一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备，包括底座和碾压架，所述旋转板的右上侧设置有限位架，所述限位架的右方设置有循环口，所述底座的上方安装有外壳，所述外壳的内侧设置有输料架，所述内壳的左上侧安装有循环板，所述循环板的下方设置有碾压架，所述碾压架的内部安装有碾压辊，所述送料辊的外侧设置有传送带。本实用新型专利技术通过在输料架对药粉直接进行烘干处理，不仅能够保证药粉生产作业的连续性，而且还能增加烘干效果，通过让药粉铺在输料架内，能够实现均匀烘干，加速烘干速度，并且通过对大尺寸的药粉进行筛选后重新碾压处理，能够助力药粉的分离，减轻后续工作量，增加药粉的生产效率。增加药粉的生产效率。增加药粉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，药粉是粉末状的药，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
[0003]医药加工时，对于药粉需要进行烘干处理，在烘干药粉过程中，多采用烘干箱对药粉进行烘干，需要一批批进行烘干作业，不便于连续进行药粉生产加工作业，且烘干箱内的药粉存在尺寸较大的情况，需要再次进行粉碎，需要在后续工序中重新筛选送回二次加工，为此，我们提出一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中药粉烘干不能连续进行，烘干不均匀，无法对尺寸较大者进行粉碎处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备，包括底座和碾压架，所述底座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板的右上侧设置有限位架，所述限位架的右方设置有循环口，所述底座的上方安装有外壳，所述外壳的内侧设置有输料架，所述输料架的尾部下方设置有筛选架，所述旋转板的上侧设置有内壳，所述内壳的左上侧安装有循环板，所述循环板的下方设置有碾压架，所述碾压架的内部安装有碾压辊，所述循环板的外侧设置有轴承，所述输料架的内部安装有送料辊，所述送料辊的外侧设置有传送带。
[0006]进一步的，所述限位架与内壳之间构成固定结构，所述旋转板通过轴承与底座之间构成旋转结构，所述循环口与进料口之间构成连通结构，所述输料架沿外壳的内壁呈螺纹状均匀分布，所述输料架的外侧面与外壳的内壁之间紧密贴合。
[0007]进一步的，所述筛选架的下侧安装有出料架，所述筛选架沿输料架的尾部下侧均匀分布，所述筛选架与外壳之间构成固定结构，所述筛选架与出料架处于同一水平垂线上。
[0008]进一步的，所述碾压辊的尾端安装有碾压电机，所述碾压辊关于碾压架的中轴线位置呈对称分布，所述碾压架的外壁与内壳的内壁之间紧密贴合，所述碾压架与内壳之间构成固定结构，所述碾压辊与旋转板处于同一水平垂直线上。
[0009]进一步的，所述送料辊与输料架之间构成转动结构，所述传送带与送料辊之间构成联动结构，所述传送带沿输料架的内侧均匀分布，所述传送带通过送料辊与输料架之间构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述送料辊的内部安装有加热棒，所述循环板与内壳之间构成固定结构，所述碾压辊通过轴承与碾压架之间构成转动旋转结构，所述加热棒沿送料辊的内部均匀分布，所述加热棒与送料辊之间构成固定结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在输料架对药粉直接进行烘干处理，不仅能够保证药粉生产作业的连续性，而且还能增加烘干效果，通过让药粉铺在输料架内，能够实现均匀烘干，加速烘干速度，并且通过对大尺寸的药粉进行筛选后重新碾压处理，能够助力药粉的分离，减轻后续工作量，增加药粉的生产效率；
[0013]2、本技术通过在送料辊内设置加热棒，并且传送带具有耐高温性，使得铺在传送带上的药粉，能够在输送过程中均匀受热，有利于药粉烘干作业的进行；
[0014]3、本技术设置有能够筛选药粉的筛选架，使得大尺寸的药粉流回装置内，通过碾压辊重新进行碾压作业，使得药粉达到合格尺寸，实现药粉的二次加工；
[0015]4、本技术设置有旋转板和限位架，通过旋转的旋转板与限位架配合使用，利用离心力使得旋转板表面的药粉向着旋转板的边缘处移动，配合限位架限制药粉的位置，使得药粉能够重新进入进料口处，进行烘干后流入下一工序。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术输料架与外壳连接结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转板与内壳连接结构示意图；
[0019]图4为本技术碾压架与内壳连接结构示意图；
[0020]图5为本技术输料架内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、旋转电机；3、旋转板；4、限位架；5、循环口；6、外壳；7、输料架；8、筛选架；9、出料架；10、内壳；11、循环板；12、碾压架；13、碾压辊；14、碾压电机；15、轴承；16、送料辊；17、加热棒；18、传送带；19、进料口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备，包括底座1、旋转电机2、旋转板3、限位架4、循环口5、外壳6、输料架7、筛选架8、出料架9、内壳10、循环板11、碾压架12、碾压辊13、碾压电机14、轴承15、送料辊16、加热棒17、传送带18和进料口19，底座1的内部安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端安装有旋转板3，旋转板3的右上侧设置有限位架4，限位架4的右方设置有循环口5，底座1的上方安装有外壳6，外壳6的内侧设置有输料架7，输料架7的尾部下方设置有筛选架8，旋转板3的上侧设置有内壳10，内壳10的左上侧安装有循环板11，循环板11的下方设置有碾压架12，碾压架12的内部安装有碾压辊13，循环板11的外侧设置有轴承15，输料架7的内部安装有送料辊16，送料辊16的外侧设置有传送带18。
[0025]限位架4与内壳10之间构成固定结构，旋转板3通过轴承15与底座1之间构成旋转结构，循环口5与进料口19之间构成连通结构，输料架7沿外壳6的内壁呈螺纹状均匀分布，输料架7的外侧面与外壳6的内壁之间紧密贴合。利用螺纹状的输料架7，压缩药粉运输总体空间，增加药粉在装置的运输时间，使得药粉能够更好的烘干。
[0026]筛选架8的下侧安装有出料架9，筛选架8沿输料架7的尾部下侧均匀分布，筛选架8与外壳6之间构成固定结构，筛选架8与出料架9处于同一水平垂线上。利用筛选架8筛选大尺寸的药粉，重新投入装置内进行二次加工。
[0027]碾压辊13的尾端安装有碾压电机14，碾压辊13关于碾压架12的中轴线位置呈对称分布，碾压架12的外壁与内壳10的内壁之间紧密贴合，碾压架12与内壳10之间构成固定结构，碾压辊13与旋转板3处于同一水平垂直线上。利用碾压辊13碾压不合格的药粉，将大尺寸的药粉粉碎，使得其符合规格。
[0028]送料辊16与输料架7之间构成转动结构，传送带18与送料辊16之间构成联动结构，传送带18沿输料架7的内侧均匀分布，传送带18通过送料辊16与输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备，包括底座(1)和碾压架(12)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端安装有旋转板(3)，所述旋转板(3)的右上侧设置有限位架(4)，所述限位架(4)的右方设置有循环口(5)，所述底座(1)的上方安装有外壳(6)，所述外壳(6)的内侧设置有输料架(7)，所述输料架(7)的尾部下方设置有筛选架(8)，所述旋转板(3)的上侧设置有内壳(10)，所述内壳(10)的左上侧安装有循环板(11)，所述循环板(11)的下方设置有碾压架(12)，所述碾压架(12)的内部安装有碾压辊(13)，所述循环板(11)的外侧设置有轴承(15)，所述输料架(7)的内部安装有送料辊(16)，所述送料辊(16)的外侧设置有传送带(18)。2.根据权利要求1所述的一种医药生物加工生产用药粉快速烘干设备，其特征在于：所述限位架(4)与内壳(10)之间构成固定结构，所述旋转板(3)通过轴承(15)与底座(1)之间构成旋转结构，所述循环口(5)与进料口(19)之间构成连通结构，所述输料架(7)沿外壳(6)的内壁呈螺纹状均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种医药生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祖军，
申请(专利权)人：江西亚太科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：