一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道，包括送料斗、送料管、安装杆、进料口和出料口，所述送料斗的下端连接有送料管，所述送料斗的2个支脚之间固定有安装杆，所述出料盘的外表面均匀开设有圆形缺口，所述出料盘圆形缺口的内侧表面嵌入式安装有刮盘，所述刮盘的内侧表面固定有刮杆。该高浓度消毒液生产用密封式输送管道，设置有出料盘，利用出料盘在漏料框内部转动的方式，使得出料盘能够通过错位设置的进料口和出料口，分别在不同的位置完成装料和卸料，从而使得溶解箱中的水汽无法在出料盘投料时进入送料管中，保证了送料管中的消毒剂粉末不会受到水汽的影响而产生结块的现象。影响而产生结块的现象。影响而产生结块的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道


[0001]本技术涉及消毒液生产
，具体为一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道。

技术介绍

[0002]液态消毒液在制作时，需要将一定量的消毒剂粉末投入溶解箱内，消毒剂粉末经过溶解箱内的溶剂充分溶解后即可制成液态消毒液，现有的消毒剂粉末是通过管道注入溶解箱内，但是现有的高浓度消毒液生产用输送管道在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的高浓度消毒液生产用输送管道的出口往往是开放式设计，在消毒剂粉末与溶剂反应溶解时会释放热量，从而使得溶解箱中会产生一定的水蒸气，这些水蒸气在进入管道后会与消毒剂粉末迅速反应并使消毒剂粉末结块，从而影响管道对与消毒剂粉末的输送。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道，以解决上述
技术介绍
中提出的消毒剂粉末在管道内受潮结块影响管道正常输送的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道，包括送料斗、送料管、安装杆、进料口和出料口，所述送料斗的下端连接有送料管，所述送料斗的2个支脚之间固定有安装杆，所述安装杆的一侧固定有漏料框，所述漏料框的上表面开设有用于进料的进料口，所述漏料框的的下表面开设有用于下料的出料口，所述送料管的外表面固定有安装块，所述安装块的一侧安装有电机，所述电机的输出轴下端固定有主动齿轮，所述送料斗的内部设置有第一输送杆，所述第一输送杆的下端贯穿送料管和安装块的外表面，所述第一输送杆的下端贯穿漏料框的上表面，所述第一输送杆位于漏料框内部的一端固定有出料盘，所述送料管的下端与进料口的上端之间设置有转动的从动盘，所述漏料框的内部固定有定齿轮，所述出料盘的外表面均匀开设有圆形缺口，所述出料盘圆形缺口的内侧表面嵌入式安装有刮盘，所述刮盘的内侧表面固定有刮杆。
[0005]优选的，所述第一输送杆的下端固定有传动齿轮，所述第一输送杆与安装块为转动连接，所述传动齿轮与主动齿轮为啮合连接。
[0006]采用上述技术方案，使得主动齿轮转动时能够带动第一输送杆转动。
[0007]优选的，所述出料盘的上下表面均与漏料框的内表面相贴和，所述出料盘与漏料框为转动连接。
[0008]采用上述技术方案，使得出料盘在漏料框内部转动时明水蒸气无法通过出料盘与漏料框的间隙进入送料管中。
[0009]优选的，所述从动盘的内侧固定连接有第二输送杆，所述从动盘分别与送料管和进料口为转动连接，所述从动盘与传动齿轮为啮合连接。
[0010]采用上述技术方案，使得传动齿轮转动时能够带动第二输送杆转动对消毒剂粉末进行运输。
[0011]优选的，所述第二输送杆和第一输送杆的上端外表面均为连续的螺旋状设计，所述第二输送杆与从动盘之间为镂空设计。
[0012]采用上述技术方案，使得消毒剂粉末能够通过第二输送杆与从动盘之间的镂空进入进料口。
[0013]优选的，所述定齿轮贯穿出料盘的下表面，所述刮盘与出料盘为转动连接，所述刮盘的一端贯穿出料盘的内侧表面，所述刮盘与定齿轮为啮合连接。
[0014]采用上述技术方案，使得刮盘在跟随出料盘做圆周运动时能够通过与定齿轮的啮合自转。
[0015]优选的，所述刮杆的外表面与出料盘圆形缺口的内壁相贴合，所述出料盘圆形缺口的直径小于进料口和出料口，所述进料口和出料口为错位设计。
[0016]采用上述技术方案，使得出料盘在转动过程中能够通过错位设计的进料口和出料口完成将消毒剂粉末投入溶解箱的过程。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高浓度消毒液生产用密封式输送管道：
[0018]1.设置有出料盘，利用出料盘在漏料框内部转动的方式，使得出料盘能够通过错位设置的进料口和出料口，分别在不同的位置完成装料和卸料，从而使得溶解箱中的水汽无法在出料盘投料时进入送料管中，保证了送料管中的消毒剂粉末不会受到水汽的影响而产生结块的现象；
[0019]2.设置有第一输送杆和第二输送杆，通过电机带动主动齿轮转动的方式，使得第一输送杆能够通过与从动盘的啮合带动第二输送杆转动，从而在第一输送杆带动出料盘转动向溶解箱中中注入消毒剂粉末时，第一输送杆和第二输送杆能够转动并通过其上端螺旋状的设计对送料管中的消毒剂粉末进行运输，防止消毒剂粉末堆积在送料管中；
[0020]3.设置有刮盘和刮杆，利用刮盘与定齿轮的啮合，使得刮盘在跟随出料盘做圆周运动时能够进行自转，与出料盘圆形缺口内壁贴合的刮杆跟随刮盘转动，并将出料盘圆形缺口内壁上附着的消毒剂粉末刮除，保证了消毒剂粉末不会受潮而附着在出料盘上。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术定齿轮与刮盘连接俯剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术从动盘与第二输送杆连接俯剖视结构示意图。
[0025]图中：1、送料斗；2、送料管；3、安装杆；4、漏料框；5、进料口；6、出料口；7、安装块；8、电机；9、主动齿轮；10、第一输送杆；11、传动齿轮；12、出料盘；13、从动盘；14、第二输送杆；15、定齿轮；16、刮盘；17、刮杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道，包括送料斗1、送料管2、安装杆3、漏料框4、进料口5、出料口6、安装块7、电机8、主动齿轮9、第一输送杆10、传动齿轮11、出料盘12、从动盘13、第二输送杆14、定齿轮15、刮盘16和刮杆17，送料斗1的下端连接有送料管2，送料斗1的2个支脚之间固定有安装杆3，安装杆3的一侧固定有漏料框4，漏料框4的上表面开设有用于进料的进料口5，漏料框4的的下表面开设有用于下料的出料口6，送料管2的外表面固定有安装块7，安装块7的一侧安装有电机8，电机8的输出轴下端固定有主动齿轮9，送料斗1的内部设置有第一输送杆10，第一输送杆10的下端贯穿送料管2和安装块7的外表面，第一输送杆10的下端贯穿漏料框4的上表面，第一输送杆10位于漏料框4内部的一端固定有出料盘12，送料管2的下端与进料口5的上端之间设置有转动的从动盘13，第一输送杆10的下端固定有传动齿轮11，第一输送杆10与安装块7为转动连接，传动齿轮11与主动齿轮9为啮合连接，出料盘12的上下表面均与漏料框4的内表面相贴和，出料盘12与漏料框4为转动连接，从动盘13的内侧固定连接有第二输送杆14，从动盘13分别与送料管2和进料口5为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道，包括送料斗(1)、送料管(2)、安装杆(3)、进料口(5)和出料口(6)，其特征在于：所述送料斗(1)的下端连接有送料管(2)，所述送料斗(1)的2个支脚之间固定有安装杆(3)，所述安装杆(3)的一侧固定有漏料框(4)，所述漏料框(4)的上表面开设有用于进料的进料口(5)，所述漏料框(4)的下表面开设有用于下料的出料口(6)，所述送料管(2)的外表面固定有安装块(7)，所述安装块(7)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴下端固定有主动齿轮(9)，所述送料斗(1)的内部设置有第一输送杆(10)，所述第一输送杆(10)的下端贯穿送料管(2)和安装块(7)的外表面，所述第一输送杆(10)的下端贯穿漏料框(4)的上表面，所述第一输送杆(10)位于漏料框(4)内部的一端固定有出料盘(12)，所述送料管(2)的下端与进料口(5)的上端之间设置有转动的从动盘(13)，所述漏料框(4)的内部固定有定齿轮(15)，所述出料盘(12)的外表面均匀开设有圆形缺口，所述出料盘(12)圆形缺口的内侧表面嵌入式安装有刮盘(16)，所述刮盘(16)的内侧表面固定有刮杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度消毒液生产用密封式输送管道，其特征在于：所述第一输送杆(10)的下端固定有传动齿轮(11)，所述第一输送杆(10)与安装块(7)为转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉泉，王金燕，张现兰，张亮亮，李艳红，
申请(专利权)人：山东利尔康医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：