本实用新型专利技术公开了一种专用于匣钵的倒钵装置，其包括罩壳、集料斗、传输件、开闭门组件、翻转机构以及多个匣钵，罩壳的内腔与集料斗的内腔连通，罩壳上开设有入口和出口，开闭门组件包括门，翻转机构包括驱动电机、倒料架和压钵气缸，驱动电机驱动倒料架转动，倒料架包括两个滚动圆盘和限位架，限位架包括两个连接支架、多个限位杆以及多个支撑杆，连接支架与滚动圆盘连接，多个限位杆设置在连接支架的顶部，多个支撑杆设置在连接支架的底部，压钵气缸的一端套设有转盘，转盘与匣钵抵持。将驱动电机安装在罩壳上，且能够在小体积的空间内处理多个匣钵同时倒料，提高了生产效率，同时，在罩壳内不使用输送机即可将匣钵送入和送出罩壳的内腔中。壳的内腔中。壳的内腔中。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于匣钵的倒钵装置
[0001]本技术涉及倒钵
，特别地，涉及一种专用于匣钵的倒钵装置。
技术介绍
[0002]倒钵装置用于将装有粉末状物料的匣钵内的粉末状物料掉落至集料斗中，从而完成倒料，但是，现有技术中，大多数翻转机构是采用前后翻转式的方式进行倒料，因此，需要在翻转机构上安装电机或者其他形式的动力装置，从而容易造成翻转机构笨重及故障率高，同时，也不能在小体积的空间内处理多个匣钵的倒料。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种故障率低且能够在小体积的空间内处理多个匣钵同时倒料的专用于匣钵的倒钵装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种专用于匣钵的倒钵装置，所述专用于匣钵的倒钵装置包括罩壳、设置在所述罩壳底部的集料斗、设置在所述罩壳相对两侧的传输件、安装在所述罩壳上的开闭门组件和翻转机构，以及可活动地设置在所述传输件上的多个匣钵，所述罩壳的内腔与所述集料斗的内腔相连通，所述罩壳上开设有相对设置的入口和出口，所述开闭门组件包括打开或者关闭所述入口和所述出口的门，所述翻转机构包括安装在所述罩壳上的驱动电机、可转动地设置在所述罩壳内的倒料架和设置在所述门上的压钵气缸，所述驱动电机驱动所述倒料架转动，所述倒料架包括相对设置的两个滚动圆盘和夹设在两个所述滚动圆盘之间的限位架，所述限位架包括相对设置的两个连接支架以及穿设在两个所述连接支架之间多个限位杆和多个支撑杆，所述连接支架与所述滚动圆盘连接，多个所述限位杆设置在所述连接支架的顶部，多个所述支撑杆可转动地设置在所述连接支架的底部，所述压钵气缸的活塞杆远离缸体的一端可转动地套设有转盘，所述转盘与所述匣钵相抵持。
[0005]进一步地，所述滚动圆盘包括两个相对设置的圆盘和均匀环设在两个所述圆盘之间的多个滚动件，所述滚动件为圆柱体状结构。
[0006]进一步地，所述翻转机构还包括驱动件和支撑件，所述驱动件包括转动杆和套设在所述转动杆两端的链轮，所述转动杆的一端穿过所述罩壳与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆的另一端可转动地设置在所述罩壳上，所述链轮与所述滚动件相啮合，所述支撑件具有两个，两个所述支撑件分别设置在所述滚动圆盘的相对两侧，所述支撑件包括连接杆和可转动地设置在连接杆两端的转动轮，所述转动轮与所述滚动件滚动连接，所述连接杆的两端与所述罩壳固定连接。
[0007]进一步地，所述门包括底板及与所述底板连接的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，所述压钵气缸固定安装在所述底板上。
[0008]进一步地，所述罩壳包括相互连接的顶板和箱体，所述箱体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，且所述第一侧板和所述第二侧板相互平行，所述入口设置在所述第一侧
板上，所述出口设置在所述第二侧板上。
[0009]进一步地，所述箱体还包括相对设置的第三侧板和第四侧板，且所述第三侧板和所述第四侧板相互平行。
[0010]进一步地，所述开闭门组件还包括支撑杆和固定杆，所述罩壳上设置有安装件，所述安装件具有两个，两个所述安装件分别设置在所述第三侧板和所述第四侧板上，所述支撑杆的一端依次穿过所述安装件、所述第一侧壁以及所述第二侧壁后并延伸至所述第四侧板上的安装件远离所述第二侧壁的一侧。
[0011]进一步地，所述开闭门组件还包括气缸，所述气缸的缸体与所述第三侧板铰接，所述气缸的活塞杆与所述固定杆铰接。
[0012]进一步地，所述翻转机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述倒料架旋转。
[0013]进一步地，所述匣钵为上端具有开口的箱体状结构，所述匣钵的侧壁的顶部开设有凹槽。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的专用于匣钵的倒钵装置，首先将多个装有粉末状物料的匣钵通过入口进入至罩壳内，且位于倒料架内，倒料架能够对匣钵的前后方向、上方以及下方进行限位，然后将左侧输送件上剩余的多个装有粉末状物料的匣钵向左侧移动一段距离后，关闭入口，然后启动压钵气缸，使得压钵气缸上的转盘与匣钵相抵持，进而能够对匣钵的左右方向进行限位，最后启动驱动电机，使得倒料架转动，从而能够将装有粉末状物料的匣钵内的粉末状物料倒入至集料斗内，实现倒料，与现有技术中的采用前后翻转式的倒料方式相比，将驱动电机安装在罩壳上，且能够在小体积的空间内处理多个匣钵同时倒料，提高了生产效率，同时，在罩壳内不使用输送机即可将匣钵送入和送出罩壳的内腔中。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的专用于匣钵的倒钵装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示专用于匣钵的倒钵装置的部分结构示意图；
[0018]图3是图2所示专用于匣钵的倒钵装置的另一部分结构示意图；
[0019]图4是图1所示专用于匣钵的倒钵装置的主视图(去掉部分罩壳)；
[0020]图5是图1所示专用于匣钵的倒钵装置的左视图；
[0021]图6是图1所示专用于匣钵的倒钵装置中倒料架的结构示意图；
[0022]图7是图6所示专用于匣钵的倒钵装置中带有匣钵的倒料架的结构示意图；
[0023]图8是图1所示专用于匣钵的倒钵装置中门和压钵气缸的剖视图。
[0024]图中零部件名称及其编号分别为：
[0025]罩壳1
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顶板11
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箱体12
[0026]入口121
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出口122
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第一侧板12A
[0027]第二侧板12B
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第三侧板12C
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第四侧板12D
[0028]集料斗2
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下料口21
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输送件3
[0029]开闭门组件4
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门41
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支撑杆42
[0030]固定杆43
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气缸44
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底板411
[0031]第一侧壁412
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第二侧壁413
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匣钵5
[0032]凹槽51
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翻转机构6
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驱动电机61
[0033]倒料架62
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滚动圆盘621
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限位架622
[0034]连接支架6221
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限位杆6222
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用于匣钵的倒钵装置，其特征在于：所述专用于匣钵的倒钵装置包括罩壳、设置在所述罩壳底部的集料斗、设置在所述罩壳相对两侧的传输件、安装在所述罩壳上的开闭门组件和翻转机构，以及可活动地设置在所述传输件上的多个匣钵，所述罩壳的内腔与所述集料斗的内腔相连通，所述罩壳上开设有相对设置的入口和出口，所述开闭门组件包括打开或者关闭所述入口和所述出口的门，所述翻转机构包括安装在所述罩壳上的驱动电机、可转动地设置在所述罩壳内的倒料架和设置在所述门上的压钵气缸，所述驱动电机驱动所述倒料架转动，所述倒料架包括相对设置的两个滚动圆盘和夹设在两个所述滚动圆盘之间的限位架，所述限位架包括相对设置的两个连接支架以及穿设在两个所述连接支架之间多个限位杆和多个支撑杆，所述连接支架与所述滚动圆盘连接，多个所述限位杆设置在所述连接支架的顶部，多个所述支撑杆可转动地设置在所述连接支架的底部，所述压钵气缸的活塞杆远离缸体的一端可转动地套设有转盘，所述转盘与所述匣钵相抵持。2.如权利要求1所述的专用于匣钵的倒钵装置，其特征在于：所述滚动圆盘包括两个相对设置的圆盘和均匀环设在两个所述圆盘之间的多个滚动件，所述滚动件为圆柱体状结构。3.如权利要求2所述的专用于匣钵的倒钵装置，其特征在于：所述翻转机构还包括驱动件和支撑件，所述驱动件包括转动杆和套设在所述转动杆两端的链轮，所述转动杆的一端穿过所述罩壳与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆的另一端可转动地设置在所述罩壳上，所述链轮与所述滚动件相啮合，所述支撑件具有两个，两个所述支撑件分别设置在所述滚动圆盘的相对两侧，所述支撑件包括连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪子群，
申请(专利权)人：常州百擎智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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