本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，属于化工反应釜法兰加工领域，包括热处理箱体，所述热处理箱体的顶部固定套接有收集斗，所述热处理箱体的一侧固定安装有回收泵，所述热处理箱体的底部固定套接有喷头，所述热处理箱体的另一侧固定安装有净化泵，所述热处理箱体的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定套接有排气管；通过设置喷头、收集斗和回收泵，可以将热处理箱体内腔的上部聚集的大量热能进行回收利用，避免了因热处理箱体内腔的上部会聚集大量的热能，而导致热能的利用率很低，大大的浪费了能源，使得热处理效率低下的问题，从而加快了热处理的速率，同时节约了能源。同时节约了能源。同时节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜法兰加工用热处理装置
[0001]本技术属于化工反应釜法兰加工
，具体涉及一种化工反应釜法兰加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜的表面有若干个连接法兰，在法兰的加工过程中需要进行热处理，然而现有的大多数化工反应釜法兰加工用热处理装置在使用过过程中，热处理箱体内腔的上部会聚集大量的热能，导致热能的利用率很低，大大的浪费了能源，使得热处理效率低下，同时常见的化工反应釜法兰加工用热处理装置，法兰相对于热处理装置来说通常都是静止不动的，使得法兰在热处理时，会受热不均匀，为此我们提出一种化工反应釜法兰加工用热处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，包括热处理箱体，所述热处理箱体的顶部固定套接有收集斗，所述热处理箱体的一侧固定安装有回收泵，所述热处理箱体的底部固定套接有喷头，所述热处理箱体的另一侧固定安装有净化泵，所述热处理箱体的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定套接有排气管，所述净化箱的内部固定套接有净化板，所述热处理箱体的内部设置有旋转框，所述旋转框的内部设置有固定机构。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述热处理箱体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，且每根支撑腿的底部均固定连接有支撑垫，所述支撑垫的底部开设有防滑纹路。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述热处理箱体的内壁中铺设有保温层，所述保温层的材质为玻璃纤维。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收集斗的顶部与回收泵的顶部之间通过一号导管固定连接，所述一号导管的外部固定安装有阀门，所述回收泵的底部与喷头的底部之间通过二号导管固定连接，所述收集斗位于旋转框正上方，所述喷头位于旋转框的正下方。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述收集斗的顶部与净化泵的顶部之间通过三号导管固定连接，所述三号导管的外部固定安装有阀门，所述净化泵的底部通过四号导管贯穿并延伸至净化箱的内部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述热处理箱体的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的数量为四个，四个所述加热装置两两对称分布在热处理箱体内腔的两侧。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述热处理箱体的一侧固定安装有伺服电机，所述热处理箱体的内腔的一侧固定连接有限位套，所述旋转框的一端活动套接在限位套的内部，所述旋转框的另一端固定套接在伺服电机的输出轴上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括安装板、固定栓、限位框、固定螺杆和固定板，所述安装板通过固定栓固定安装在旋转框的内部，所述限位框固定连接在安装板的底部，所述固定螺杆螺纹套接在限位框的一侧，所述固定板固定连接在固定螺杆的一端，所述固定板与限位框之间设置有法兰本体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该化工反应釜法兰加工用热处理装置，通过设置喷头、收集斗和回收泵，可以将热处理箱体内腔的上部聚集的大量热能进行回收利用，避免了因热处理箱体内腔的上部会聚集大量的热能，而导致热能的利用率很低，大大的浪费了能源，使得热处理效率低下的问题，从而加快了热处理的速率，同时节约了能源；
[0014]该化工反应釜法兰加工用热处理装置，通过设置伺服电机、旋转框和固定机构，可以对法兰固定后进行旋转加热，避免了因传统的法兰在如处理时相对于热处理装置来说通常都是静止不动的，使得法兰在热处理时容易发生受热不均匀的现象，从而提高了热处理装置的热处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的正面局部剖视图；
[0017]图3为本技术结构中图2的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构中限位框的正视图。
[0019]图中：1、热处理箱体；2、支撑垫；3、支撑腿；4、保温层；5、加热装置；6、伺服电机；7、旋转框；8、限位套；9、喷头；10、收集斗；11、回收泵；12、净化泵；13、净化箱；14、净化板；15、排气管；16、安装板；17、固定栓；18、限位框；19、固定螺杆；20、固定板；21、法兰本体。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，包括热处理箱体1，为了节约能源，可在热处理箱体1的底部固定安装支撑腿3，支撑腿3的数量为四根，且每根支撑腿3的底部均固定连接支撑垫2，支撑垫2的底部开设防滑纹路，热处理箱体1的顶部固定套接收集斗10，热处理箱体1的一侧固定安装回收泵11，热处理箱体1的底部固定套接喷头9，热处理箱体1的内部设置旋转框7，收集斗10的顶部与回收泵11的顶部之间通过一号导管固定连接，一号导管的外部固定安装阀门，回收泵11的底部与喷头9的底部之间通过二号导管固定连接，收集斗10位于旋转框7正上方，喷头9位于旋转框7的正下方，热处理箱体1的内壁中铺设保温层4，保温层4的材质为玻璃纤维，当对法兰进行热处理时，关
闭三号导管外部的阀门打开一号导管外部的阀门，启动回收泵11，回收泵11将热处理箱体1内腔顶部的热量回收通过喷头9喷向法兰，从而加快了热处理的速率，同时节约了能源。
[0023]请参阅图2、图3和图4，为了使得法兰受热更加均匀，可在旋转框7的内部设置固定机构，固定机构包括安装板16、固定栓17、限位框18、固定螺杆19和固定板20，安装板16通过固定栓17固定安装在旋转框7的内部，限位框18固定连接在安装板16的底部，固定螺杆19螺纹套接在限位框18的一侧，固定板20固定连接在固定螺杆19的一端，固定板20与限位框18之间设置法兰本体21，热处理箱体1的一侧固定安装伺服电机6，热处理箱体1的内腔的一侧固定连接限位套8，旋转框7的一端活动套接在限位套8的内部，旋转框7的另一端固定套接在伺服电机6的输出轴上，热处理箱体1的内部固定安装加热装置5，加热装置5的数量为四个，四个加热装置5两两对称分布在热处理箱体1内腔的两侧，打开热处理箱体1的门，将法兰放置在限位框18的内部，旋转固定螺杆19，使得固定螺杆19发生螺纹运动，通过固定板20对法兰进行限位固定，关闭活动门，启动加热装置5，加热装置5对法兰进行加热，同时启动伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，包括热处理箱体(1)，其特征在于：所述热处理箱体(1)的顶部固定套接有收集斗(10)，所述热处理箱体(1)的一侧固定安装有回收泵(11)，所述热处理箱体(1)的底部固定套接有喷头(9)，所述热处理箱体(1)的另一侧固定安装有净化泵(12)，所述热处理箱体(1)的一侧固定连接有净化箱(13)，所述净化箱(13)的顶部固定套接有排气管(15)，所述净化箱(13)的内部固定套接有净化板(14)，所述热处理箱体(1)的内部设置有旋转框(7)，所述旋转框(7)的内部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，其特征在于：所述热处理箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量为四根，且每根支撑腿(3)的底部均固定连接有支撑垫(2)，所述支撑垫(2)的底部开设有防滑纹路。3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，其特征在于：所述热处理箱体(1)的内壁中铺设有保温层(4)，所述保温层(4)的材质为玻璃纤维。4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜法兰加工用热处理装置，其特征在于：所述收集斗(10)的顶部与回收泵(11)的顶部之间通过一号导管固定连接，所述一号导管的外部固定安装有阀门，所述回收泵(11)的底部与喷头(9)的底部之间通过二号导管固定连接，所述收集斗(10)位于旋转框(7)正上方，所述喷头(9)位于旋转框(7)的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冰如，
申请(专利权)人：江阴市格兰特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。