一种节能环保型纸制品全自动制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保型纸制品全自动制造设备，涉及废纸回收技术领域，其技术方案是：包括上仓体组件，上仓体组件底部固定安装下仓体组件，下仓体组件底部内壁固定安装碎料组件，下仓体组件左侧内壁固定安装净化组件，下仓体组件底部固定安装纸浆输送组件，上仓体组件包括上仓体，上仓体顶部中心位置开设进料口，进料口为圆台状，下仓体组件包括下仓体，下仓体内壁固定安装加热环，下仓体底部固定安装底板，本发明专利技术对下仓体内加注自来水并加热，同时在搅拌后通入高压气体，使得废纸中的纤维，快速分离重新变成纸浆，由于减速电机驱动碎料刀架转动时，同步带动发电机进行发电，提高了能源的利用率，设备使用更加节能环保。设备使用更加节能环保。设备使用更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型纸制品全自动制造设备


[0001]本专利技术涉及废纸回收
，具体涉及一种节能环保型纸制品全自动制造设备。

技术介绍

[0002]不论是在日常生活中还是在工业生产中纸制品的消耗量都是巨大的，众所周知的是，纸制品的原料大多数还是来自树木，大量的纸制品需要砍伐大量树木，目前很多工业用纸都可以进行废纸回收再利用，从而通过废纸处理后再次形成纸浆进行造纸，处于在环境的保护，防止过度砍伐森林，节省更多的资源，在可以使用回收纸制作的纸制品生产中，需要引入废纸回收作业，从而更好的保护环境，将废纸加水后破碎、除墨后再次制成纸浆进行二次利用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的回收纸中一般存在较多的油墨，在印刷文字和图案的纸箱上或者书写文字的纸张上，存在大量的油墨，传统去除油墨时一般在常温常压条件下进行除墨和清洗纸浆，产生大量的废水，对环境造成污染，采用树木制作纸浆又会造成大量树木被砍伐，造成大量资源浪费，不利用节能环保。
[0004]因此，专利技术一种节能环保型纸制品全自动制造设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种节能环保型纸制品全自动制造设备，通过在下仓体内壁固定安装净化组件，对下仓体内加注自来水并加热，同时在搅拌后通入高压气体，使得废纸中的纤维，快速分离重新变成纸浆，由于减速电机驱动碎料刀架转动时，同步带动发电机进行发电，提高了能源的利用率，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型纸制品全自动制造设备，包括上仓体组件，所述上仓体组件底部固定安装下仓体组件，所述下仓体组件底部内壁固定安装碎料组件，所述下仓体组件左侧内壁固定安装净化组件，所述下仓体组件底部固定安装纸浆输送组件，所述上仓体组件包括上仓体，所述上仓体顶部中心位置开设进料口，所述进料口为圆台状，所述下仓体组件包括下仓体，所述下仓体内壁固定安装加热环，所述下仓体底部固定安装底板，所述底板底部中心位置开设电机轴孔，所述电机轴孔右侧设有排水孔，所述排水孔内壁固定安装滤网，所述电机轴孔后方设有纸浆出口，所述底板下方设有电机架，所述电机架固定安装在上仓体底部内壁上，所述碎料组件包括减速电机，所述减速电机固定安装在电机架顶部中心位置，所述减速电机输出轴外壁固定安装齿轮一，所述减速电机左侧固定安装发电机，所述发电机输入端外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一之间传动连接皮带，所述净化组件包括进水装置和高压进气管，所述进水装置和高压进气管固定安装在下仓体左侧外壁上。
[0007]优选的，所述下仓体顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部固定安装横板架，所述横板架底部中心位置固定安装气缸，所述气缸输出端固定安装堵塞。
[0008]优选的，所述堵塞配合密封进料口，所述进料口顶部固定安装传送带，所述传送带与进料口之间夹角为30
°
，所述横板架和堵塞顶部均匀安装光伏板。
[0009]优选的，所述电机轴孔内壁通过油封轴承转动连接转轴，所述转轴顶部通过螺栓固定安装碎料刀架，所述碎料刀架顶部固定连接安装架，所述安装架为圆柱状。
[0010]优选的，所述安装架四周外壁均匀开设八组T形插槽，八组所述T形插槽内壁均固定安装圆锥碎料杆和切割刀。
[0011]优选的，所述圆锥碎料杆为圆锥状，所述圆锥碎料杆设有两组，两组所述圆锥碎料杆位于T形插槽顶部和底部，所述切割刀为矩形，所述切割刀与T形插槽内壁倾斜角度为75
°
。
[0012]优选的，所述进水装置包括进水管，所述进水管固定安装在下仓体左侧内壁上，所述进水管设置为Z形，所述进水管左侧外壁固定安装阀门一，所述进水管延伸至下仓体内部。
[0013]优选的，所述高压进气装置包括高压进气管，所述高压进气管为Z形，所述高压进气管固定安装在下仓体左侧内壁上，所述高压进气管左侧端部外壁上固定安装阀门二，所述高压进气管延伸至下仓体内部，所述高压进气管位于底板上方。
[0014]优选的，所述高压进气管右侧端部固定连接环形喷管，所述环形喷管为圆环状，所述环形喷管外壁均匀安装高压喷头，所述高压喷头输出端与底板垂直。
[0015]优选的，所述纸浆出口底部固定连接出料仓，所述出料仓左侧外壁上固定安装伺服电机，所述出料管右侧外壁上固定安装出料管，所述出料管内壁转动连接绞龙，所述绞龙输入端与伺服电机输出轴固定连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1.通过在下仓体内壁固定安装净化组件，对下仓体内加注自来水并加热，同时在搅拌后通入高压气体，使得废纸中的纤维，快速分离重新变成纸浆，由于减速电机驱动碎料刀架转动时，同步带动发电机进行发电，提高了能源的利用率，设备使用更加节能环保；
[0018]2.通过在下仓体内壁固定安装加热环，使得设备在打碎废纸的同时，对自来水进行加热，从而增大了下仓体内部废纸和水的接触率，从而促进废纸快速分解，提高了设备工作效率；
[0019]3.通过设置高压进气装置，在高压进气管右端固定安装环形喷管，并在环形喷管四周外壁均匀安装高压喷头，使得高压气体在进入到下仓体内能够快速与废纸原料混合均匀，提高了废纸表面油墨分离的效率，提高了纸浆表面的清洁度；
[0020]4.通过设置碎料刀架，在碎料刀架四周外壁固定安装圆锥碎料杆和切割刀，由于碎料刀架顶部和底部均设置圆锥碎料杆，在转动时方便对废纸进行全方位搅拌和切割，提高了废纸粉碎的工作效率，同时在纸浆制作完成后，方便通过圆锥碎料杆拨动纸浆落入到出料仓内，从而提高了出料效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的上仓体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提供的下仓体内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提供的碎料组件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提供的安装架安装结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提供的高压进气装置结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提供的下仓体俯视图；
[0028]图8为本专利技术提供的下仓体仰视图；
[0029]图9为本专利技术提供的纸浆输送组件结构示意图。
[0030]图中：上仓体组件100、上仓体110、进料口111、支撑架120、横板架130、气缸140、堵塞150、光伏板160、传送带170、下仓体组件200、下仓体210、加热环220、底板230、电机轴孔231、排水孔232、滤网233、纸浆出口234、电机架240、碎料组件300、减速电机310、齿轮一311、发电机320、齿轮二321、皮带322、碎料刀架330、安装架331、T形插槽332、圆锥碎料杆333、切割刀334、净化组件400、进水装置410、进水管411、阀门一412、高压进气装置420、高压进气管421、阀门二422、环形喷管423、高压喷头424、纸浆输送组件500、出料仓510、伺服电机520、出料管530、绞龙540。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型纸制品全自动制造设备，包括上仓体组件(100)，所述上仓体组件(100)底部固定安装下仓体组件(200)，所述下仓体组件(200)底部内壁固定安装碎料组件(300)，所述下仓体组件(200)左侧内壁固定安装净化组件(400)，所述下仓体组件(200)底部固定安装纸浆输送组件(500)，其特征在于：所述上仓体组件(100)包括上仓体(110)，所述上仓体(110)顶部中心位置开设进料口(111)，所述进料口(111)为圆台状，所述下仓体组件(200)包括下仓体(210)，所述下仓体(210)内壁固定安装加热环(220)，所述下仓体(210)底部固定安装底板(230)，所述底板(230)底部中心位置开设电机轴孔(231)，所述电机轴孔(231)右侧设有排水孔(232)，所述排水孔(232)内壁固定安装滤网(233)，所述电机轴孔(231)后方设有纸浆出口(234)，所述底板(230)下方设有电机架(240)，所述电机架(240)固定安装在上仓体(110)底部内壁上，所述碎料组件(300)包括减速电机(310)，所述减速电机(310)固定安装在电机架(240)顶部中心位置，所述减速电机(310)输出轴外壁固定安装齿轮一(311)，所述减速电机(310)左侧固定安装发电机(320)，所述发电机(320)输入端外壁固定安装齿轮二(321)，所述齿轮二(321)与齿轮一(311)之间传动连接皮带(322)，所述净化组件(400)包括进水装置(410)和高压进气管(421)，所述进水装置(410)和高压进气管(421)固定安装在下仓体(210)左侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型纸制品全自动制造设备，其特征在于，所述下仓体(210)顶部固定安装支撑架(120)，所述支撑架(120)顶部固定安装横板架(130)，所述横板架(130)底部中心位置固定安装气缸(140)，所述气缸(140)输出端固定安装堵塞(150)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型纸制品全自动制造设备，其特征在于，所述堵塞(150)配合密封进料口(111)，所述进料口(111)顶部固定安装传送带(170)，所述传送带(170)与进料口(111)之间夹角为30
°
，所述横板架(130)和堵塞(150)顶部均匀安装光伏板(160)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型纸制品全自动制造设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈文进，谈文伟，
申请(专利权)人：常州市正文印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：