一种粉末冶金原料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金机械技术领域，具体为一种粉末冶金原料混料装置，其包括：装置主体和输送带，装置主体其底部连接有排料管，所述排料管上端设置有流量计，所述排料管下端设置有控制阀；输送带设置在所述排料管下方，所述输送带顶部设置有容纳盒，在排料管上设置流量计和控制阀，自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。动量。动量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金原料混料装置


[0001]本技术涉及冶金机械
，具体为一种粉末冶金原料混料装置。

技术介绍

[0002]我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，粉末冶金材料是其中之一。粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的。粉末冶金制坯首先是将多种原料相互混合均匀，再用混合均匀的原料制取粉末冶金坯料。
[0003]专利号CN201821904734.2中公开了一种粉末冶金原料混料装置，包括底座，所述底座的底部表面的四角均通过螺栓固定安装有万向轮，所述底座的上表面的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端通过焊接固定有混合仓，所述混合仓的上表面的中部通过螺栓固定有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的上部的左右前后四侧均通过焊接固定有搅拌棍，所述转轴的下部的左右两侧等间距焊接有搅拌杆，所述混合仓的上表面电机安装箱的四周等间距安装有进料罐。本技术混合仓的下部设置为半球形，便于出料，同时使得混合仓的内部不会出现拐角尖角，避免了粉料在拐角尖角处易积料，有利于出料完全。
[0004]上述粉末冶金原料混料装置在排料时，需要人工控制排料，工作人员需要时刻盯着排料，工人劳动量大。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有粉末冶金原料混料装置中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种粉末冶金原料混料装置，能够自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种粉末冶金原料混料装置，其包括：
[0010]装置主体，其底部连接有排料管，所述排料管上端设置有流量计，所述排料管下端设置有控制阀；
[0011]输送带，设置在所述排料管下方，所述输送带顶部设置有容纳盒。
[0012]作为本技术所述的一种粉末冶金原料混料装置的一种优选方案，其中：所述
装置主体上设置有控制器，所述控制器分别与流量计、控制阀和输送带电性连接。
[0013]作为本技术所述的一种粉末冶金原料混料装置的一种优选方案，其中：所述控制器采用PLC控制器。
[0014]作为本技术所述的一种粉末冶金原料混料装置的一种优选方案，其中：所述容纳盒内部设置有压力传感器。
[0015]作为本技术所述的一种粉末冶金原料混料装置的一种优选方案，其中：所述装置主体侧壁设置有玻璃视窗。
[0016]与现有技术相比：本技术在排料管上设置流量计和控制阀，自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0019]图2为本技术后侧结构示意图。
[0020]图中：100装置主体、110排料管、120流量计、130控制阀、200输送带、210容纳盒、300控制器。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种粉末冶金原料混料装置，在排料管上设置流量计和控制阀，自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。，请参阅图1
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2，包括：装置主体100和输送带200
[0026]装置主体100其底部连接有排料管110，排料管110上端设置有流量计120，排料管110下端设置有控制阀130，装置主体100内混合好的物料通过排料管110排出，在排料管110
排料过程中，流量计120对排出物料的量进行检测，控制阀130控制排料管110关闭。
[0027]输送带200设置在排料管110下方，输送带200顶部设置有容纳盒210，容纳盒210用于容纳排料管110排出的物料。
[0028]装置主体100上设置有控制器300，控制器300分别与流量计120、控制阀130和输送带200电性连接，控制器300采用PLC控制器，控制器300接收流量计120的信号，然后控制控制阀130和输送带200工作。
[0029]在具体的使用时，装置主体100内混合好的物料通过排料管110排出，容纳盒210用于容纳排料管110排出的物料，流量计120对排出物料的量进行检测，在容纳盒210内部存满时，控制器300接收流量计120的信号，控制阀130控制排料管110关闭，完成一个容纳盒210的排料，然后输送带200将满的容纳盒210移走。
[0030]容纳盒210内部设置有压力传感器，用于检测容纳盒210内部物料压力。
[0031]装置主体100侧壁设置有玻璃视窗，便于观察混料状态。
[0032]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金原料混料装置，其特征在于，包括：装置主体(100)，其底部连接有排料管(110)，所述排料管(110)上端设置有流量计(120)，所述排料管(110)下端设置有控制阀(130)；输送带(200)，设置在所述排料管(110)下方，所述输送带(200)顶部设置有容纳盒(210)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料混料装置，其特征在于，所述装置主体(100)上设置有控制器(300)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一锟，
申请(专利权)人：辽宁晟钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：