一种超精密机床主轴油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及机床主轴油技术领域，具体为一种超精密机床主轴油及其制备方法，超精密机床主轴油由基础油A、基础油B、复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂组成，且各组分的比重如下：基础油A55％

【技术实现步骤摘要】
一种超精密机床主轴油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及机床主轴油
，尤其涉及一种超精密机床主轴油及其制备方法。

技术介绍

[0002]主轴油是采用高度精炼基矿物油，并加入清净、分散、抗磨、抗氧、抗腐蚀、抗泡等多种高效添加剂精制而成，被机床制造商列为设备保养指定用油，其中2号主轴油基本都是国外进口产品占据，国产一般只能用机械油代替，但是超精密机床对主轴油的要求越来越高，2号主轴油的使用效果也在逐渐降低，随着机床的精度在不断提高，机床的转速也在不断提高，导致主轴油在使用过程中，冷却效果不佳，严重影响了机床转轴的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超精密机床主轴油及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种超精密机床主轴油，所述超精密机床主轴油由基础油A、基础油B、复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂组成，且各组分的比重如下：基础油A55％
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62％、基础油B35％
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38％、复合添加剂0.3％
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0.5％、抑泡剂0.01％
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0.05％、防锈剂0.02％
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0.05％、辅助剂0.1％
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1％1％
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2％和减磨剂0.5％
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1％。
[0005]为了提高基础油A的使用效果，本专利技术改进有，所述基础油A的材料为3号白油。
[0006]为了提高基础油A和基础油B的混合效果，本专利技术改进有，所述基础油B的材料为D80。
[0007]为了提高复合添加剂的使用效果，本专利技术改进有，所述复合添加剂采用巴斯夫的循环系统油复合添加剂。
[0008]为了提高抑泡剂的作用效果，本专利技术改进有，所述抑泡剂的材料为脂肪芳香烃抑泡剂。
[0009]为了提高该超精密机床主轴油的防锈效果，本专利技术改进有，所述防锈剂的材料为有机酸酯防锈剂。
[0010]为了提高该超精密机床主轴油的旋转氧弹时间，本专利技术改进有，所述辅助剂的材料为无灰硫代氨基甲酸酯与甲基苯三唑衍生物。
[0011]为了提高该超精密机床主轴油工作时的机械磨损和噪音，本专利技术改进有，所述减磨剂的材料为二油酸亚磷酸酯、十八烷胺、硼酸酯类其中的一种或几种组合而成。
[0012]一种超精密机床主轴油的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1：首先确定好组分的比重，然后打开反应釜，向其中依次添加基础油A和基础油B，然后关闭反应釜底阀，紧接着开始搅拌进行混合，得到油液备用；
[0014]S2：然后控制反应釜的温度，待反应釜的温度达到40℃后，再依次向反应釜中依次
添加复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂，并开启反应釜进行搅拌，设置搅拌速度为200
‑
300r/min，搅拌时间为30min，待搅拌均匀后，即可得到该超精密机床主轴油；
[0015]S3：然后对制备得到的超精密机床主轴油进行多组取样，然后对样品进行针对性检测，确定样品的外观、运动粘度、倾点、闪点、液相锈蚀、泡沫性、旋转氧弹等参数，反复实验后，取平均数，然后与参考对照表进行比对，确保产品合格后；
[0016]S4：在确保产品合格之后，然后经过高分子高精度滤油机进行精密过滤包装，然后进行封存，封存温度不得高于45℃。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0018]1、本专利技术中，在制备该超精密机床主轴油时，添加有以二油酸亚磷酸酯、十八烷胺、硼酸酯类为主的减磨剂，能形成有效的润滑膜，覆盖在主轴的表面，从而减小摩擦阻力，防止磨损降低噪音，进一步减少了热量的产生，进而大大延长了机床主轴的使用寿命。
[0019]2、本专利技术中，在制备该超精密机床主轴油时，向其中加入了无灰硫代氨基甲酸酯与甲基苯三唑衍生物作为辅助剂，可以大大提高该超精密机床主轴油的旋转氧弹时间，同时采用有机酸酯防锈剂，可以很好地解决主轴液相锈蚀的问题，进一步提高了该超精密机床主轴油的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出一种超精密机床主轴油的制备流程示意图；
[0021]图2为本专利技术提出一种超精密机床主轴油的合格参数对照表。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：超精密机床主轴油由基础油A、基础油B、复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂组成，且各组分的比重如下：基础油A58.11％、基础油B37.4％、复合添加剂0.4％、抑泡剂0.04％、防锈剂0.05％、辅助剂1％2％和减磨剂1％。
[0026]基础油A的材料为3号白油，基础油B的材料为D80，复合添加剂采用巴斯夫的循环系统油复合添加剂，抑泡剂的材料为脂肪芳香烃抑泡剂，在本专利技术中，利用3号白油和D80进行混合配置，可以适当的降低整个超精密机床主轴油的粘度，进而加速冷却，同时巴斯夫的循环系统油复合添加剂中包含抗氧剂、极压抗磨剂、钝化剂、消泡剂、防锈剂等多种添加剂，可以进一步提高该超精密机床主轴油的作用效果，抑泡剂则保证该超精密机床主轴油的低
泡沫性。
[0027]防锈剂的材料为有机酸酯防锈剂，辅助剂的材料为无灰硫代氨基甲酸酯与甲基苯三唑衍生物，在本专利技术中，在制备该超精密机床主轴油时，向其中加入了无灰硫代氨基甲酸酯与甲基苯三唑衍生物作为辅助剂，可以大大提高该超精密机床主轴油的旋转氧弹时间，同时采用有机酸酯防锈剂，可以很好地解决主轴液相锈蚀的问题，进一步提高了该超精密机床主轴油的使用效果。
[0028]减磨剂的材料为二油酸亚磷酸酯、十八烷胺、硼酸酯类其中的一种或几种组合而成，在本专利技术中，在制备该超精密机床主轴油时，向其中添加有以二油酸亚磷酸酯、十八烷胺、硼酸酯类为主的减磨剂，能形成有效的润滑膜，覆盖在主轴的表面，从而减小摩擦阻力，防止磨损降低噪音，也进一步减少了热量的产生，进而大大延长了机床主轴的使用寿命。
[0029]一种超精密机床主轴油的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S1：首先确定好组分的比重，然后打开反应釜，向其中依次添加基础油A和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密机床主轴油，其特征在于：所述超精密机床主轴油由基础油A、基础油B、复合添加剂、抑泡剂、防锈剂、辅助剂和减磨剂组成，且各组分的比重如下：基础油A55％
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62％、基础油B35％
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38％、复合添加剂0.3％
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0.5％、抑泡剂0.01％
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0.05％、防锈剂0.02％
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0.05％、辅助剂0.1％
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1％和减磨剂0.5％
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1％。2.根据权利要求1所述的一种超精密机床主轴油，其特征在于：所述基础油A的材料为3号白油。3.根据权利要求1所述的一种超精密机床主轴油，其特征在于：所述基础油B的材料为D80。4.根据权利要求1所述的一种超精密机床主轴油，其特征在于：所述复合添加剂采用巴斯夫的循环系统油复合添加剂。5.根据权利要求1所述的一种超精密机床主轴油，其特征在于：所述抑泡剂的材料为脂肪芳香烃抑泡剂。6.根据权利要求1所述的一种超精密机床主轴油，其特征在于：所述防锈剂的材料为有机酸酯防锈剂。7.根据权利要求1所述的一种超精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳仕，汪小龙，
申请(专利权)人：安美科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：