一种滚齿打磨冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于齿轮制造领域，具体的说是一种滚齿打磨冷却装置，包括滚齿机本体、转轴、集水盒、过滤壳；所述转轴安装在滚齿机本体顶部；所述集水盒固接在滚齿机本体顶部；所述转轴贯穿集水盒并与其转动连接；所述滚齿机本体侧面固接有壳体；所述过滤壳固接在壳体内部；所述过滤壳内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管与集水盒连通；通过设置集水盒、第一输水管、第二输水管、第三输水管、喷头、水泵、过滤壳、电机、第一转动杆、过滤板和磁力条，依靠上述零件互相进行配合，以此可以去除冷却水内的铁屑，从而使冷却水可以进行再次利用，以此可以便于水资源的浪费。以便于水资源的浪费。以便于水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿打磨冷却装置


[0001]本技术涉及齿轮制造领域，具体是一种滚齿打磨冷却装置。

技术介绍

[0002]滚齿机时齿轮加工生产的一种机床，通过滚齿机在毛胚上切削出直齿，以此进行生产齿轮。
[0003]滚齿机在进行打磨切削时，刀具表面会产生高温，因此在使用时会在切削处加装喷头，通过喷头喷射冷却水来对刀具进行降温，切削下来的铁屑会混合在冷却水内，如果将冷却水回收再次进行喷射，这些铁屑会造成管道的堵塞和加大水泵的磨损，因此工作人员会直接将冷却水进行排放，但是直接排放冷却水会造成水资源大量浪费；因此，针对上述问题提出一种滚齿打磨冷却装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决直接排放冷却水会造成水资源大量浪费的问题，本技术提出一种滚齿打磨冷却装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种滚齿打磨冷却装置，包括滚齿机本体、转轴、集水盒、过滤壳；所述转轴安装在滚齿机本体顶部；所述集水盒固接在滚齿机本体顶部；所述转轴贯穿集水盒并与其转动连接；所述滚齿机本体侧面固接有壳体；所述过滤壳固接在壳体内部；所述过滤壳内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管与集水盒连通；所述壳体侧壁上固接有水泵；所述水泵的输入端通过第二输水管与空腔连通；所述滚齿机本体顶部安装有喷头；所述水泵输出端通过第三输水管与喷头连通；所述空腔内转动连接有第一转动杆；所述第一转动杆底端固接有电机；所述电机与壳体内侧壁固接；所述第一转动杆表面固接有两组过滤板；所述过滤板上开设有通孔；一对所述过滤板之间开设有第一凹槽；所述第一凹槽内设置有磁力条，以此进行去除冷却水内的杂质，从而对冷却水进行回收再次利用。
[0006]优选的，所述集水盒内设置有环形滤板；所述环形滤板顶侧固接有固定环，以此可以过滤大块的铁屑，使过滤板不易发生堵塞。
[0007]优选的，所述空腔的侧壁与磁力条对应位置处开设有一组第二凹槽；所述第二凹槽底侧转动连接有第二转动杆；所述第二转动杆底端固接有金属杆；所述第二转动杆贯穿第二凹槽顶侧壁体并与其转动连接，以此将磁力条取下，从而进行可以进行清洗过滤板。
[0008]优选的，所述壳体顶侧固接有罩壳；所述第二转动杆顶端固接有第一齿轮；所述壳体顶侧固接有传动轴；所述传动轴上固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述第二齿轮设在罩壳内；所述传动轴贯穿罩壳并与其转动，以此驱动金属杆旋转。
[0009]优选的，所述过滤板底侧固接有刮板；所述空腔底侧固接有出料管；所述出料管底端安装有阀门，以此去除空腔内的铁屑。
[0010]优选的，所述磁力条内开设有第三凹槽，以此可以增强金属杆与磁力条的固定效
果。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置集水盒、第一输水管、第二输水管、第三输水管、喷头、水泵、过滤壳、电机、第一转动杆、过滤板和磁力条，依靠上述零件互相进行配合，以此可以去除冷却水内的铁屑，从而使冷却水可以进行再次利用，以此可以便于水资源的浪费。
[0013]2.本技术通过设置电机、第一转动杆、磁力条、第二转动杆和金属杆，依靠金属杆的旋转将磁力条与过滤板进行分离，然后通过水流和过滤板的旋转，以此可以去除过滤板上的铁屑，从而避免通孔发生堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的集水盒结构示意图；
[0016]图2为实施例一的壳体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大图；
[0018]图4为实施例一的过滤板结构示意图；
[0019]图5为实施例二的马达的结构示意图。
[0020]图中：11、滚齿机本体；12、转轴；13、集水盒；15、壳体；16、过滤壳；17、第一输水管；18、水泵；19、第二输水管；21、第三输水管；22、喷头；23、电机；24、第一转动杆；26、过滤板；27、第一凹槽；28、磁力条；31、环形滤板；32、固定环；41、第二凹槽；42、第二转动杆；43、金属杆；51、罩壳；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、传动轴；61、刮板；62、出料管；7、第三凹槽；8、马达。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种滚齿打磨冷却装置，包括滚齿机本体11、转轴12、集水盒13、过滤壳16；所述转轴12安装在滚齿机本体11顶部；所述集水盒13固接在滚齿机本体11顶部；所述转轴12贯穿集水盒13并与其转动连接；所述滚齿机本体11侧面固接有壳体15；所述过滤壳16固接在壳体15内部；所述过滤壳16内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管17与集水盒13连通；所述壳体15侧壁上固接有水泵18；所述水泵18的输入端通过第二输水管19与空腔连通；所述滚齿机本体11顶部安装有喷头22；所述水泵18输出端通过第三输水管21与喷头22连通；所述空腔内转动连接有第一转动杆24；所述第一转动杆24底端固接有电机23；所述电机23与壳体15内侧壁固接；所述第一转动杆24表面固接有两组过滤板26；所述过
滤板26上开设有通孔；一对所述过滤板26之间开设有第一凹槽27；所述第一凹槽27内设置有磁力条28；使用前，先向集水盒13内注入冷却水，在使用时，将毛胚固定在转轴12上，然后转轴12带动毛胚进行旋转，之后通过侧面的刀具进行切削毛胚，以此进行生产齿轮，然后水流会通过第一输水管17进入到空腔内，然后水流通过水泵18的作用下，依靠第二输水管19和第三输水管21运输到喷头22内，通过喷头22进行喷出，水流冲洗下来的铁屑会进入到集水盒13内，然后进入到空腔中，磁力条28吸附在第一凹槽27内，通过磁力条28可以使过滤板26带有磁性，电机23会带动第一转动杆24和过滤板26进行旋转，水流会穿过通孔然后进入到第二输水管19中，通过过滤板26进行吸附这些细小的铁屑，从而去除冷却水内的铁屑，从而对冷却水进行回收再次利用，通过设置多个过滤板26进行旋转，以此延长过滤板26使用时间，不易被堵塞。
[0024]所述集水盒13内设置有环形滤板31；所述环形滤板31顶侧固接有固定环32；在使用时，通过环形滤板31可以进行过滤大块的铁屑，从而可以使过滤板26不易被堵塞，环形滤板31上被积满时，通过铁钩进行钩取固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：包括滚齿机本体(11)、转轴(12)、集水盒(13)、过滤壳(16)；所述转轴(12)安装在滚齿机本体(11)顶部；所述集水盒(13)固接在滚齿机本体(11)顶部；所述转轴(12)贯穿集水盒(13)并与其转动连接；所述滚齿机本体(11)侧面固接有壳体(15)；所述过滤壳(16)固接在壳体(15)内部；所述过滤壳(16)内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管(17)与集水盒(13)连通；所述壳体(15)侧壁上固接有水泵(18)；所述水泵(18)的输入端通过第二输水管(19)与空腔连通；所述滚齿机本体(11)顶部安装有喷头(22)；所述水泵(18)输出端通过第三输水管(21)与喷头(22)连通；所述空腔内转动连接有第一转动杆(24)；所述第一转动杆(24)底端固接有电机(23)；所述电机(23)与壳体(15)内侧壁固接；所述第一转动杆(24)表面固接有两组过滤板(26)；所述过滤板(26)上开设有通孔；一对所述过滤板(26)之间开设有第一凹槽(27)；所述第一凹槽(27)内设置有磁力条(28)。2.根据权利要求1所述的一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：所述集水盒(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文成，王恩兵，
申请(专利权)人：常州市武进良发机械传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：