一种全防室外紫外线保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全防室外紫外线保护膜及其制备方法，包括基材层、离型层、支撑层、粘合层、感光层、耐腐蚀层和隔热层，所述离型层设置在基材层的底面，所述支撑层设置在基材层的顶面，所述感光层通过粘合层贴附设置在支撑层的顶面，所述耐腐蚀层设置在感光层的顶面，所述隔热层设置在粘合层、感光层之间。通过增设由OP感光膜制成的感光层，因此本室外紫外线保护膜能够根据室外光照强度和温度的变化发生可逆的颜色变化，在光照强度较大时，感光层的颜色逐步加深，因此能够更好的阻挡和吸收室外紫外线，当光照强度较差时，感光层逐渐变浅，能够获得更好的透视效果，能够始终保持95%以上的紫外线反射率与吸收率，同时也不影响材料的透光性能。透光性能。透光性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全防室外紫外线保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于保护膜
，尤其是涉及一种全防室外紫外线保护膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]防晒隔热膜又被称为隔热膜，是一种能有效阻隔紫外线达90%以上的镀膜。防晒隔热膜又被称为隔热膜，“防晒”是指能有效阻隔紫外线达90%以上。第三代产品运用了很多新技术，如“磁控镀膜”、“微米技术”、“纳米技术”、“航天科技”等，紫外线阻隔率提高到90%~100%左右，红外线阻隔率提高到30%~95%左右，胶的粘性更强，从而达到既降低膜的厚度又提高了防爆性能的效果。汽车后市场渐渐成为“黄金产业”，而汽车防晒隔热膜市场在汽车后市场中所占的比重已经相当重了，毕竟在夏日里需要防晒隔热，需要防止紫外线的辐射对人体造成伤害，还可以有效防爆以最低限度的减少事故危害。随着私车家的增加，防晒隔热膜市场一片繁荣景象，行业渐渐发展起来。少数高价车在原厂设计时，已经配备抗UV紫外线的暗色玻璃，足以抗UV不必再贴隔热膜，但如果想要多一点隐密性，可加贴透光率低的隔热膜。而根据中国台湾工研院测试，国内一些国产车也配备抗UV的玻璃，测试的数据抗UV紫外线率为85%，而要让乘客防晒效果，指数应该达到95%才合格，所以虽然有抗UV的玻璃，还是得再加贴隔热膜。紫外线阻挡和吸收能力强的汽车膜，其透光性较差，且其透光性始终一致，在光线较差时，其透视效果较差，而透光性较差的环境下，透视效果好的汽车膜，则其阻挡和吸收紫外线的能力则相对较弱。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能够根据光照强度和温度使汽车膜的透明度发生可逆变化的全防室外紫外线保护膜及其制备方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种全防室外紫外线保护膜，包括基材层、离型层、支撑层、粘合层、感光层、耐腐蚀层和隔热层，所述离型层设置在基材层的底面，所述支撑层设置在基材层的顶面，所述感光层通过粘合层贴附设置在支撑层的顶面，所述耐腐蚀层设置在感光层的顶面，所述隔热层设置在粘合层、感光层之间。
[0005]作为优选，所述基材层设置为三醋酸化纤薄膜。
[0006]作为优选，所述支撑层设置为交联聚乙烯膜。
[0007]作为优选，所述感光层设置为OP感光膜。
[0008]作为优选，所述耐腐蚀层设置为PU保护膜。
[0009]全防室外紫外线保护膜的制备方法，包括以下步骤，A、将离型层经精密涂布挤压工艺涂覆在基材层底面，将支撑层经精密涂布挤压工艺涂覆在基材层顶面，在温度180℃～220℃的环境下，通过精密压辊以10cm/min～13cm/min的进给速度对离型层、基材层、支撑层进行压强压覆；
B、粘合层选用丙烯酸系列粘剂，在10～100万级无尘环境下，采用铬合金上胶厚度为200～450um的辊压下工作粘附在支撑层上；C、保持温度180℃～220℃的环境下，将陶瓷膜结构的隔热层粘附在粘合层上；D、在紫外光的照射下固化，感光层底面贴附在隔热层上；E、最后再通过450～900um的辊压将耐腐蚀层压覆贴合在感光层上，即得到全防室外紫外线保护膜成品。
[0010]作为优选，步骤D中紫外光照射下固化过程中紫外光的强度为85～130mw/cm2，固化为温度为18～40℃，固化时间为23min～30min。
[0011]作为优选，所述离型层通过磁控溅射法或者高温蒸镀法粘附在基材层底面。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：通过增设由OP感光膜制成的感光层，因此本室外紫外线保护膜能够根据室外光照强度和温度的变化发生可逆的颜色变化，在光照强度较大时，感光层的颜色逐步加深，因此能够更好的阻挡和吸收室外紫外线，当光照强度较差时，感光层逐渐变浅，能够获得更好的透视效果，能够始终保持95%以上的紫外线反射率与吸收率，同时也不影响材料的透光性能，相较于现有市场上常见的保护膜，虽然整体厚度增加0.2mm～0.4mm，但是其而且材质柔软，所以膜的拉伸性好，弯曲时内应力也比较小，具有极佳的服贴性，提高了保护膜的使用寿命。
[0013]附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]具体实施方式：下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述：如图1所示的一种全防室外紫外线保护膜，包括基材层1、离型层2、支撑层3、粘合层4、感光层5、耐腐蚀层6和隔热层7，所述离型层2设置在基材层1的底面，所述支撑层3设置在基材层1的顶面，所述感光层5通过粘合层4贴附设置在支撑层3的顶面，所述耐腐蚀层6设置在感光层5的顶面，所述隔热层7设置在粘合层4、感光层5之间。所述基材层1设置为三醋酸化纤薄膜，酯化纤维素薄膜应用历史超过一世纪，原料来自木材纤维素，为造纸工业之延伸，LCD偏光板用之保护膜主要成份为TAC，其组成非常复杂，其中包含可塑剂、助溶剂、润湿剂、滑剂以及抗紫外线剂等等，TAC以溶剂铸膜加工成膜，至今仍是穿透度最高之高分子材料之一。所述支撑层设置为交联聚乙烯膜，聚乙烯交联技术是提高其材料性能的重要手段之一。经过交联改性的PE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，可使PE的耐热温度从70℃提高到100℃以上，从而大大拓宽了PE的应用领域。交联聚乙烯绝缘是聚乙烯在高能射线（如γ射线、α射线、电子射线等）或交联剂的作用下，使其大分子之间生成交联，可提高其耐热等性能。采用交联聚乙烯作绝缘的电缆，其长期工作温度可提高到90℃，能承受的瞬时短路温度可达170
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250℃。所述感光层5设置为OP感光膜，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电
晕、涂覆等）制成的薄膜。
[0016]所述耐腐蚀层设置为PU保护膜，一款以环保PET为基材，涂布PU胶，使其具有低粘着力，又可长期贴合，且在移除后不会出现脱胶现象的高温保护膜。产品特征：透光性率高，耐候性强，低粘着且容易撕取，不残胶，耐高温。产品特点：洁净度高，异物控制严格；对于被贴物有着优良的粘接性能；黏贴后剥离无残胶，产品透明度90%以上；实施例（一）全防室外紫外线保护膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，A、将离型层2经精密涂布挤压工艺涂覆在基材层1底面，将支撑层3经精密涂布挤压工艺涂覆在基材层1顶面，在温度190℃的环境下，通过精密压辊以10cm/min～13cm/min的进给速度对离型层2、基材层1、支撑层3进行压强压覆；B、粘合层4选用丙烯酸系列粘剂，在60万级无尘环境下，采用铬合金上胶厚度为200um的辊压下工作粘附在支撑层3上；C、保持温度190℃的环境下，将陶瓷膜结构的隔热层7粘附在粘合层上；D、在紫外光的照射下固化，感光层5底面贴附在隔热层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全防室外紫外线保护膜，其特征在于：包括基材层（1）、离型层（2）、支撑层（3）、粘合层（4）、感光层（5）、耐腐蚀层（6）和隔热层（7），所述离型层（2）设置在基材层（1）的底面，所述支撑层（3）设置在基材层（1）的顶面，所述感光层（5）通过粘合层（4）贴附设置在支撑层（3）的顶面，所述耐腐蚀层（6）设置在感光层（5）的顶面，所述隔热层（7）设置在粘合层（4）、感光层（5）之间。2.根据权利要求1所述的全防室外紫外线保护膜，其特征在于：所述基材层（1）设置为三醋酸化纤薄膜。3.根据权利要求2所述的全防室外紫外线保护膜，其特征在于：所述支撑层设置为交联聚乙烯膜。4.根据权利要求3所述的全防室外紫外线保护膜，其特征在于：所述感光层（5）设置为OP感光膜。5.根据权利要求4所述的全防室外紫外线保护膜，其特征在于：所述耐腐蚀层设置为PU保护膜。6.根据权利要求5所述的全防室外紫外线保护膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，A、将离型层（2）经精密涂布挤压工艺涂覆在基材层（1）底面，将支撑层（3）经精密涂布挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉淇，赵海龙，
申请(专利权)人：苏州库盈新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：