一种大米加工用清洗设备制造技术

技术编号:32940617 阅读:26 留言:0更新日期:2022-04-07 12:32
本实用新型专利技术涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种大米加工用清洗设备,其通过风选装置对大米进行风选后,将大米排入至滚动网筒的内部,通过打开第一电机,经齿轮与齿环啮合传动,使滚动网筒转动,同时通过喷水装置对滚动网筒内的大米进行高压雾化冲洗,之后通过滚动网筒的右端将清洗后大米排出,再烘干装置对大米进行烘干,从而提高设备的清洗效果和实用性,减少对水资源的浪费;包括底座、风选装置、清洗装置和烘干装置,清洗装置和烘干装置的底端均安装于底座的顶端,风选装置安装于清洗装置的顶端,通过风选装置对大米进行风选,去除大米中的稻壳和石子,通过清洗装置对大米进行清洗,通过烘干装置对大米进行烘干。通过烘干装置对大米进行烘干。通过烘干装置对大米进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用清洗设备


[0001]本技术涉及食品加工的
,特别是涉及一种大米加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]大米(Rice),亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米在加工食品之前,需要对其进行清洗,去除大米中的杂质和大米表面的蜡,但是现有的清洗设备结构比较简单,清洗效果较差,并且对水资源浪费较多,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过风选装置对大米进行风选后,将大米排入至滚动网筒的内部,通过打开第一电机,经齿轮与齿环啮合传动,使滚动网筒转动,同时通过喷水装置对滚动网筒内的大米进行高压雾化冲洗,之后通过滚动网筒的右端将清洗后大米排出,再烘干装置对大米进行烘干,从而提高设备的清洗效果和实用性,减少对水资源的浪费的一种大米加工用清洗设备。
[0004]本技术的一种大米加工用清洗设备,包括底座、风选装置、清洗装置和烘干装置,清洗装置和烘干装置的底端均安装于底座的顶端,风选装置安装于清洗装置的顶端,通过风选装置对大米进行风选,去除大米中的稻壳和石子,通过清洗装置对大米进行清洗,通过烘干装置对大米进行烘干;
[0005]所述清洗装置包括多组第一支架、清洗箱、滚动网筒、轴承、齿环、第一电机、齿轮、储存箱、多组高压喷头、排污管和喷水装置,清洗箱的底端通过多组第一支架与底座的顶端相连接,并且清洗箱向右倾斜,并且清洗箱的左端设置有进料口、清洗箱的右端设置有排料口,滚动网筒通过轴承转动安装于清洗箱的内部,并且滚动网筒的右端由清洗箱的排料口伸出,齿环套装于滚动网筒的表面,第一电机的右端与清洗箱内的右端相连接,齿轮的右端与第一电机的左端相连接,齿轮的底端与齿环啮合连接,储存箱安装于清洗箱内的底端,多组高压喷头均安装于储存箱的顶端,排污管的顶端与清洗箱的底端相连接,喷水装置安装于底座的顶端与滚动网筒内的大米进行高压雾化冲洗;
[0006]通过风选装置对大米进行风选后,将大米排入至滚动网筒的内部,通过打开第一电机,经齿轮与齿环啮合传动,使滚动网筒转动,同时通过喷水装置对滚动网筒内的大米进行高压雾化冲洗,之后通过滚动网筒的右端将清洗后大米排出,再烘干装置对大米进行烘干,从而提高设备的清洗效果和实用性,减少对水资源的浪费。
[0007]优选的,所述风选装置包括废料箱、多组第二支架、风选箱、两组排料管、第一风机、第二风机、输送箱、第二电机、第一输送轴、连接管、排出管、第三电机和第二输送轴,废料箱的底端通过多组第二支架与清洗箱的顶端相连接,并且废料箱的前端设置有排料门,风选箱的底端与废料箱的顶端相连接,输送箱的底端与风选箱的顶端相连接,输送箱的顶端设置有进料阀,并且输送箱的内部与风选箱的内部相通,风选箱的内部与废料箱的内部
相通,两组排料管的右端均与风选箱的左端相连接,第一风机和第二风机的左端均与风选箱的右端相连接,第二电机安装于输送箱的右端,第一输送轴的右端与第二电机的左端相连接,第一输送轴的左端由输送箱的右端伸入至输送箱的内部,连接管的右端与底部排料管的左端相连接,连接管的底端与排出管的顶端相连接,排出管的右端伸入至滚动网筒的内部,第三电机安装于排出管的左端,第二输送轴的左端与第三电机的右端相连接,第二输送轴的右端伸入至排出管的内部;将大米倒入至输送箱的内部,通过打开第二电机,使第一输送轴由右向左对大米进行输送,使大米均匀的掉入至风选箱的内部,同时打开第一风机和第二风机,使第一风机将大米中的稻壳由顶部排料管吹出,再通过第二风机将掉落的大米吹入至连接管的内部,剩余的石子掉落至废料箱的内部,之后连接管内的大米进入至排出管的内部,通过打开第三电机,将排出管内的大米输送至滚动网筒的内部,从而提高设备的实用性。
[0008]优选的,所述烘干装置包括震动筛、多组第三支架、多组弹簧、加热箱、多组加热元件、第一气泵、过滤箱、多组滤网和喷气管,震动筛安装于多组弹簧的顶端,多组弹簧的底端分别与多组第三支架的底端相连接,多组第三支架的底端均与底座的顶端相连接,加热箱的底端与底座的顶端相连接,多组加热元件的均安装于加热箱的内部,第一气泵的侧端与加热箱的左端相连接,过滤箱的底端与第一气泵的顶端相连接,并且第一气泵的侧端设置有排气口,第一气泵的顶端设置有吸气口,第一气泵的排气口与加热箱的内部相通,第一气泵的吸气口与过滤箱的内部相通,多组滤网均安装于过滤箱的内部,喷气管安装于多组第三支架上,并且喷气管的底端与加热箱的内部相通,喷气管的顶端设置有多组喷气阀;滚动网筒将大米排入至震动筛的顶端,同时打开第一气泵,经多组滤网过滤后,使第一气泵将过滤箱内的空气排入至加热箱的内部,经多组加热元件对空气加热后,使热气进入至喷气管的内部,通过喷气管顶端的多组喷气阀排出,对大米进行烘干,从而提高设备的实用性。
[0009]优选的,所述喷水装置包括水箱、加热板、输水管、连接软管、第四电机、搅拌轴和第二气泵,水箱的底端与底座的顶端相连接,并且水箱的顶端设置有进水阀,加热板的底端与水箱内的底端相连接,输水管安装于水箱的内部,连接软管的底端与输水管的顶端相连接,连接软管的顶端与储存箱的内部相通,第四电机安装于水箱的顶端,搅拌轴的顶端与第四电机的底端相连接,搅拌轴的底端由水箱的顶端伸入至水箱的内部,第二气泵安装于水箱的左端,并且第二气泵的顶端设置有吸入口,第二气泵的右端设置有排出口,第二气泵的排出口与水箱的内部相通;将清洗液倒入至水箱的内部,通过加热板对清洗液进行加热,同时打开第四电机,使搅拌轴搅拌清洗液,通过加热板对清洗液进行均匀加热,之后通过第二气泵将空气排入至水箱的内部,对水箱的内部进行加压,使水箱内的清洗液进入至储存箱的内部,通过多组高压喷头将清洗液雾化喷出,对滚动网筒内的大米进行清洗,再通过排污管将污水排出,从而提高设备的实用性。
[0010]优选的,所述震动筛包括筛板和震动电机,筛板的底端与多组弹簧的顶端相连接,震动电机的顶端与筛板的底端相连接;大米掉落至筛板的顶端,通过打开震动电机,使筛板震动,通过筛板的震动,将大米中的水震出,同时使大米由左向右滑动,从而提高设备的实用性。
[0011]优选的,还包括两组隔板,两组排出管的一端分别与筛板的前端和后端相连接;通过两组隔板对筛板上的大米进行导向,从而提高设备排料的便捷性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过风选装置对大米进行风选后,将大米排入至滚动网筒的内部,通过打开第一电机,经齿轮与齿环啮合传动,使滚动网筒转动,同时通过喷水装置对滚动网筒内的大米进行高压雾化冲洗,之后通过滚动网筒的右端将清洗后大米排出,再烘干装置对大米进行烘干,从而提高设备的清洗效果和实用性,减少对水资源的浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术风选装置的正视剖面放大结构示意图;
[0015]图3是本技术排出管的正视剖面放大结构示意图;
[0016]图4是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用清洗设备,其特征在于,包括底座(1)、风选装置(2)、清洗装置(3)和烘干装置(4),清洗装置(3)和烘干装置(4)的底端均安装于底座(1)的顶端,风选装置(2)安装于清洗装置(3)的顶端,通过风选装置(2)对大米进行风选,去除大米中的稻壳和石子,通过清洗装置(3)对大米进行清洗,通过烘干装置(4)对大米进行烘干;所述清洗装置(3)包括多组第一支架(5)、清洗箱(6)、滚动网筒(7)、轴承(8)、齿环(9)、第一电机(10)、齿轮(11)、储存箱(12)、多组高压喷头(13)、排污管(14)和喷水装置,清洗箱(6)的底端通过多组第一支架(5)与底座(1)的顶端相连接,并且清洗箱(6)向右倾斜,并且清洗箱(6)的左端设置有进料口、清洗箱(6)的右端设置有排料口,滚动网筒(7)通过轴承(8)转动安装于清洗箱(6)的内部,并且滚动网筒(7)的右端由清洗箱(6)的排料口伸出,齿环(9)套装于滚动网筒(7)的表面,第一电机(10)的右端与清洗箱(6)内的右端相连接,齿轮(11)的右端与第一电机(10)的左端相连接,齿轮(11)的底端与齿环(9)啮合连接,储存箱(12)安装于清洗箱(6)内的底端,多组高压喷头(13)均安装于储存箱(12)的顶端,排污管(14)的顶端与清洗箱(6)的底端相连接,喷水装置安装于底座(1)的顶端与滚动网筒(7)内的大米进行高压雾化冲洗。2.如权利要求1所述的一种大米加工用清洗设备,其特征在于,所述风选装置(2)包括废料箱(15)、多组第二支架(16)、风选箱(17)、两组排料管(18)、第一风机(19)、第二风机(20)、输送箱(21)、第二电机(22)、第一输送轴(23)、连接管(24)、排出管(25)、第三电机(26)和第二输送轴(27),废料箱(15)的底端通过多组第二支架(16)与清洗箱(6)的顶端相连接,并且废料箱(15)的前端设置有排料门,风选箱(17)的底端与废料箱(15)的顶端相连接,输送箱(21)的底端与风选箱(17)的顶端相连接,输送箱(21)的顶端设置有进料阀,并且输送箱(21)的内部与风选箱(17)的内部相通,风选箱(17)的内部与废料箱(15)的内部相通,两组排料管(18)的右端均与风选箱(17)的左端相连接,第一风机(19)和第二风机(20)的左端均与风选箱(17)的右端相连接,第二电机(22)安装于输送箱(21)的右端,第一输送轴(23)的右端与第二电机(22)的左端相连接,第一输送轴(23)的左端由输送箱(21)的右端伸入至输送箱(21)的内部,连接管(24)的右端与底部排料管(18)的左端相连接,连接管(24)的底端与排出管(25)的顶端相连接,排出管(25)的右端伸入至滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华春
申请(专利权)人:南昌市大振米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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