一种微型大流量高精度蠕动泵制造技术

本发明专利技术公开一种微型大流量高精度蠕动泵，结构轻巧，大流量运行稳定，而且输出精度大大提高，电路板固定设置在电机的尾端，电路板上设置有磁传感器，电机的动力轴尾端伸出到电机壳体的尾端外侧，位于电机外侧的动力轴尾端上设置有磁感片，磁感片随动力轴每转动一圈发射的信号能被磁传感器接收一次，电路板将磁传感器接收的磁信号转化成电信号传递到控制端，控制端根据电路板传递的电信号控制电机的启停；电机座的电机座本体的外侧边缘上环形设置有外翻的包边，包边与电机座本体的外侧边缘之间形成一个环形的凹槽结构，凹槽结构内设置有多个卡接口，凹槽结构能匹配的与前盖的边缘扣合，卡接口能匹配的与前盖的卡接口相卡接。卡接口能匹配的与前盖的卡接口相卡接。卡接口能匹配的与前盖的卡接口相卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种微型大流量高精度蠕动泵


[0001]本专利技术一种微型大流量高精度蠕动泵，属于蠕动泵


技术介绍

[0002]目前高精度蠕动泵通过控制工作时间来精确计算蠕动泵的流量，但是，由于蠕动泵电机存在转速公差，大概为正负12%左右，导致一定时间内的转速并不相同，加上泵管等其他误差的叠加，这就导致蠕动泵的流量出现了较大的误差，在对流量要求精准的行业，这几乎完全不能符合精度要求。
[0003]另外现有的蠕动泵的电机座直接与前盖螺钉连接，将蠕动泵的动作部位覆盖，但是在使用一段时间后，电机座与前盖的连接处会出现松动变形，甚至使电机座整体变形，不仅加剧了泵体的抖动，而且对蠕动泵的使用寿命有明显的影响，大大缩减了蠕动泵的使用寿命。
[0004]还有就是目前大流量蠕动泵的结构普遍使用寿命不长，而且运行不稳定。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种微型大流量高精度蠕动泵，结构轻巧，大流量运行稳定，而且输出精度大大提高。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型大流量高精度蠕动泵，其特征在于，包括前盖（1）、轴承（2）、行星支架（3）、直通接头（4）、泵管（5）、转子（6）、保持圈（7）、行星齿轮（8）、电机座（9）、螺钉（10）、电机齿轮（11）和电机（12），电机座（9）的一端通过螺钉（10）固定在电机（12）动力轴一侧的机体上，所述电机（12）的动力轴上套装固定有电机齿轮（11），所述电机齿轮（11）贯穿电机座（9）设置，且所述电机齿轮（11）位于电机座（9）内，所述电机座（9）为一端开口的空腔状结构，所述电机座（9）的空腔内设置有内齿圈结构，多个所述行星齿轮（8）圆周阵列分布在电机座（9）内，多个所述行星齿轮（8）的内侧均与电机齿轮（11）啮合，多个所述行星齿轮（8）的外侧均与电机座（9）的内齿圈结构啮合，所述保持圈（7）匹配的卡在电机座（9）的空腔外端，所述行星支架（3）的插接杆从保持圈（7）内贯穿后对应插装在行星齿轮（8）的中心孔上，多个所述转子（6）对应套装在行星支架（3）的插接杆上，所述行星支架（3）远离插接杆的一侧中部设置有通孔，所述轴承（2）匹配的嵌装在行星支架（3）的通孔内，所述前盖（1）内侧中部对应轴承（2）的位置对应设置有凸起，所述行星支架（3）通过轴承（2）匹配的插装在前盖（1）的凸起上，且所述前盖（1）匹配的卡接在电机座（9）的开口侧端上，所述泵管（5）套装在转子（6）外侧，且所述泵管（5）匹配的插接在卡接于前盖（1）上的直通接头（4）上；所述电机（12）的壳体上设置有电路板（13），所述电路板（13）固定设置在电机（12）的尾端，所述电路板（13）上设置有磁传感器（14），所述电机（12）的动力轴尾端伸出到电机（12）壳体的尾端外侧，位于所述电机（12）外侧的动力轴尾端上设置有磁感片（15），所述磁感片（15）能随电机（12）同步转动，且所述磁感片（15）用于发射磁感信号，所述磁传感器（14）用于接收磁感片（15）发出的磁感信号，且所述磁感片（15）随动力轴每转动一圈发射的信号能被磁传感器（14）接收一次，所述电路板（13）将磁传感器（14）接收的磁信号转化成电信号传递到控制端（16），控制端（16）根据电路板（13）传递的电信号控制电机（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊凯峰，
申请(专利权)人：清洋流体科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：