本实用新型专利技术公开了海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置，该装置包括支撑筒，支撑筒内部设有多级过滤网，支撑筒的上部设有伺服电机，带动活塞环可以调节进油口大小，底部设有超声波震动装置，进油口和出油口上设有第一流量计和第二流量计，连接在计算机上。该装置采用超声震动的方式实现了对海洋油气大型设备串油的多级过滤，防止了过滤杂质堵塞过滤网，可以满足大型设备油气管路的串油需求，保证了串油油液质量，而且采用自动控制的方式保证进油口和出油口的流速保持一致，防止串油过程油液的堆积。程油液的堆积。程油液的堆积。
【技术实现步骤摘要】
海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置
[0001]本技术涉及监控装置，尤其涉及海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置。
技术介绍
[0002]在海洋油气大型设备运行过程中，保证油管路的串油质量是保证大型设备安全可靠运行的重要保证。而在海洋油气设备中大型油气管路串油清洗的过程中，为了保证串油油液的质量，单层的过滤网无法保证过滤后油液质量，采用多层过滤网的话就会使得管路串油过滤效率较低，长时间使用后也会造成过滤后的杂质堵塞过滤网，为了保证串油效率，现阶段多数采用的人工敲打震动的方式来提高过滤效率，同时，采用多层过滤网的串油装置在串油清洗过程时进油口油液的流速和出油口油液的流速不均，会造成过量的油液堵塞在多层过滤网上，油液堆积后会使得过滤网承受一定压力，导致过滤网提前损坏，工程人员不得不根据工作经验定期的进行过滤网的更换，过滤网价格较高，增加了串油过滤成本，无法满足海洋工程油气管路串油要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置，该装置可以满足海洋油气大型设备管路串油过滤的需要，保证串油油液的质量，并提高了海洋油气大型设备串油过滤的效率，增加了过滤网的使用寿命，降低串油成本，保证了海洋油气大型设备的安全运行。
[0004]如附图所示本技术的海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置，包括支撑筒，所述的支撑筒包括上支撑筒，所述的上支撑筒下部的开口端通过螺栓与下支撑筒上部的开口端固定相连，所述的下支撑筒的上部一侧与进油管口连通，在所述的进油管口上安装有第一流量计，所述的下支撑筒的下部另一侧与出油管口连通，在所述的出油管口上固定有第二流量计；
[0005]一个伺服电机通过螺栓固定在上支撑筒的顶壁上，在所述的支撑筒内安装有活塞环，在所述的活塞环底壁上通过防水胶固定有橡胶层；在活塞环和橡胶层中间开有安装孔，一个套筒插在安装孔中并通过螺栓固定在活塞环上，一个滚珠丝杠上部穿过套筒并且顶部通过联轴器与穿过上支撑筒顶壁的伺服电机的输出轴固定相连，所述的滚珠丝杠与套筒螺纹连接，所述的活塞环在滚珠丝杠的带动下能够沿支撑筒内壁上下移动；
[0006]在所述的下支撑筒的内壁上设置有支撑凸台，第二级筒形过滤网的顶部边沿吊挂在支撑凸台上，在所述的第二级筒形过滤网内套装有一个第一级过滤网，所述的第一级过滤网的顶部边沿吊挂在第二级筒形过滤网的顶部边沿上，在所述的下支撑筒的底板上通过螺栓固定有超声波震动装置；
[0007]所述的伺服电机、第一流量计和第二流量计分别通过通讯电缆与A/D数据转化器相连，所述的A/D数据转化器通过通讯电缆与计算机相连。
[0008]本技术的优点：本技术采用超声震动的方式实现了对海洋油气大型设备串油的多级过滤，防止了过滤杂质堵塞过滤网，可以满足大型设备油气管路的串油需求，保证了串油油液质量，而且采用自动控制的方式保证进油口和出油口的流速保持一致，防止串油过程油液的堆积，在提高过滤网使用寿命的同时增加了串油过滤的效率，保证串油质量，满足海洋油气大型设备的安全运行的需求。
附图说明
[0009]图1为本技术海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置的控制结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实例对本技术作以详细描述。
[0012]如附图所示本技术的海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置，包括支撑筒，所述的支撑筒包括上支撑筒2，所述的上支撑筒2下部的开口端通过螺栓与下支撑筒8上部的开口端固定相连，所述的下支撑筒8的上部一侧与进油管口14连通，在所述的进油管口 14上安装有第一流量计11，所述的下支撑筒8的下部另一侧与出油管口15连通，在所述的出油管口15上固定有第二流量计12。
[0013]一个伺服电机1通过螺栓固定在上支撑筒2的顶壁上，在所述的支撑筒内安装有活塞环 6，在所述的活塞环6底壁上通过防水胶固定有橡胶层7；在活塞环6和橡胶层7中间开有安装孔，一个套筒5插在安装孔中并通过螺栓固定在活塞环6上。一个滚珠丝杠4上部穿过套筒5并且顶部通过联轴器3与穿过上支撑筒2顶壁的伺服电机1的输出轴固定相连。所述的滚珠丝杠4与套筒5螺纹连接，所述的活塞环6在滚珠丝杠4的带动下能够沿支撑筒内壁上下移动。
[0014]在所述的下支撑筒8的内壁上设置有支撑凸台，第二级筒形过滤网10的顶部边沿吊挂在支撑凸台上，在所述的第二级筒形过滤网10内套装有一个第一级过滤网9，所述的第一级过滤网9的顶部边沿吊挂在第二级筒形过滤网10的顶部边沿上。在所述的下支撑筒8的底板 13上通过螺栓固定有超声波震动装置16。
[0015]所述的伺服电机1、第一流量计11和第二流量计12分别通过通讯电缆与A/D数据转化器17相连，所述的A/D数据转化器17通过通讯电缆与计算机18相连。
[0016]作为本技术的一种实施方式，所述的下支撑筒8的底板13与下支撑筒8的筒体焊接相连。
[0017]工作原理如下：
[0018]串油过程中，第一流量计11将检测到的油液流量的大小反馈给计算机18，所述的计算机18控制伺服电机1，所述的伺服电机1通过滚珠丝杠4带动活塞环6上下移动，通过活塞环6来控制进油管口14的开口缝隙大小，油液通过进油管口14的开口缝隙进入到下支撑筒8内，下支撑筒8内的第一过滤网9和第二过滤网10对油液进行过滤，过滤的过程中超声波发生装置16产生震动，油液在震动的作用下快速的通过第一过滤网9和第二过滤网10流入到下支撑筒8中，加快油液的过滤速度，同时防止过滤的杂质堵塞过滤网，过滤后的油液通
过出油管口15流入到海洋油气的各个大型设备中，第二流量计12检测出油管口15的油液流速，进油管口14油液流速和出油管口15的油液流速通过A/D数据转化器进行数据转化后传输给计算机18，计算机18对进油管口14油液流速和出油管口15的油液流速进行对比，如果出油管口15的油液流速大于进油管口14油液流速，则计算机18控制伺服电机1，伺服电机1通过滚珠丝杠4带动活塞环5向上移动，增大进油管口14的开口缝隙；如果出油管口 15的油液流速小于进油管口14油液流速，则计算机18控制伺服电机1，伺服电机1通过滚珠丝杠4带动活塞环5向下移动，减小进油管口14的开口缝隙，使得进油管口14油液速度和出油管口15的油液流速保持在一个稳定值，防止油液堆积。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.海洋油气大型设备管路串油超声多级过滤装置，包括支撑筒，所述的支撑筒包括上支撑筒，所述的上支撑筒下部的开口端通过螺栓与下支撑筒上部的开口端固定相连，其特征在于：所述的下支撑筒的上部一侧与进油管口连通，在所述的进油管口上安装有第一流量计，所述的下支撑筒的下部另一侧与出油管口连通，在所述的出油管口上固定有第二流量计；一个伺服电机通过螺栓固定在上支撑筒的顶壁上，在所述的支撑筒内安装有活塞环，在所述的活塞环底壁上通过防水胶固定有橡胶层；在活塞环和橡胶层中间开有安装孔，一个套筒插在安装孔中并通过螺栓固定在活塞环上，一个滚珠丝杠上部穿过套筒并且顶部通过联轴器与穿过上支撑筒顶壁的伺服电机的输出轴固定相连，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖祎萌，王亚鲁，李朋宇，
申请(专利权)人：博迈科海洋工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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