电连接器制造技术

一种电连接器，用于音频或视频信号数据的传输，其包括绝缘本体、端子模组及包覆在绝缘本体外部的遮蔽壳体，其中端子模组包括固持部、固持于固持部内的若干端子组及印刷电路板，所述绝缘本体包括本体部及由本体部向前延伸的对接部，贯穿对接部前后表面形成有若干收容槽，于固持部形成有与所述若干收容槽相对应的收容通道，印刷电路板与若干端子组及固持部共同组设于绝缘本体内部，通过这样组装，可以有效降低生产成本，并实现较好的数据传输可靠性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术是有关一种电连接器，尤其涉及一种具有内置电路板的电连接器。
技术介绍
随着电子产业的发展，显示器的模拟接口将逐渐被数字接口所取代，但由于目前数字接口存在三种标准(P&D，DFP和DVI)而延慢了模拟技术被淘汰的步伐，三种标准中最有可能成为最终标准的是DVI(Digital videointeractive，交互式数字视频系统)，目前业界所使用的DVI连接器常包括一具有D形对接部的绝缘本体、延伸于绝缘本体中的“L”型端子、安装于绝缘本体上用以保持端子正位度的定位板及包覆绝缘本体的遮蔽壳体，通常该种电连接器安装于电路板的表面，用以传输数字及模拟讯号。进而随着电脑领域小型化的发展趋势，DVI连接器的尺寸进一步减小，出现了微型DVI连接器，至于还有相关厂商将这种微型DVI的底面制成倾斜状，以求进一步降低其安装于电路板上的高度，此微型DVI连接器的端子一般为冲压成型，并经与定位板一体成型后，再装入该连接器的绝缘本体内，而当底面制成倾斜状时，端子底部必然要依底面倾斜角度经受弯折变化，而使其模具复杂化，制造成本将上升，另，因该种微型DVI连接器多用于传输高频信号，高频信号的传输要求相邻端子间距与端子阻抗间需达成一种最佳的匹配关系，而当采用端子与定位板一体成型方法时，端子间距较不易调整，无法得到最佳的匹配关系，难免会出现数据传输不可靠。所以，有必要设计一种具有改进端子连接结构的电连接器以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种具有改进端子连接结构的电连接器，可有效降低生产成本，并且数据传输可靠。-->为达成上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、端子模组及包覆在绝缘本体外部的遮蔽壳体，其中端子模组包括固持部、固持于固持部内的若干端子及印刷电路板，所述端子分为第一端子组与第二端子组，固持部可分为第一固持部与第二固持部，第一端子组及第二端子组为分别固持于第一固持部及第二固持部，印刷电路板卡固于第一与第二固持部之间，所述第一、第二端子组分别焊接于所述印刷电路板上并藉印刷电路板上的导电线路电性连接。与现有技术相较，本技术电连接器具有如下有益效果：藉印刷电路板连接接触端子与焊接端子，有效避免由于使用一根端子时，由于端子弯折而导致结构复杂化，制造模具成本增加、制程复杂的情况，由于采用了印刷电路板连接的方式，使端子的间距可做适当的调整，可以达到传输高频信号的最佳效果。【附图说明】图1是本技术电连接器的立体图。图2是本技术电连接器的立体分解图。图3是本技术电连接器另一角度的立体分解图。图4是本技术电连接器端子模组的立体图。图5是本技术电连接器端子模组的立体分解图。【具体实施方式】请参阅图1至图5所示，本技术电连接器100包括遮蔽壳体10、40、绝缘本体20及端子模组30，其中端子模组30包括固持部303、可收容于内的第一、第二端子组301、302及印刷电路板304。其中绝缘本体20后端为倾斜面，固持部303又可分为第一固持部313及第二固持部323，且第一固持部313与第二固持部323具有两相对平行的端面3131、3132，每一端面3131、3132中部两侧分别向后、向前延伸出延伸臂，延伸臂内设置凹形卡槽316、326。印刷电路板304可卡固于卡槽316、326内而固定于第一固持部313与第二固持部323之间。第一固持部313的前表面设有一肋板318，该肋板318的上、下两侧分别形成两排彼此平行的收容通道319，第二固持部323的后端面为倾斜面并左右两端分别向后长出两圆柱形-->突部328。绝缘本体20包括本体部211，及由本体部211向前延伸的对接部212，对接部212的前后表面对称，设有四排端子收容槽216，各收容槽216间彼此呈平行位置，并与形成于第一固持部313的收容通道319一一对应，遮蔽壳体10为包覆于对接部212，绝缘本体20内腔上、下壁面设有凹槽219，并上、下表面的前部及后部分别设有两个凸块213，并于绝缘本体20两相对侧面的前部各设有一凸块214，遮蔽壳体40的上、下表面对应凸块213的部位分别设有卡口42，于遮蔽壳体40的两相对侧面对应凸块214的部位设有卡口45，组装时，凸块213、214可与卡口42、45配合连接，遮蔽壳体40的相对两侧面的后部分设有向内延伸的弹片43，并于该两侧面的后端边缘处设有向外弯折的固持脚44，遮蔽壳体40包覆绝缘本体20时，弹片43可与绝缘本体20相对的两侧面相接触而增加其摩擦力使遮蔽壳体40装配更为牢固。第一端子组301对应绝缘本体20的收容槽216及第一固持部313的收容通道319成四排端子组成，安装时，该第一端子组301为分别对应收容于第一固持部313的四排收容通道319中，且头部和尾部均暴露出第一固持部的前端面和后端面3131，第二端子组302为与第二固持部323一体成形，且其头部和尾部也均为暴露出第二固持部323的前端面3231与后端面，且其头部为与第一端子组301的尾部一一对应设置。组装端子模组303时，首先，第一端子组301的四排端子为依次组入第一固持部313的收容通道319内，第二端子组302被分为两排面与第二固持部323一体成形，其尾部为暴露出第二固持部323的后端面，并分别向两外侧垂直弯折，且弯折部分处于与第二固持部323的后端面平行之平面内。此时第一端子组301的四排端子尾部暴露出第一固持部313的后端面3131，接着，藉电路板304为转接部而分别将暴露的两端焊接至电路板304相对的两端边缘表面部，在焊接过程中，第一端子组301或第二端子组302的相邻的两根端子间距可做适当的调整，使相邻两根端子的间距与其阻抗达成最佳的匹配效果。焊接完成后，印刷电路板304为连接第一端子组301的尾部与第二端子组302的头部，且第一端子组301在印刷电路板304上的焊接部所在线与-->第二端子组302在印刷电路板304上的焊接部所在线所夹角度为锐角，印刷电路板304卡固于第一固持部313与第二固持部323的卡槽316、326内。最后，可将该连为一体的第一端子组301、第二端子组302、第一固持部313及第二固持部323及电路板304共同插至于绝缘本体20的内腔中。其中第一端子组301的头部为对应收容于对接部212的收容槽216内，而藉分别设于第一固持部313及第二固持部323周边表面的凸肋317、327的定位作用、设于第一固持部313及第二固持部323上表面的凸块315、325与绝缘本体20上表面对应部的开口217、218的卡持作用及第一、第二固持部313、323上、下表面的凸起314、324与绝缘本体20内腔面的凹槽219的配合作用而实现将其牢固固持于绝缘本体20之内，最后将遮蔽壳体40套在绝缘本体20的四周。完成组装后，该电连接器100的绝缘本体20后端及第二固持部323的后端面均为倾斜面，安装后可达成将该电连接器100倾斜设置于电路板上(未图示)的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其包括绝缘本体、端子模组及包覆在绝缘本体外部的遮蔽壳体，其中端子模组包括固持部、固持于固持部内的若干端子及印刷电路板，其特征在于：所述端子分为第一端子组与第二端子组，固持部可分为第一固持部与第二固持部，第一端子组及第二端子组为分别固持于第一固持部及第二固持部，印刷电路板卡固于第一与第二固持部之间，所述第一、第二端子组分别焊接于所述印刷电路板上并藉印刷电路板上的导电线路电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、端子模组及包覆在绝缘本体外部的遮蔽壳体，其中端子模组包括固持部、固持于固持部内的若干端子及印刷电路板，其特征在于：所述端子分为第一端子组与第二端子组，固持部可分为第一固持部与第二固持部，第一端子组及第二端子组为分别固持于第一固持部及第二固持部，印刷电路板卡固于第一与第二固持部之间，所述第一、第二端子组分别焊接于所述印刷电路板上并藉印刷电路板上的导电线路电性连接。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二固持部相对表面分别设置卡槽，前述印刷电路板卡固于卡槽。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二端子组与第二固持部为一体成型，且端子两端暴露于二固持部的外部，且其尾部分别向两外侧垂直弯折。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱自强，张国华，胡金奎，万峰，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]