本实用新型专利技术公开的属于粉末冶金技术领域，具体为一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置，包括筒体和混合装置，主动组件内的电机带动主动齿轮进行转动和搅拌杆进行转动，主动齿轮通过与齿轮槽啮合带动主动组件围绕齿轮槽进行转动，主动组件通过连接杆将动力输送至两个从组件，两个从动组件围绕齿轮槽移动时通过顶部的从动齿轮齿轮槽啮合连接，从动齿轮转动带动转轴，转轴带动搅拌杆进行转动，通过承载座上设置齿轮槽，齿轮槽上啮合连接有主动组件和从动组件，可以带动搅拌杆进行公转和自转，增加了混合效率和效果。混合效率和效果。混合效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置
[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体为一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金技术具有节材、节能、低成本、可大批量模压成形具有近终形和高尺寸精度的零件等特点,在各行各业中得到了广泛应用。无偏析混合粉属于粉末冶金行业中的高端产品，其制备方法基本分两类:干混法及湿混法。与干混法相比,湿混法具有如下优点:制备工艺简单,成本低；能减少扬尘和合金元素的偏析；提高合金粉末的流动性和对模具的充填性,提高生产效率；降低脱模压力；提高生坯在压制烧结工序中成分和组织的均匀性；提高产品性能和尺寸的一致性等。湿混法制备原理是以铁粉为基粉,将溶解于溶剂中的粘结剂均匀地喷洒在密度、粒度或形貌与基体铁粉不相同的辅料粉末之.上,如石墨、铜、镍等，混合均匀后提升温度溶剂挥发,使辅料粉末粘结在母粉之上,最后通过筛分及合批量得到成品,现有的混料装置存在如下不足:搅拌为单独的搅拌杆进行搅拌，搅拌效率底，搅拌效果差，为解决以上问题本技术提出一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有粉末冶金中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置，通过承载座上设置齿轮槽，齿轮槽上啮合连接有主动组件和从动组件，可以带动搅拌杆进行公转和自转，增加了混合效率和效果。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置，其包括筒体和混合装置，所述混合装置包括承载座，所述承载座上开设有齿轮槽，所述齿轮槽上转动连接有主动组件和从动组件；
[0008]所述主动组件包括有电机，所述电机顶部输出端安装有主动齿轮，所述电机底部输出端安装有搅拌杆；
[0009]所述从动组件包括有从动齿轮，所述从动齿轮底部连接有传动轴，所述传动轴底部连接有搅拌杆。
[0010]作为本技术所述的一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置的一种优选方案，其中：所述齿轮槽呈环形且内壁与主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0011]作为本技术所述的一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置的一种优选方案，其
中：两个所述从动组件通过连接杆连接和通过连接杆与主动组件连接。
[0012]作为本技术所述的一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置的一种优选方案，其中：所述筒体顶部与底部承载固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置的一种优选方案，其中：所述搅拌杆上均匀设置有搅拌叶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置的设置，结构设计合理，通过承载座上设置齿轮槽，齿轮槽上啮合连接有主动组件和从动组件，可以带动搅拌杆进行公转和自转，增加了混合效率和效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术混合装置立体结构示意图；
[0018]图3为本技术主动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术从动组件结构示意图。
[0020]图中；100筒体、200混合装置、210承载座、220齿轮槽、230主动组件、231电机、232主动齿轮、240从动组件、241从动齿轮、242传动轴、250搅拌杆、260连接杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供如下技术方案：一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置，在使用过程中，通过承载座上设置齿轮槽，齿轮槽上啮合连接有主动组件和从动组件，可以带动搅拌杆进行公转和自转，增加了混合效率和效果，请参阅图1，包括筒体100和混合装置200；
[0026]请再次参阅图1
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4，混合装置200包括承载座210，承载座210上开设有齿轮槽220，齿轮槽220上转动连接有主动组件230和从动组件240，具体的，承载座210底部开设有齿轮槽220，齿轮槽220上啮合有有主动组件230和从动组件240，承载座210用于开设齿轮槽220，
齿轮槽220用于啮合连接主动组件230和从动组件240；
[0027]主动组件230包括有电机231，电机231顶部输出端安装有主动齿轮232，电机231底部输出端安装有搅拌杆250，具体的，电机231顶部输出端螺丝固定有主动齿轮232，电机231底部输出端螺丝固定有搅拌杆250，主动组件230用于带动搅拌杆250和从动组件240进行转动，电机231用于带动主动齿轮232转动，主动齿轮232用于啮合齿轮槽220，搅拌杆250用于对原料进行搅拌；
[0028]从动组件240包括有从动齿轮241，从动齿轮241底部连接有传动轴242，传动轴242底部连接有搅拌杆250，具体的，从动齿轮241底部螺丝固定有传动轴242，传动轴242底部螺丝固定有搅拌杆250，从动齿轮241用于啮合齿轮槽220，传动轴242用于带动搅拌杆250转动；
[0029]请再次参阅图1
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4，两个从动组件240通过连接杆260连接和通过连接杆260与主动组件230连接，具体的，承载座210底部设置有一个主动组件230和两个从动组件240，两个从动组件240通过连接杆260进行连接，主动组件230通过连接杆260分别与两个从动组件240进行连接。
[0030]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无偏析混合铁粉生产用粘接装置，其特征在于：包括筒体(100)和混合装置(200)，所述混合装置(200)包括承载座(210)，所述承载座(210)上开设有齿轮槽(220)，所述齿轮槽(220)上转动连接有主动组件(230)和从动组件(240)；所述主动组件(230)包括有电机(231)，所述电机(231)顶部输出端安装有主动齿轮(232)，所述电机(231)底部输出端安装有搅拌杆(250)；所述从动组件(240)包括有从动齿轮(241)，所述从动齿轮(241)底部连接有传动轴(242)，所述传动轴(242)底部连接有搅拌杆(250)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一锟，
申请(专利权)人：辽宁晟钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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