一种无屑攻牙油及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种无屑攻牙油及其制备方法，涉及无屑攻牙工艺的润滑剂技术领域，所述无屑攻牙油的制备材料是由莱茵极压剂、非活性硫化猪油、超碱值磺酸钙、抗磨剂、合成酯、抗氧化添加剂、矿物油、降凝剂和清净分散剂组成，且各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂2

【技术实现步骤摘要】
一种无屑攻牙油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及无屑攻牙工艺的润滑剂
，尤其涉及一种无屑攻牙油及其制备方法。

技术介绍

[0002]无屑攻牙原理是采用塑性成形方式，通过丝攻在孔内挤压，使被切削材料隆起而形成螺纹，目前的无屑加工工艺，通常用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长，同时无屑攻牙挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性，它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑，更有利于螺纹的装配，中国专利CN108048187A公开了“一种攻牙油及其制备方法”，采用石蜡基基础油、精制猪油、氯化石蜡、菜籽油、硫化烯烃、硫化脂肪酸酯和磺酸钙提高了攻牙油的极压性能，但在攻牙油的使用过程中，当攻牙油温度下降到一定程度后，此时攻牙油则会失去流动性并产生凝固，最终影响到攻牙油的正常流动，同时，在攻牙油的使用过程中，生成的不溶性物质则会形成积碳、漆膜或油泥，则会降低攻牙装置的使用性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无屑攻牙油及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种无屑攻牙油，所述无屑攻牙油的制备材料是由莱茵极压剂、非活性硫化猪油、超碱值磺酸钙、抗磨剂、合成酯、抗氧化添加剂、矿物油、降凝剂和清净分散剂组成，且各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂2
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5份、非活性硫化猪油3
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5份、超碱值磺酸钙3
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7份、抗磨剂0.5
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4份、合成酯8
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15份、抗氧化添加剂0.2
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0.5份、矿物油余量、降凝剂0.2
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0.6份、清净分散剂0.3
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0.5份。
[0005]为了提高攻牙油的性能，本专利技术改进有，所述抗磨剂是硫代氨基甲酸酯或烷基硫代磷酸锌中的一种或两种。
[0006]为了将合成酯制备，本专利技术改进有，所述合成酯由单酯、双酯和多元醇酯配置而成，且配置比例为1：1：1。
[0007]为了降低攻牙油的凝固点，本专利技术改进有，所述降凝剂是烷基萘、聚甲基丙烯酸酯或聚a－烯烃中的一种或多种。
[0008]为了减少攻牙油在使用过程中形成的杂质，本专利技术改进有，所述清净分散剂是磺酸盐、烷基酚盐、烷基水杨酸盐和丁二酰亚胺中的一种或多种。
[0009]为了提高攻牙油的抗氧化性能，本专利技术改进有，所述抗氧化添加剂由甲酚和异丁烯配置而成，且配置比例为1：1。
[0010]为了减少攻牙油的PB值，本专利技术改进有，各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂2份、非活性硫化猪油5份、超碱值磺酸钙3份、烷基硫代磷酸锌2份、合成酯8份、抗氧化添加剂0.3份、矿物油余量、降凝剂0.2份、清净分散剂0.4份。
[0011]为了提炼出不同效果的攻牙油，本专利技术改进有，各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂3份、非活性硫化猪油3份、超碱值磺酸钙7份、烷基硫代磷酸锌4份、合成酯12份、抗氧化添加剂0.3份、矿物油余量、降凝剂0.45份、清净分散剂0.5份。
[0012]为了减少攻牙油运动粘度，本专利技术改进有，各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂5份、非活性硫化猪油3份、超碱值磺酸钙5份、烷基硫代磷酸锌2份、合成酯15份、抗氧化添加剂0.3份、矿物油余量、降凝剂0.6份、清净分散剂0.35份。
[0013]一种无屑攻牙油的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S1：搅拌，首先向搅拌器中加入矿物油，非活性硫化猪油、抗氧化添加剂，并加热到70
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80℃，接着搅拌15
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30min，使搅拌器内部原料混匀；
[0015]S2：混合添加剂，接着加入极压剂硫化烯烃、超碱值磺酸钙、抗磨剂和合成酯，继续搅拌10
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20min，使基础油与添加剂混匀，接着保温1小时以上，并将温度降至50℃以下，最后再放入降凝剂和清净分散剂，并将搅拌器中的基础油和添加剂搅拌至透明；
[0016]S3：油品成型，最后将搅拌器内部的沉淀物分离，并经过化验，最终通过滤机将攻牙油提取成型。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0018]本专利技术中，在传统的无屑攻牙油制备方法的基础上，通过纳米级碳酸钙颗粒以及合成酯的协同作用，保证了不同温度段的润滑需求，同时利用降凝剂降低攻牙油的凝固点，并保证攻牙油在低温下能够流动，避免攻牙油在温度降低至一定程度后，产生凝固导致无法继续流通的情况，同时通过设置清净分散剂，使攻牙装置在使用过程中，内部始终保持清洁，并使生成的不溶性物质呈胶体悬浮状态，不至于进一步形成积碳、漆膜或油泥，提高了攻牙装置的使用性能，利于实际中使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出一种无屑攻牙油及其制备方法的制备流程示意图；
[0020]图2为本专利技术提出一种无屑攻牙油及其制备方法的实验数据图。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一，请参阅图1
‑
2，本专利技术提供一种技术方案：一种无屑攻牙油，无屑攻牙油的制备材料是由莱茵极压剂、非活性硫化猪油、超碱值磺酸钙、抗磨剂、合成酯、抗氧化添加剂、矿物油、降凝剂和清净分散剂组成，且各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂3份、非活性硫化猪油3份、超碱值磺酸钙7份、烷基硫代磷酸锌2份、合成酯8份、抗氧化添加剂0.3份、矿物油余量、降凝剂0.2份、清净分散剂0.4份，矿物油指任何一种无色、无味、14至40个碳组成的烷烃，提取自一种非植物的物质，特别是一种石油的蒸馏物，在原油提炼过程中分
馏出有用的轻物质后，残留的塔底油再经提炼而成，其主要两个步骤是溶剂精制去除芳烃等非理想组分和溶剂脱蜡以保证基础油的低温流动性，生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基础油取决于原料中理想组分的含量与性质，矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质清除干净，因此流动点较高，不适合寒带作业使用。
[0024]抗磨剂是硫代氨基甲酸酯或烷基硫代磷酸锌中的一种或两种，抗磨剂是一种机油添加剂，比机油粘附力更强，更耐热、耐腐蚀，可称附在零部件内壁形成一层保护膜，增强润滑效果，并修复零部件内壁的划痕，让粗糙的表面光滑，保证攻牙装置的正常高速运转，起到养护和修复作用，同时抗磨剂还有清洁作用，可以溶解零部件内多余的燃油、杂质和积碳，使气缸内的高温、高压油气充分燃烧，而不带其他杂质。
[0025]合成酯由单酯、双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无屑攻牙油，其特征在于：所述无屑攻牙油的制备材料是由莱茵极压剂、非活性硫化猪油、超碱值磺酸钙、抗磨剂、合成酯、抗氧化添加剂、矿物油、降凝剂和清净分散剂组成，且各材料是由以下重量份数组成，莱茵极压剂2
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5份、非活性硫化猪油3
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5份、超碱值磺酸钙3
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7份、抗磨剂0.5
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4份、合成酯8
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15份、抗氧化添加剂0.2
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0.5份、矿物油余量、降凝剂0.2
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0.6份、清净分散剂0.3
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0.5份。2.根据权利要求1所述的无屑攻牙油，其特征在于：所述抗磨剂是硫代氨基甲酸酯或烷基硫代磷酸锌中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的无屑攻牙油，其特征在于：所述合成酯由单酯、双酯和多元醇酯配置而成，且配置比例为1：1：1。4.根据权利要求1所述的无屑攻牙油，其特征在于：所述降凝剂是烷基萘、聚甲基丙烯酸酯或聚a－烯烃中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的无屑攻牙油，其特征在于：所述清净分散剂是磺酸盐、烷基酚盐、烷基水杨酸盐和丁二酰亚胺中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的无屑攻牙油，其特征在于：所述抗氧化添加剂由甲酚和异丁烯配置而成，且配置比例为1：1。7.根据权利要求1所述的无屑攻牙油，其特征在于：各材料是由以下重量份数组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维立，汪小龙，
申请(专利权)人：安美科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：