一种大米深加工用脱壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种大米深加工用脱壳设备，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的脱壳效果；包括底座、多个移动装置、脱壳仓、进料斗、收集箱、除杂装置、脱壳装置和除壳装置，底座的下端安装有多个移动装置，底座的上端安装有脱壳仓，进料斗安装在脱壳仓上端，除杂装置安装在脱壳仓的型腔壁上，脱壳装置安装在脱壳仓的内壁上，除壳装置安装在脱壳仓侧壁上，脱壳仓的下端设置有开口，收集箱穿过开口伸入到脱壳仓内，收集箱位于底座的上端；所述的除杂装置包括第一转杆、过滤网、三个连接杆、多个辅助板、配合弧形板和斜板，第一转杆通过轴承安装在脱壳仓的型腔壁上。壳仓的型腔壁上。壳仓的型腔壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工用脱壳设备


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种大米深加工用脱壳设备。

技术介绍

[0002]大米脱壳设备是一种用于对大米进行脱壳的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的大米脱壳设备使用中发现，常规的大米脱壳设备在使用时，大米中的小石块等杂质难以去除，导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的脱壳效果的大米深加工用脱壳设备。
[0004]本技术的一种大米深加工用脱壳设备，包括底座、多个移动装置、脱壳仓、进料斗、收集箱、除杂装置、脱壳装置和除壳装置，底座的下端安装有多个移动装置，底座的上端安装有脱壳仓，进料斗安装在脱壳仓上端，除杂装置安装在脱壳仓的型腔壁上，脱壳装置安装在脱壳仓的内壁上，除壳装置安装在脱壳仓侧壁上，脱壳仓的下端设置有开口，收集箱穿过开口伸入到脱壳仓内，收集箱位于底座的上端；所述的除杂装置包括第一转杆、过滤网、三个连接杆、多个辅助板、配合弧形板和斜板，第一转杆通过轴承安装在脱壳仓的型腔壁上，过滤网通过三个连接杆安装在第一转杆上，过滤网的外端安装有多个辅助板，配合弧形板安装在进料斗的下端，脱壳仓上设置有除杂口，斜板安装在除杂口处，斜板位于第一转杆的下端；将大米由进料斗进行添加，进料斗进入的大米落在过滤网和配合弧形板之间，转动第一转杆，第一转杆的转动通过三个连接杆带动过滤网的转动，过滤网转动时通过多个辅助板和配合弧形板的配合使大米平铺在过滤网和配合弧形板之间，大米中的小石块等杂质进入到过滤网内，小石块顺着过滤网的网格孔落在斜板上，斜板上的小石块由除杂口进行排出，除杂后的大米落在脱壳装置内进行脱壳，脱壳后在除壳装置的作用下将脱下的大米壳去除，而后大米落在收集箱内进行收集，提高了设备使用的便捷性和脱壳效果。
[0005]优选的，所述的脱壳装置包括横板、两个转轴、两个除壳轮、安装板、第一电机、第一传动轮和第一传动带，横板安装在脱壳仓的内壁上，两个转轴通过轴承安装在横板上，两个转轴上分别安装有除壳轮，安装板安装在脱壳仓内壁上，第一电机安装在安装板的上端，第一电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮通过第一传动带与转轴进行传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一传动轮的转动，第一传动轮的转动通过第一传动带带动转轴的转动，转轴的转动带动除壳轮的转动，两个除壳轮的转动对两个除壳轮之间的大米进行脱壳，提高了设备使用的便捷性。
[0006]优选的，所述的除壳装置包括除壳管、竖板、第二转杆、多个扇叶、第二传动轮、第二电机、第三传动轮和第二传动带，除壳管穿过脱壳仓的型腔壁，竖板安装在除壳管的内壁上，第二转杆通过轴承安装在竖板上，第二转杆上安装有多个扇叶，第二传动轮安装在第二转杆的侧端，第二电机安装在除壳管的上端，第二电机的输出端安装有第三传动轮，除壳管
上设置有传动孔，第二传动带穿过除壳管的传动孔，第二传动轮和第三传动轮通过第二传动带进行传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第三传动轮的转动，第三传动轮的转动通过第二传动带带动第二传动轮的转动，第二传动轮的转动带动第二转杆的转动，第二转杆的转动带动多个扇叶的转动，多个扇叶的转动产生风力，在风力的作用下将脱壳装置脱下的大米壳通过除壳管进行排出，提高了设备使用的便捷性。
[0007]优选的，所述的移动装置包括安装座、脚座、轮轴和轮子，安装座安装在底座的下端，脚座通过轴承安装在安装座的下端，轮轴通过轴承安装在脚座上，轮轴上安装有轮子；设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，使设备在移动时更加便捷，提高了设备使用的稳定性。
[0008]优选的，还包括第三电机、第四传动轮和第三传动带，第三电机安装在脱壳仓的侧端，第三电机的输出端安装有第四传动轮，第四传动轮通过第三传动带与第一转杆进行传动；启动第三电机，第三电机的输出端带动第四传动轮的转动，第四传动轮的转动通过第三传动带带动第一转杆的转动，通过第三电机为第一转杆的转动提供动力，使第一转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括收集斗、支架和弧形板，收集斗通过支架安装在横板的上端，弧形板安装在安装板的侧端；由除杂装置落下的大米在收集斗的辅助下进入到两个除壳轮之间，脱壳后的大米通过弧形板和除壳装置的配合进行大米壳的去除，提高了设备的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将大米由进料斗进行添加，进料斗进入的大米落在过滤网和配合弧形板之间，转动第一转杆，第一转杆的转动通过三个连接杆带动过滤网的转动，过滤网转动时通过多个辅助板和配合弧形板的配合使大米平铺在过滤网和配合弧形板之间，大米中的小石块等杂质进入到过滤网内，小石块顺着过滤网的网格孔落在斜板上，斜板上的小石块由除杂口进行排出，除杂后的大米落在脱壳装置内进行脱壳，脱壳后在除壳装置的作用下将脱下的大米壳去除，而后大米落在收集箱内进行收集，提高了设备使用的便捷性和脱壳效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是除壳装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是第一转杆与过滤网等装置的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、脱壳仓；3、进料斗；4、收集箱；5、开口；6、第一转杆；7、过滤网；8、连接杆；9、辅助板；10、配合弧形板；11、除杂口；12、斜板；13、横板；14、转轴；15、除壳轮；16、安装板；17、第一电机；18、第一传动轮；19、第一传动带；20、除壳管；21、竖板；22、第二转杆；23、扇叶；24、第二传动轮；25、第二电机；26、第三传动轮；27、第二传动带；28、安装座；29、脚座；30、轮轴；31、轮子；32、第三电机；33、第四传动轮；34、第三传动带；35、收集斗；36、支架；37、弧形板。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例
[0017]本技术的一种大米深加工用脱壳设备，包括底座1、多个移动装置、脱壳仓2、进料斗3、收集箱4、除杂装置、脱壳装置、除壳装置、第三电机32、第四传动轮33、第三传动带34、收集斗35、支架36和弧形板37，底座1的下端安装有多个移动装置，底座1的上端安装有脱壳仓2，进料斗3安装在脱壳仓2上端，除杂装置安装在脱壳仓2的型腔壁上，脱壳装置安装在脱壳仓2的内壁上，除壳装置安装在脱壳仓2侧壁上，脱壳仓2的下端设置有开口5，收集箱4穿过开口5伸入到脱壳仓2内，收集箱4位于底座1的上端，所述的除杂装置包括第一转杆6、过滤网7、三个连接杆8、多个辅助板9、配合弧形板10和斜板12，第一转杆6通过轴承安装在脱壳仓2的型腔壁上，过滤网7通过三个连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米深加工用脱壳设备，其特征在于，包括底座(1)、多个移动装置、脱壳仓(2)、进料斗(3)、收集箱(4)、除杂装置、脱壳装置和除壳装置，底座(1)的下端安装有多个移动装置，底座(1)的上端安装有脱壳仓(2)，进料斗(3)安装在脱壳仓(2)上端，除杂装置安装在脱壳仓(2)的型腔壁上，脱壳装置安装在脱壳仓(2)的内壁上，除壳装置安装在脱壳仓(2)侧壁上，脱壳仓(2)的下端设置有开口(5)，收集箱(4)穿过开口(5)伸入到脱壳仓(2)内，收集箱(4)位于底座(1)的上端；所述的除杂装置包括第一转杆(6)、过滤网(7)、三个连接杆(8)、多个辅助板(9)、配合弧形板(10)和斜板(12)，第一转杆(6)通过轴承安装在脱壳仓(2)的型腔壁上，过滤网(7)通过三个连接杆(8)安装在第一转杆(6)上，过滤网(7)的外端安装有多个辅助板(9)，配合弧形板(10)安装在进料斗(3)的下端，脱壳仓(2)上设置有除杂口(11)，斜板(12)安装在除杂口(11)处，斜板(12)位于第一转杆(6)的下端。2.如权利要求1所述的一种大米深加工用脱壳设备，其特征在于，所述的脱壳装置包括横板(13)、两个转轴(14)、两个除壳轮(15)、安装板(16)、第一电机(17)、第一传动轮(18)和第一传动带(19)，横板(13)安装在脱壳仓(2)的内壁上，两个转轴(14)通过轴承安装在横板(13)上，两个转轴(14)上分别安装有除壳轮(15)，安装板(16)安装在脱壳仓(2)内壁上，第一电机(17)安装在安装板(16)的上端，第一电机(17)的输出端安装有第一传动轮(18)，第一传动轮(18)通过第一传动带(19)与转轴(14)进行传动。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华春，
申请(专利权)人：南昌市大振米业有限公司，
类型：新型
国别省市：