引料板向下倾斜设置，所述第二引料装置包括若干与存料腔体内壁固定的第二引料板，若干所述第二引料板自上而下依次排列，所述第二引料板向下倾斜设置，所述第二引料板依次穿插在相邻第一引料板之间，所述箱体的侧壁上分别设有进料口和出料口，所述进料口设置在最上方的第一引料板与存料腔体固定处的上方，所述出料口设置在靠近最下方的第一引料板的下端处的侧壁上，最下方的所述第一引料板的下端处固定有延伸出出料口的延伸板，所述箱体上设有能够将出料口打开或关闭的开闭板。2.根据权利要求1所述的一种数控车床物料存放转移装置，其特征在于：所述第一引料板上设有引料调节装置，所述引料调节装置包括调节螺杆、两块调节滑块，所述第一引料板上设有将其前后两侧贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽内固定有固定块，所述调节螺杆与固定块转动连接，所述调节螺杆上分别设有正螺纹段和反螺纹段，其中一块调...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟伟，朱大伟，
申请(专利权)人：绍兴铭源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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