一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置，包括支架柱，所述支架柱上端面连接有底板，该底板上端面连接有保护壳，该保护壳内部开设有容纳腔，该容纳腔内部设有转动机构，该转动机构包括电机，该电机位于底板的下端。本实用新型专利技术的喷水器和推动机构的设置，利用推动机构上的气压器让推板推走工件，进行下次的工件清理，有利于让大小不均的残留淬火介质与工件油淬后的污浊，进行有效清理，提高工件美观性。提高工件美观性。提高工件美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置


[0001]本技术属于淬火炉
，尤其涉及一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置。

技术介绍

[0002]随着现在科学技术水平的不断进步，以及现今自动化程度的不断普及，现如今的机械行业发展对材料的要求也越来越严格，尤其使在航天航空等领域，对材料的硬度等都有新的要求，为了满足使用要求，就需要对材料多进行正火、淬火等热处理。
[0003]在对零件进行热处理的过程中，工件在进行油淬的过程中，会形成大小不均的残留淬火介质与工件油淬后的污浊，需要进一步利用人工清理，采用手工的方式去清洗，工作起来劳动强度大在清理的过程中，会造成降低工件美观性，降低工件使用性，而且工作效率也相对较低。
[0004]因此，专利技术一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置，以解决在对零件进行热处理的过程中，工件在进行油淬的过程中，会形成大小不均的残留淬火介质与工件油淬后的污浊，需要进一步利用人工清理，采用手工的方式去清洗，工作起来劳动强度大在清理的过程中，会造成降低工件美观性而且工作效率也相对较低的问题。一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置，包括支架柱，所述支架柱上端面连接有底板，该底板上端面连接有保护壳，该保护壳内部开设有容纳腔，该容纳腔内部设有转动机构，该转动机构包括电机，该电机位于底板的下端，该电机输出端连接有转轴，该转轴一端连接有转盘，该转盘上端面均连接有凸块，凸块上端设有滚动机构，该滚动机构包括滚轮，该滚轮位于凸块上端面，该滚轮通过固定轴连接在支架壳内部中部，该支架壳上端连接有导向柱；所述保护壳上端面均开设有通孔，该导向柱通过贯穿于通孔并穿过保护壳上端壁，该导向柱上绕设有弹簧体，该弹簧体位于通孔的下端面，且导向柱上端面连接有盛料壳，该盛料壳内部开设有放置槽，且盛料壳一侧上端面连接有第一盖板，该第一盖板中部连接有喷水器，且盛料壳一侧壁开设有出料口，并连接有第二盖板，且盛料壳另一侧连接有推动机构，且盛料壳下端面设有排水道。
[0006]所述推动机构包括气压器，该气压器位于盛料壳一侧外壁，该气压器内连接有导向杆，该导向杆贯穿于盛料壳内部，该导向杆一端面上连接有推板。
[0007]所述排水道位于保护壳的中间，该排水道两端开设有导向道。
[0008]所述放置槽中间开设有排水孔，且排水孔正对于排水道上端面设置。
[0009]所述第二盖板一侧均连接有凸球，且第二盖板正对于出料口端面前设置，该出料口一侧边缘开设有扣槽，该凸球与扣槽适配。
[0010]所述喷水器下端连接有半圆壳，该半圆壳上均开设有喷水孔，且喷水器正对于放
置槽中间设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的转动机构和滚动机构的设置，通过滚轮和凸块让导向柱上端的盛料壳进行震动，有利于让大小不均的残留淬火介质，进行有效清理，减少劳动强度，提高工作效率，提高工件使用性。
[0013]2.本技术的喷水器和推动机构的设置，利用推动机构上的气压器让推板推走工件，进行下次的工件清理，有利于让大小不均的残留淬火介质与工件油淬后的污浊，进行有效清理，提高工件美观性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的滚动机构和转动机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的弹簧体的局部放大图；
[0017]图4是本技术的喷水器和凸球与扣槽的结构示意图。
[0018]图中：
[0019] 1
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支架柱，2
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底板，3
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保护壳，31
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转动机构，32
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电机，33
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转轴，34
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转盘，35
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凸块，36
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通孔，4
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滚动机构，41
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滚轮，42
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固定轴，43
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支架壳，44
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导向柱，441
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弹簧体，45
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盛料壳，451
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扣槽，46
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第一盖板，461
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喷水器，462
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半圆壳，463
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喷水孔，47
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出料口，48
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第二盖板，481
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凸球，49
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排水孔，5
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推动机构，51
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气压器，52
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导向杆，53
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推板，6
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排水道，61
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导向道。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图4所示
[0023]本技术提供一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置，包括支架柱1，所述支架柱1上端面连接有底板2，该底板2上端面连接有保护壳3，该保护壳3内部开设有容纳腔，该容纳腔内部设有转动机构31，该转动机构31包括电机32，该电机32位于底板2的下端，该电机32输出端连接有转轴33，该转轴33一端连接有转盘34，该转盘34上端面均连接有凸块35，通过转盘34的转动带动凸块35，该凸块35设置为四个，让滚轮41进行滚动，该导向柱44通过保护壳3作为支撑，让导向柱44可伸缩，有利于让盛料壳45来回震动。凸块35上端设有滚动机构4，该滚动机构4包括滚轮41，该滚轮41位于凸块35上端面，该滚轮41通过固定轴42连接在支架壳43内部中部，该支架壳43上端连接有导向柱44；该导向柱44设置为四个，所述保护壳3上端面均开设有通孔36，该导向柱44通过贯穿于通孔36并穿过保护壳3上端壁，该导向柱44上绕设有弹簧体441，该弹簧体441位于通孔36的下端面，且导向柱44上端面连接有盛料壳45，该盛料壳45内部开设有放置槽，且盛料壳45一侧上端面连接有第一盖板46，该第一盖板46中部连接有喷水器461，且盛料壳45一侧壁开设有出料口47，并连接有第二盖板48，且盛料壳45另一侧连接有推动机构5，且盛料壳45下端面设有排水道6。
[0024]所述推动机构5包括气压器51，采用气缸装置，该气压器51位于盛料壳45一侧外
壁，该气压器51内连接有导向杆52，该导向杆52贯穿于盛料壳45内部，该导向杆52一端面上连接有推板53。通过推动机构5上的气压器51让导向杆52向前伸长，并带动导向杆52上的推板53，该推板53下端面呈圆弧角，可更容易让工件推动，推板53把工件推到出料口47，有利于提高工作效率，减少劳动强度。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续式网带淬火炉油淬后工件的清理装置，包括支架柱（1），其特征在于：所述支架柱（1）上端面连接有底板（2），该底板（2）上端面连接有保护壳（3），该保护壳（3）内部开设有容纳腔，该容纳腔内部设有转动机构（31），该转动机构（31）包括电机（32），该电机（32）位于底板（2）的下端，该电机（32）输出端连接有转轴（33），该转轴（33）一端连接有转盘（34），该转盘（34）上端面均连接有凸块（35），凸块（35）上端设有滚动机构（4），该滚动机构（4）包括滚轮（41），该滚轮（41）位于凸块（35）上端面，该滚轮（41）通过固定轴（42）连接在支架壳（43）内部中部，该支架壳（43）上端连接有导向柱（44）；所述保护壳（3）上端面均开设有通孔（36），该导向柱（44）通过贯穿于通孔（36）并穿过保护壳（3）上端壁，该导向柱（44）上绕设有弹簧体（441），该弹簧体（441）位于通孔（36）的下端面，且导向柱（44）上端面连接有盛料壳（45），该盛料壳（45）内部开设有放置槽，且盛料壳（45）一侧上端面连接有第一盖板（46），该第一盖板（46）中部连接有喷水器（461），且盛料壳（45）一侧壁开设有出料口（47），并连接有第二盖板（48），且盛料壳（45）另一侧连接有推动机构（5），且盛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治伟，
申请(专利权)人：天津市恒鹏热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：