本实用新型专利技术公开了一种汽车钢板补强发泡防振膜压切机构，包括底座、机架、固定夹具、液压缸、第一导向柱、压切刀具、第二导向柱、弹簧、上承载板、下承载板、压板和导轨，所述机架固定安装在底座后端，所述导轨固定安装在机架上，所述第二导向柱上端滑动贯穿上承载板和下承载板，第二导向柱顶部螺接安装有锁母，所述弹簧套接安装在第二导向柱上，所述弹簧的两端分别作用在下承载板和压板上。在压板将发泡防振膜压紧刀具仍然可以继续向下运动对发泡防振膜压紧进行裁切作业，同时在弹簧弹力的作用下既可以保证将发泡防振膜压紧，同时又可避免将发泡防振膜压紧过渡而造成损坏，本机构具有裁切效率高和裁切精度高的优点。切效率高和裁切精度高的优点。切效率高和裁切精度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车钢板补强发泡防振膜压切机构
[0001]本技术属于汽车装饰膜
，尤其是涉及一种汽车钢板补强发泡防振膜压切机构。
技术介绍
[0002]发泡防振膜既可以对汽车钢板起到一定的补强作用，同时又能够降低汽车钢材振动产生的噪声，在汽车装饰作业的过程中需要对标准尺寸的条状发泡防振膜进行定长裁切，现有裁切方式采用人工测量后作业的方式，这种作业方式具有效率低下而且裁切精度，以及裁切边比较毛糙的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种压紧固定后裁切的方式，以高裁切效率和精度的汽车钢板补强发泡防振膜压切机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种汽车钢板补强发泡防振膜压切机构，包括底座、机架、固定夹具、液压缸、第一导向柱、压切刀具、第二导向柱、弹簧、上承载板、下承载板、压板和导轨，所述机架固定安装在底座后端，所述固定夹具固定安装在底座上部，所述液压缸的缸体固定安装在机架顶部，所述液压缸的活塞杆与上承载板固定连接，所述下承载板固定安装在上承载板的下部，所述压切刀具固定安装在上承载板的左端，所述第一导向柱下端与上承载板固定连接，所述第一导向柱的上端滑动安装在机架上，所述导轨固定安装在机架上，所述压板滑动安装在导轨上，所述第二导向柱下端与压板安装固定，所述第二导向柱上端滑动贯穿上承载板和下承载板，所述第二导向柱顶部螺接安装有锁母，所述弹簧套接安装在第二导向柱上，所述弹簧的两端分别作用在下承载板和压板上。
[0005]作为优选，所述下承载板下部设置有凹槽，所述弹簧嵌入安装在下承载板下部的凹槽内。
[0006]作为优选，所述导轨通过螺栓固定安装在机架上。
[0007]作为优选，所述机架上滑动安装有滑套，所述第一导向柱滑动安装在滑套内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：将待裁切的发泡防振膜通过固定夹具进行装夹定位，然后液压缸推动上承载板向下运动，接下来压板将待裁切的发泡防振膜压紧，由于与压板连接固定的第二导向柱与上承载板、下承载板滑动贯穿连接，因此在压板将发泡防振膜压紧刀具仍然可以继续向下运动对发泡防振膜压紧进行裁切作业，同时在弹簧弹力的作用下既可以保证将发泡防振膜压紧，同时又可避免将发泡防振膜压紧过渡而造成损坏，本机构具有裁切效率高和裁切精度高的优点。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的主视图。
[0012]图2是本技术的左视图。
[0013]具体实施方式：
[0014]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0015]如图1和图2所示的一种汽车钢板补强发泡防振膜压切机构，包括底座1、机架2、固定夹具3、液压缸4、第一导向柱5、压切刀具6、第二导向柱7、弹簧71、上承载板8、下承载板9、压板10和导轨11，所述机架2固定安装在底座1后端，所述固定夹具3固定安装在底座1上部，所述液压缸3的缸体固定安装在机架2顶部，所述液压缸3的活塞杆与上承载板8固定连接，所述下承载板9固定安装在上承载板8的下部，所述压切刀具6固定安装在上承载板8的左端，所述第一导向柱5下端与上承载板8固定连接，所述第一导向柱5的上端滑动安装在机架2上，所述导轨11固定安装在机架2上，所述压板10滑动安装在导轨11上，所述第二导向柱7下端与压板10安装固定，所述第二导向柱7上端滑动贯穿上承载板8和下承载板9，所述第二导向柱7顶部螺接安装有锁母，所述弹簧71套接安装在第二导向柱7上，所述弹簧71的两端分别作用在下承载板9和压板10上。所述导轨11通过螺栓固定安装在机架2上。
[0016]所述下承载板9下部设置有凹槽，所述弹簧71嵌入安装在下承载板9下部的凹槽内，这样一来可避免弹簧71在压缩过程中出现偏移的状况，进而可延长弹簧71的使用寿命。
[0017]为了延长对第一导向柱5的导向距离，避免第一导向柱5在上、下运动的过程中出现偏移，所述机架2上滑动安装有滑套51，所述第一导向柱5滑动安装在滑套51内。
[0018]将待裁切的发泡防振膜通过固定夹具3进行装夹定位，然后液压缸4推动上承载板8向下运动，接下来压板10将待裁切的发泡防振膜压紧，由于与压板10连接固定的第二导向柱7与上承载板8、下承载板9滑动贯穿连接，因此在压板10将发泡防振膜压紧刀具6仍然可以继续向下运动对发泡防振膜压紧进行裁切作业，同时在弹簧71弹力的作用下既可以保证将发泡防振膜压紧，同时又可避免将发泡防振膜压紧过渡而造成损坏，本机构具有裁切效率高和裁切精度高的优点。
[0019]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车钢板补强发泡防振膜压切机构，其特征在于：包括底座（1）、机架（2）、固定夹具（3）、液压缸（4）、第一导向柱（5）、压切刀具（6）、第二导向柱（7）、弹簧（71）、上承载板（8）、下承载板（9）、压板（10）和导轨（11），所述机架（2）固定安装在底座（1）后端，所述固定夹具（3）固定安装在底座（1）上部，所述液压缸（4）的缸体固定安装在机架（2）顶部，所述液压缸（4）的活塞杆与上承载板（8）固定连接，所述下承载板（9）固定安装在上承载板（8）的下部，所述压切刀具（6）固定安装在上承载板（8）的左端，所述第一导向柱（5）下端与上承载板（8）固定连接，所述第一导向柱（5）的上端滑动安装在机架（2）上，所述导轨（11）固定安装在机架（2）上，所述压板（10）滑动安装在导轨（11）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉淇，赵海龙，王春龙，
申请(专利权)人：苏州库盈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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