一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置，包括从下到上依次连接的底阀、泵下存砂管柱、泵体、泵上存砂管柱、筛管和油管，底阀由用于探触砂面的笔尖和二级上翻式单向阀组成，泵下存砂管柱由存砂管和内斗式存砂管组成，泵体由橡胶件、泵筒、活塞、上翻式单向阀组成，橡胶件设置在泵筒内壁底部，用于密闭，活塞置于泵筒内部，活塞上方为上翻式单向阀，筛管缠有纱网，用于过滤煤粉，油管延伸到地面井口。本实用新型专利技术的捞砂泵装置，对返吐压裂砂、出粉严重而影响正常运行产气的井进行捞砂作业，清理井筒通道，对井筒、储层破坏较小，不影响产能，且作业成本较低。且作业成本较低。且作业成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置


[0001]本技术属于煤层气排采
，具体涉及一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置。

技术介绍

[0002]深部煤层气日益成为勘探开发的重点，为了扩大煤层气解析范围、提高煤层渗透率，L型水平井及U型水平井成为煤层气开发的主要生产井型，并经压裂加砂后，从而增加煤层气产量。
[0003]由于煤层埋藏较深，煤质较软，在排采过程中，压裂砂、煤粉等物质随排采液进入井筒并在井底沉积。在排采前期，排采液量较大，压裂砂、煤粉等物质可随排采液返排至地面。在排采后期，排采液量减小，压裂砂、煤粉等物质未能随排采液有效返排至地面，导致水平井的水平段通道被返吐的压裂砂、煤粉充填堆积直至淹埋管柱，泵筒内也不断积聚压裂砂、煤粉，造成气井卡泵、断杆停产运行，降低煤层气井的产气量。因此，需对返吐压裂砂、出粉严重而影响正常运行产气的井进行捞砂作业，清理井筒通道，使得排采恢复连续稳定运行。该作业方法对井筒、储层破坏较小，不影响产能，且作业成本较低。
[0004]针对水平井吐砂、出煤粉现象，目前常采用的方法为大排量水力冲砂洗井和氮气泡沫解堵洗井。前者冲砂量较大，一次作业可彻底清洗井筒至井底，工艺简单，恢复运行时间较快。但该作业对煤储层造成破坏，降低储层渗透率，影响气井产能，且该项作业需配备泵车、水罐及充足的清水，作业成本较高。后者对清理井筒通道具有较好的效果，对煤储层破坏较小，但该项作业须配备充足的液氮、清水、起泡剂等材料及泵车、水车、作业车等，极大地增加了施工成本。

技术实现思路
/>[0005]针对上述技术问题：深部煤层气排采后期产液量减小，压裂砂、煤粉等物质未能有效排出积聚在井筒及泵筒内，造成气井卡泵、断杆停产运行的问题，常规采用的方法为水力冲砂洗井作业和氮气泡沫解堵洗井。水力冲砂洗井作业虽可一次彻底清洗井筒，工艺简单且恢复运行时间较快，但大排量冲砂洗井作业对煤储层造成破坏，降低储层渗透率，影响气井产能，且该项作业需配备泵车、水罐及充足的清水，作业成本较高。氮气泡沫解堵洗井作业对清理井筒通道具有较好的效果，对煤储层破坏较小，但该项作业成本极高。
[0006]本技术提供一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置，用于清理井筒通道的压裂砂、煤粉，使得排采恢复连续稳定运行。采用本装置作业对井筒、储层破坏较小，不影响产能，且作业成本较低。
[0007]本技术采用如下技术方案，一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置，包括从下到上依次连接的底阀、泵下存砂管柱、泵体、泵上存砂管柱、筛管和油管，底阀由用于探触砂面的笔尖和二级上翻式单向阀组成，泵下存砂管柱由存砂管和内斗式存砂管组成，泵体由橡胶件、泵筒、活塞、上翻式单向阀组成，橡胶件设置在泵筒内壁底部，用于密封，
活塞置于泵筒内部，活塞上方为上翻式单向阀，筛管缠有纱网，用于过滤煤粉，油管延伸到地面井口。
[0008]优选地，内斗式存砂管设置有多个内斗式存砂管。
[0009]优选地，活塞可抽出泵筒的部分为六棱型活塞，始终在泵筒内部的部分为圆柱型活塞，六棱型的设计可防止活塞在泵筒内旋转，圆柱型活塞表面镀铬与泵筒内壁贴合。
[0010]优选地，泵筒顶部的接箍内壁为六棱型，作业时可将圆柱型活塞卡在泵桶内，防止活塞全部抽出泵筒。
[0011]优选地，缠绕在筛管上部的纱网目数小于缠绕在筛管下部的纱网目数。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置笔尖，可探测砂面位置，井筒内积聚的压裂砂、煤粉从笔尖处进入管柱，通过在底阀中内置二级上翻式单向阀，防止被吸入泵下沉砂筒内的砂、煤粉倒流入井筒，提高泵效，通过设置内斗式存砂管，不影响砂和煤粉在泵下存砂管柱内通过性，吸入泵下存砂管柱的砂及煤粉落入内斗式凹槽中，且再次捞砂时，减少砂和煤粉沉淀至底阀总成的二级上翻式单向阀，提高二级上翻式单向阀正常工作的效率。设置泵体，泵体置于井筒液面以下，通过泵体活塞抽汲作用，捞砂管柱内形成负压，将井筒内压裂砂、煤粉及井筒液吸入管柱。通过设置底阀总成的上翻式单向阀及泵筒上部的上翻式单向阀，配合捞砂泵抽汲作用进行打开和关闭，防止吸入泵下存砂管柱的砂及煤粉倒流回入井筒，确保实现连续高效捞砂作业，通过设置筛管并缠纱网，用于过滤煤粉，减少煤粉从筛管回流至井筒。
[0014]使用本技术的捞砂泵装置，对返吐压裂砂、出粉严重而影响正常运行产气的井进行捞砂作业，清理井筒通道，使得恢复排采连续稳定运行，对井筒、储层破坏较小，不影响产能，且作业成本较低。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术活塞的俯视图。
[0019]图中：1
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底阀，1.1
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笔尖，1.2
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二级上翻式单向阀，2
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泵下存砂管柱，2.1
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内斗式存砂管，2.2
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存砂管， 3
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泵体，3.1
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橡胶件，3.2
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泵筒，3.3
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活塞，3.3.1
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圆柱型活塞，3.3.2
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六棱型活塞，3.4
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上翻式单向阀， 4
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泵上存砂管柱，5
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筛管，6
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油管，7
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井筒内砂和煤粉，8
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井筒，9
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地面井口，10
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接触面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1和图2所示，一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置，包括从下到上依次连接的底阀1、泵下存砂管柱2、泵体3、泵上存砂管柱4、筛管5和油管6。
[0023]底阀1长0.74m，底阀1由笔尖1.1和二级上翻式单向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置，其特征在于：包括从下到上依次连接的底阀（1）、泵下存砂管柱（2）、泵体（3）、泵上存砂管柱（4）、筛管（5）和油管（6），底阀（1）由用于探触砂面的笔尖（1.1）和二级上翻式单向阀（1.2）组成，泵下存砂管柱（2）由存砂管（2.2）和内斗式存砂管（2.1）组成，泵体（3）由橡胶件（3.1）、泵筒（3.2）、活塞（3.3）、上翻式单向阀（3.4）组成，橡胶件（3.1）设置在泵筒（3.2）内壁底部，用于密封，活塞置于泵筒（3.2）内部，活塞（3.3）上方为上翻式单向阀（3.4），筛管（5）缠有纱网，用于过滤煤粉，油管（6）延伸到地面井口（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：武玺，李祥，刘虎，牛岳屾，杜永红，程陆健，王峰峰，
申请(专利权)人：山西蓝焰煤层气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：