一种新型大米脱水烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干机的技术领域，特别是涉及一种新型大米脱水烘干机，其对大米向上输送的同时进行加热烘干处理，提高大米的脱水干燥效率，提高装置实用性；包括物料箱、输送箱、导流板、预热装置，干燥装置和排料装置，物料箱底端设置有支腿，输送箱连通设置在物料箱的底端，导流板安装在输送箱内侧壁底端，预热装置输入端与输送箱内部连通，预热装置输出端与干燥装置连通，排料装置安装在干燥装置内部；所述预热装置包括壳体、导热管、多组排气管、多组第一防护网、多组加热装置、螺旋叶片和伺服电机，壳体为倾斜角度设置，壳体底端与输送箱外侧壁连接，壳体顶端下部设置有排料管，排料管底端与干燥装置连通，导热管安装在壳体内侧壁上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大米脱水烘干机


[0001]本技术涉及烘干机的
，特别是涉及一种新型大米脱水烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，目前在使用工业烘干机在对大米进行脱水烘干处理时，在现有技术中CN201620974901.5，该设备采用常见的烘干方式是将大米直接投放至烘干机内进行脱水烘干处理，导致大米烘干之前不能进行预热处理，降低了烘干机对大米的烘干效率，降低了设备实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对大米向上输送的同时进行加热烘干处理，提高大米的脱水干燥效率，提高装置实用性的新型大米脱水烘干机。
[0004]本技术的一种新型大米脱水烘干机，包括物料箱、输送箱、导流板、预热装置，干燥装置和排料装置，物料箱底端设置有支腿，输送箱连通设置在物料箱的底端，导流板安装在输送箱内侧壁底端，预热装置输入端与输送箱内部连通，预热装置输出端与干燥装置连通，排料装置安装在干燥装置内部；
[0005]所述预热装置包括壳体、导热管、多组排气管、多组第一防护网、多组加热装置、螺旋叶片和伺服电机，壳体为倾斜角度设置，壳体底端与输送箱外侧壁连接，壳体顶端下部设置有排料管，排料管底端与干燥装置连通，导热管安装在壳体内侧壁上，并且导热管底端与输送箱内部连通，导热管顶端与排料管顶端连通，多组排气管均连通设置在导热管顶端，并且多组排气管的顶端均穿过壳体外侧壁与室外相通，多组第一防护网分别连通设置在多组排气管内部，多组加热装置均安装在壳体内侧壁上，螺旋叶片可旋转设置在导热管内部，伺服电机安装在壳体顶端，并且伺服电机输出端与螺旋叶片顶端同心连接；将需要烘干的大米放置物料箱内部储存，进入物料箱内部的大米落至输送箱内部，通过导流板对进入输送箱内部的大米进行导流，使大米流动至导热管的底端开口处，通过打开伺服电机带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转后将导热管底端开口处的大米向上输送，输送至导热管顶端的大米通过排料管排放至干燥装置内部，通过打开加热装置对壳体内部加热，使导热管通过热传导后将输送过程中的大米进行预加热，从而使装置对大米向上输送的同时进行加热烘干处理，提高大米的脱水干燥效率，通过设置多组排气管，便于导热管内部的水蒸气排放，通过设置多组第一防护网，防止大米输送过程中将多组排气管堵塞，提高装置实用性。
[0006]优选的，所述干燥装置包括干燥箱、圆筒、转轴、多组隔板、两组第二防护网和热风机，干燥箱顶端连通设置有进料口，干燥箱外侧壁下部连通设置有排料口，圆筒安装在干燥箱内侧壁上，圆筒顶端与干燥箱进料口连通，圆筒底端连通设置有排料口，圆筒左端连通设置有进气口，圆筒右端连通设置有排气口，转轴通过驱动装置可旋转安装在圆筒内部，多组隔板均轴向安装在转轴外侧壁上，并且多组隔板上均设置有透气孔，两组第二防护网分别罩装在圆筒的进气口和排气口处，第一组导气管与圆筒排气口连通，并且第一组导气管输
出端与室外相通，热风机安装在干燥箱外侧壁上，热风机输出端连通设置有第二组导气管，第二组导气管输出端与圆筒进气口连通；隔板将预热后的大米输送至圆筒内部，进入圆筒内部的大米落至多组隔板之间，通过打开热风机对圆筒内部吹热风，使热空气对圆筒内部的大米进一步烘干处理，通过打开驱动装置带动转轴旋转，转轴旋转使多组隔板将大米从上向下依次旋转输送，延长大米在圆筒内部的滞留时间，提高大米与热空气的接触时间，提高大米的烘干效果，提高装置实用性。
[0007]优选的，所述排料装置包括连接件、输送斗、支撑架、多组弹簧和震动电机，连接件安装在干燥箱内侧壁左部，输送斗左端与连接件旋转连接，输送斗右端通过干燥箱的排料口伸出干燥箱外部，支撑架安装在干燥箱内侧壁右部，多组弹簧安装在支撑架顶端，并且多组弹簧顶端均与输送斗右部底端连接，震动电机安装在弹簧外侧壁上；圆筒将烘干完成后的大米向下排放至输送斗的顶端，通过输送斗对大米的导流输送，使大米通过干燥箱的排料口向外排放，通过打开震动电机带动输送斗震动，从而减少大米排料时粘连，同时提高输送斗对大米的导流速度，提高实用性。
[0008]优选的，还包括排气罩，排气罩连通设置在第一组导气管的输出端上；通过排气罩，提高圆筒内部热空气导流排放的便利性，同时提高第一组导气管输出端的防护效果，防止热空气对人员造成烫伤。
[0009]优选的，还包括排水管，排水管连通设置在排气罩的底端；通过设置排水管，便于将排气罩内部的冷凝水向下排放，防止冷凝水回流，提高实用性。
[0010]优选的，还包括固定架，固定架设置在壳体的底端，并且固定架底端安装在干燥箱外侧壁上；提高干燥箱对壳体的支撑便利性，提高壳体的使用牢固性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要烘干的大米放置物料箱内部储存，进入物料箱内部的大米落至输送箱内部，通过导流板对进入输送箱内部的大米进行导流，使大米流动至导热管的底端开口处，通过打开伺服电机带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转后将导热管底端开口处的大米向上输送，输送至导热管顶端的大米通过排料管排放至干燥装置内部，通过打开加热装置对壳体内部加热，使导热管通过热传导后将输送过程中的大米进行预加热，从而使装置对大米向上输送的同时进行加热烘干处理，提高大米的脱水干燥效率，通过设置多组排气管，便于导热管内部的水蒸气排放，通过设置多组第一防护网，防止大米输送过程中将多组排气管堵塞，提高装置实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是导热管与排气管等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是连接件与输送斗等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是转轴与隔板等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、物料箱；2、支腿；3、输送箱；4、导流板；5、壳体；6、排料管；7、导热管；8、排气管；9、第一防护网；10、加热装置；11、螺旋叶片；12、伺服电机；13、干燥箱；14、圆筒；15、转轴；16、隔板；17、第二防护网；18、导气管；19、热风机；20、连接件；21、输送斗；22、支撑架；23、弹簧；24、震动电机；25、排气罩；26、排水管；27、固定架。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]物料箱1底端设置有支腿2，输送箱3连通设置在物料箱1的底端，导流板4安装在输送箱3内侧壁底端，壳体5为倾斜角度设置，壳体5底端与输送箱3外侧壁连接，壳体5顶端下部设置有排料管6，排料管6底端与干燥装置连通，导热管7安装在壳体5内侧壁上，并且导热管7底端与输送箱3内部连通，导热管7顶端与排料管6顶端连通，多组排气管8均连通设置在导热管7顶端，并且多组排气管8的顶端均穿过壳体5外侧壁与室外相通，多组第一防护网9分别连通设置在多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大米脱水烘干机，其特征在于，包括物料箱(1)、输送箱(3)、导流板(4)、预热装置，干燥装置和排料装置，物料箱(1)底端设置有支腿(2)，输送箱(3)连通设置在物料箱(1)的底端，导流板(4)安装在输送箱(3)内侧壁底端，预热装置输入端与输送箱(3)内部连通，预热装置输出端与干燥装置连通，排料装置安装在干燥装置内部；所述预热装置包括壳体(5)、导热管(7)、多组排气管(8)、多组第一防护网(9)、多组加热装置(10)、螺旋叶片(11)和伺服电机(12)，壳体(5)为倾斜角度设置，壳体(5)底端与输送箱(3)外侧壁连接，壳体(5)顶端下部设置有排料管(6)，排料管(6)底端与干燥装置连通，导热管(7)安装在壳体(5)内侧壁上，并且导热管(7)底端与输送箱(3)内部连通，导热管(7)顶端与排料管(6)顶端连通，多组排气管(8)均连通设置在导热管(7)顶端，并且多组排气管(8)的顶端均穿过壳体(5)外侧壁与室外相通，多组第一防护网(9)分别连通设置在多组排气管(8)内部，多组加热装置(10)均安装在壳体(5)内侧壁上，螺旋叶片(11)可旋转设置在导热管(7)内部，伺服电机(12)安装在壳体(5)顶端，并且伺服电机(12)输出端与螺旋叶片(11)顶端同心连接。2.如权利要求1所述的一种新型大米脱水烘干机，其特征在于，所述干燥装置包括干燥箱(13)、圆筒(14)、转轴(15)、多组隔板(16)、两组第二防护网(17)和热风机(19)，干燥箱(13)顶端连通设置有进料口，干燥箱(13)外侧壁下部连通设置有排料口，圆筒(14)安装在干燥箱(13)内侧壁上，圆筒(14)顶端与干燥箱(13)进料口连通，圆筒(14)底端连通设置有排料口，圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华春，
申请(专利权)人：南昌市大振米业有限公司，
类型：新型
国别省市：