一种大流量排污转子泵制造技术

技术编号:32925049 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:16
本实用新型专利技术公开了一种大流量排污转子泵,包括转子泵本体、螺杆泵本体和底座,所述底座顶部固定连接有出输出轴箱,所述螺杆泵本体安装在输出轴箱的右侧壁上,所述螺杆泵本体底部与底座固定连接,所述螺杆泵本体顶部安装有第一连接管,所述第一连接管顶部通过螺栓固定连接有进料管,所述底座顶部安装有电机,所述电机输出轴通过法兰与输出轴箱上的输入轴固定连接,所述转子泵本体安装在输出轴箱顶部,所述转子泵本体右侧壁固定连接有L形管,所述L形管底端与螺杆泵本体固定连接,通过电机、螺杆泵本体、第一连接管、进料管、转子泵本体等之间的相互配合,可实现转子泵本体和螺杆泵本体同时运转,达到提高排污的流量,可有效的提高其工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量排污转子泵


[0001]本技术涉及转子泵
,具体为一种大流量排污转子泵。

技术介绍

[0002]在日常生活中产生的污水,需要将污水排放到指定的地方,部分污水可以经过净化回收利用,在对污水进行输送时需要用到水泵,水泵种类有转子泵和螺杆泵等,其中转子泵是容积式泵,转子泵通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵,而现有的部分转子泵在使用时存在排污流量不够大,从而造成其工作效率低和使用效率低等问题,因此我们提出一种大流量排污转子泵。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和使用效率低等缺陷,提供一种大流量排污转子泵。所述一种大流量排污转子泵具有工作效率高和使用效率高等特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大流量排污转子泵,包括转子泵本体、螺杆泵本体和底座,所述底座顶部固定连接有出输出轴箱,所述螺杆泵本体安装在输出轴箱的右侧壁上,所述螺杆泵本体底部与底座固定连接,所述螺杆泵本体顶部安装有第一连接管,所述第一连接管顶部通过螺栓固定连接有进料管,所述底座顶部安装有电机,所述电机输出轴通过法兰与输出轴箱上的输入轴固定连接,所述转子泵本体安装在输出轴箱顶部,所述转子泵本体右侧壁固定连接有L形管,所述L形管底端与螺杆泵本体固定连接,所述L形管底端与螺杆泵本体内部相连通,所述转子泵本体顶部固定连接有第二连接管,所述第二连接管顶部通过螺栓固定连接有斜管,所述斜管右端与进料管固定连接,所述斜管与进料管内部相连通,所述输出轴箱顶部固定连接有固定板,所述转子泵本体输入轴贯穿固定板并与固定板活动连接,所述底座顶部靠近左侧处固定连接有防护壳,所述防护壳右侧壁靠近顶部处与固定板固定连接,所述防护壳内腔顶部固定连接有定位板,所述定位板与防护壳左侧壁之间通过轴承活动连接有传动杆,所述传动杆右端穿过轴承内圈并延伸至定位板右方,所述传动杆与电机输出端之间通过皮带传动连接,所述传动杆侧壁上套设有传动管,所述转子泵本体输入轴延伸至传动管内,所述传动管侧壁上开设有环形槽,所述环形槽内套设有活动环,所述活动环顶部固定连接有推板,所述防护壳顶部开设有矩形开口,所述推板顶部穿过矩形开口并延伸至防护壳上方,所述推板左侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧左端与定位板固定连接。
[0005]优选的,所述L形管上安装有第一阀门。
[0006]优选的,所述斜管上安装有第二阀门。
[0007]优选的,所述推板左侧壁固定连接有横板,所述横板顶部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内安装有丝杆,所述丝杆底端穿过第一螺纹孔并延伸至横板下方活动连接有压板,所述丝杆顶端穿过第一螺纹孔并延伸至横板上方固定连接有把手。
[0008]优选的,所述传动杆和转子泵本体上的输入轴顶部和底部分别固定连接有第一滑块,所述传动管内腔顶部和底部分别开设有与第一滑槽相匹配的第一滑槽。
[0009]优选的,所述推板前后侧壁分别固定连接有第二滑块,所述矩形开口前后内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0010]优选的,所述底座顶部靠近左右两侧分别开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有与第二螺纹孔相匹配的螺钉。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、在本技术方案中,通过电机、螺杆泵本体、第一连接管、进料管、转子泵本体等之间的相互配合,可实现转子泵本体和螺杆泵本体同时运转,达到提高排污的流量,可有效的提高其工作效率;
[0013]2、在本技术方案中,通过防护壳、传动杆、传动管、推板、活动环等之间的相互配合,可实现在不需要使用转子泵本体时,可以将转子泵本体关闭的目的,可有效的提高其使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1中的A处放大图;
[0016]图3为图1中的B处放大图;
[0017]图4为传动管的立体图。
[0018]图中标号:1、底座;2、输出轴箱;3、螺杆泵本体;4、第一连接管;5、进料管;6、第一阀门;7、第二阀门;8、压板;9、横板;10、丝杆;11、电机;12、转子泵本体;13、L形管;14、第二连接管;15、斜管;16、固定板;17、防护壳;18、定位板;19、传动杆;20、传动管;21、活动环;22、推板;23、矩形开口;24、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种大流量排污转子泵,包括转子泵本体12、螺杆泵本体3和底座1,底座1顶部固定连接有出输出轴箱2,螺杆泵本体3安装在输出轴箱2的右侧壁上,螺杆泵本体3底部与底座1固定连接,螺杆泵本体3顶部安装有第一连接管4,第一连接管4顶部通过螺栓固定连接有进料管5,底座1顶部安装有电机11,电机11输出轴通过法兰与输出轴箱2上的输入轴固定连接,转子泵本体12安装在输出轴箱2顶部,转子泵本体12右侧壁固定连接有L形管13,L形管13上安装有第一阀门6,L形管13底端与螺杆泵本体3固定连接,L形管13底端与螺杆泵本体3内部相连通,转子泵本体12顶部固定连接有第二连接管14,第二连接管14顶部通过螺栓固定连接有斜管15,斜管15上安装有第二阀门7,斜管15右端与进料管5固定连接,斜管15与进料管5内部相连通,输出轴箱2顶部固定连接有固定板16,转子泵本体12输入轴贯穿固定板16并与固定板16活动连接,底座1顶部靠近
左侧处固定连接有防护壳17,防护壳17右侧壁靠近顶部处与固定板16固定连接,防护壳17内腔顶部固定连接有定位板18,定位板18与防护壳17左侧壁之间通过轴承活动连接有传动杆19,传动杆19右端穿过轴承内圈并延伸至定位板18右方,传动杆19与电机11输出端之间通过皮带传动连接,传动杆19侧壁上套设有传动管20,转子泵本体12输入轴延伸至传动管20内,传动杆19和转子泵本体12上的输入轴顶部和底部分别固定连接有第一滑块,传动管20内腔顶部和底部分别开设有与第一滑槽相匹配的第一滑槽,通过电机11、螺杆泵本体3、第一连接管4、进料管5、转子泵本体12等之间的相互配合,可实现转子泵本体12和螺杆泵本体3同时运转,达到提高排污的流量,可有效的提高其工作效率,传动管20侧壁上开设有环形槽,环形槽内套设有活动环21,活动环21顶部固定连接有推板22,防护壳17顶部开设有矩形开口23,推板22顶部穿过矩形开口23并延伸至防护壳17上方,推板22前后侧壁分别固定连接有第二滑块,矩形开口23前后内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,推板22左侧壁固定连接有弹簧24,弹簧24左端与定位板18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量排污转子泵,包括转子泵本体(12)、螺杆泵本体(3)和底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有出输出轴箱(2),所述螺杆泵本体(3)安装在输出轴箱(2)的右侧壁上,所述螺杆泵本体(3)底部与底座(1)固定连接,所述螺杆泵本体(3)顶部安装有第一连接管(4),所述第一连接管(4)顶部通过螺栓固定连接有进料管(5),所述底座(1)顶部安装有电机(11),所述电机(11)输出轴通过法兰与输出轴箱(2)上的输入轴固定连接,所述转子泵本体(12)安装在输出轴箱(2)顶部,所述转子泵本体(12)右侧壁固定连接有L形管(13),所述L形管(13)底端与螺杆泵本体(3)固定连接,所述L形管(13)底端与螺杆泵本体(3)内部相连通,所述转子泵本体(12)顶部固定连接有第二连接管(14),所述第二连接管(14)顶部通过螺栓固定连接有斜管(15),所述斜管(15)右端与进料管(5)固定连接,所述斜管(15)与进料管(5)内部相连通,所述输出轴箱(2)顶部固定连接有固定板(16),所述转子泵本体(12)输入轴贯穿固定板(16)并与固定板(16)活动连接,所述底座(1)顶部靠近左侧处固定连接有防护壳(17),所述防护壳(17)右侧壁靠近顶部处与固定板(16)固定连接,所述防护壳(17)内腔顶部固定连接有定位板(18),所述定位板(18)与防护壳(17)左侧壁之间通过轴承活动连接有传动杆(19),所述传动杆(19)右端穿过轴承内圈并延伸至定位板(18)右方,所述传动杆(19)与电机(11)输出端之间通过皮带传动连接,所述传动杆(19)侧壁上套设有传动管(20),所述转子泵本体(12)输入轴延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌志强
申请(专利权)人:广州螺特环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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