用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施制造技术

技术编号:32922565 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-07 12:13
本实用新型专利技术属于煤层气排采技术领域,解决了在深部煤层气排采运行后期,产液量少及携带煤粉排出的能力低,导致排采设备无法连续稳定运行的问题。提供了一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,回注水水槽的外壁中下部设置有注水管,铝塑管包括地表段和井下段,地表段一端连接在注水管上,另一端穿过采油树的横管连接在井下段上端,回注水水槽内设置有柱塞泵,注水管上设置有第一调节阀,注水管的出口端通过小三通连接有第二调节阀和铝塑管,第二调节阀通过软管连接在柱塞泵上。本实用新型专利技术通过加装配套人工回注水设施,提高排采运行后期产液量及携带煤分排出的能力,使得排采设备连续稳定运行。连续稳定运行。连续稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施


[0001]本技术属于煤层气排采
,具体涉及一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施。

技术介绍

[0002]煤层气作为清洁能源在中国正迅速发展,深部煤层气日益成为勘探开发的重点,为了扩大煤层气解析范围提高煤层气产量,L型水平井及U型水平井成为煤层气开发的主要生产井型,而这两种水平井多采用螺杆泵设备进行排采。
[0003]由于煤层埋藏较深,排采后期产液量逐渐减少,运移煤粉能力随之降低,导致煤粉会不断地沉降聚集在泵筒内,最终导致卡泵或断杆停机,因此,需要从地面回注清水至井内,维持排采设备连续产液能力并携带适量煤粉排出地面。
[0004]传统的回注水设施是采用中空的抽油杆为产液通道,油管和抽油杆之间的环空为回注水通道,由于水平井轨迹倾角较大,下泵位置较深,中空的抽油杆壁薄强度低,在排采运行中,中空的抽油杆连续旋转极易被磨损,导致抽油杆破裂,无法完成回注水作业。
[0005]因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对深部煤层气排采后期产液量小,煤粉不能有效排出积聚于泵筒内,导致卡泵或断杆停机,此外,传统的回注水设施工作时,由于于水平井轨迹倾角较大,下泵位置较深,中空的抽油杆壁薄强度低,在排采运行中,中空的抽油杆连续旋转极易被磨损,导致抽油杆破裂,无法完成回注水作业的不足,本技术的目的在于提供一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,提高排采运行后期产液量及携带煤分排出的能力,使得排采设备连续稳定运行。
[0007]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,包括回注水水槽和铝塑管 ,回注水水槽置于地表且槽口位于采油树的排液管的下方,回注水水槽的外壁中下部设置有注水管,铝塑管包括地表段和井下段,其中,井下段挂附于井下油管的外壁且底部位于下泵深度,地表段一端连接在注水管上,另一端穿过采油树的横管连接在井下段上端,回注水水槽内设置有柱塞泵,注水管上设置有第一调节阀,注水管的出口端通过小三通连接有第二调节阀和铝塑管,第二调节阀通过软管连接在柱塞泵上,回注水水槽的上部设置有溢流管,下部设置有带阀门的排污管。
[0008]优选地,回注水水槽通过两个隔板分隔为A槽、B槽和C槽,其中,注水管、柱塞泵和溢流管均设置C槽上,排污管为三个,分别设置在A槽、B槽和C槽上,隔板的上部设置有滤网,采油树的排液管管口伸入A槽内。
[0009]优选地,采油树的排液管管口位于A槽的边角处,靠近排液管管口的滤网位于其对角处,远离排液管管口的滤网位于其同侧。
[0010]优选地,铝塑管的井下段通过双联扶正器固定在井下油管的外壁上。
[0011]优选地,铝塑管的井下段的底部固定套设有铁管,铁管底部密封,上部密布有孔洞。
[0012]优选地,铝塑管的地表段与采油树的横管的连接端设置有大三通,大三通的竖直段连接有用于测量套管压力的压力表,大三通的水平段一端连接在采油树的横管上,另一端连接有起密封作用的螺纹接头,螺纹接头包括中部的粗螺纹部和两端的细螺纹部,其中,螺纹接头的粗螺纹部连接在大三通上,左端的细螺纹部连接在采油树的横管中的铝塑管上,右端的细螺纹部连接有第三调节阀,第三调节阀的右端连接在采油树的横管外的铝塑管上,螺纹接头内部为中空结构。
[0013]优选地,溢流管、三个排污管的下端连接在一长管上,长管的出口端延伸至井场排水池。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,具备以下有益效果:
[0015]1. 本技术通过设置铝塑管,将水槽内产液通过铝塑管回注入井内,提高了回注水装置整体的耐久性,使得回注水作业能够正常完成。
[0016]2. 本技术通过设置柱塞泵,可在井内有压力,靠液体自然压差无法将水注入井内的情况下,通过柱塞泵的打压,实现回注效果。
[0017]3. 本技术通过设置多个分槽,将产液的煤粉等杂质依次过滤,降低了回注水的浑浊程度。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例的安装位置示意图。
[0021]图中:1

回注水水槽;1.1

A槽;1.2

B槽;1.3

C槽;2

铝塑管;3

注水管;4

柱塞泵;5.1

第一调节阀;5.2

第二调节阀;5.3

第三调节阀;6

软管;7

溢流管;8

排污管;9

隔板;10

滤网;11

双联扶正器;12

铁管;13

长管;14

压力表;15

采油树;16

排液管;17

横管;18

油管;19

套管;20

抽油杆;21

电机驱动;22

螺杆泵;23

筛管;24

螺纹接头,25

大三通;26

尾管;27

沉砂管;28

丝堵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术提供了一种实施例:
[0025]一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,回注水水槽1和铝塑管 2,回注水水槽1置于地表且槽口位于采油树15的排液管16的下方,回注水水槽1的外壁中下部设置有注水管3,铝塑管2包括地表段和井下段,其中,井下段挂附于井下油管18的外壁且底部位于下泵深度,地表段一端连接在注水管3上,另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,其特征在于:包括回注水水槽(1)和铝塑管(2),回注水水槽(1)置于地表且槽口位于采油树的排液管的下方,回注水水槽(1)的外壁中下部设置有注水管(3),铝塑管(2)包括地表段和井下段,其中,井下段挂附于井下油管的外壁且底部位于下泵深度,地表段一端连接在注水管(3)上,另一端穿过采油树的横管连接在井下段上端,回注水水槽(1)内设置有柱塞泵(4),注水管(3)上设置有第一调节阀(5.1),注水管(3)的出口端通过小三通连接有第二调节阀(5.2)和铝塑管(2),第二调节阀(5.2)通过软管(6)连接在柱塞泵(4)上,回注水水槽(1)的上部设置有溢流管(7),下部设置有带阀门的排污管(8)。2.根据权利要求1所述的用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,其特征在于:所述回注水水槽(1)通过两个隔板(9)分隔为A槽(1.1)、B槽(1.2)和C槽(1.3),其中,注水管(3)、柱塞泵(4)和溢流管(7)均设置C槽(1.3)上,排污管(8)为三个,分别设置在A槽(1.1)、B槽(1.2)和C槽(1.3)上,隔板(9)的上部设置有滤网(10),采油树的排液管管口伸入A槽(1.1)内。3.根据权利要求2所述的用于深部煤层气排采的配套人工回注水设施,其特征在于:所述采油树的排液管管口位于A槽(1.1)的边角处,靠近排液管管口的...

【专利技术属性】
技术研发人员:武玺李祥牛岳屾刘虎王峰峰程陆健杜永红许晋瑜赵星琦郭俊体
申请(专利权)人:山西蓝焰煤层气集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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