一种反光涂料消泡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料制造的技术领域，特别是涉及一种反光涂料消泡设备，其消泡效果好，消泡效率高，实用性高；包括底板、消泡箱、旋转接头、进料管、高压泵、输料管、驱动轴、第一电机、搅拌叶片、出料管、粉碎刀、第二电机、降压装置和盖板，消泡箱固定安装在底板的上端，消泡箱的内部设置有腔室，消泡箱的上部设置有进料口，消泡箱腔室的下部设置有密封板，密封板固定安装在消泡箱的腔室内，旋转接头固定安装在消泡箱腔室的下端，旋转接头的输入端与进料管的输出端连接，进料管的输入端通过高压泵与消泡剂储罐连接，输料管转动安装在旋转接头和密封板上，输料管的输入端与旋转接头的输出端连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种反光涂料消泡设备


[0001]本技术涉及涂料制造的
，特别是涉及一种反光涂料消泡设备。

技术介绍

[0002]涂料消泡设备是一种用于涂料消泡的辅助装置，其在涂料的生产过程中有着重要的作用。反光涂料在生产过程中会产生很多气泡，这些气泡严重影响了涂料的使用性能。而现有的涂料消泡设备消泡的效果不好，消泡速率慢，导致其使用不方便，实用性和可靠性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种消泡效果好，消泡效率高，实用性高的一种反光涂料消泡设备。
[0004]本技术的一种反光涂料消泡设备，包括底板、消泡箱、旋转接头、进料管、高压泵、输料管、驱动轴、第一电机、搅拌叶片、出料管、粉碎刀、第二电机、降压装置和盖板，消泡箱固定安装在底板的上端，消泡箱的内部设置有腔室，消泡箱的上部设置有进料口，消泡箱腔室的下部设置有密封板，密封板固定安装在消泡箱的腔室内，旋转接头固定安装在消泡箱腔室的下端，旋转接头的输入端与进料管的输出端连接，进料管的输入端通过高压泵与消泡剂储罐连接，输料管转动安装在旋转接头和密封板上，输料管的输入端与旋转接头的输出端连接，输料管上设置有从动锥轮，从动锥轮与驱动锥轮啮合，驱动锥轮固定安装在驱动轴上，驱动轴转动安装在消泡箱上，驱动轴的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板的上端，输料管的上部设置有多组排料管，多组排料管上均设置有单向阀，多组搅拌叶片交错安装在输料管的上部，出料管安装在消泡箱的下部，粉碎刀转动安装在消泡箱的上部，粉碎刀的右端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在消泡箱上，降压装置固定安装在消泡箱的上部，降压装置的输入端位于消泡箱的腔室内，盖板安装在进料口的外侧。
[0005]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括第一加强板和第二加强板，第一加强板固定安装在降压装置上，第二加强板固定安装在第二电机上。
[0006]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括密封盖，消泡箱上设置有检修口，密封盖通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0007]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括液位计，液位计安装在消泡箱上。
[0008]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在底板的上端，防尘罩上设置有多组散热孔，第一电机位于防尘罩的内部。
[0009]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括悬挂架和气枪，悬挂架固定安装在消泡箱的左端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与气泵连接。
[0010]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将反光涂料通过消泡箱上的进料
口加入消泡箱的腔室内，然后盖上盖板，然后打开降压装置，使消泡箱腔室内的气压降低了，促进了反光涂料内气泡的逸出，然后打开高压泵和第一电机，高压泵使消泡剂通过4进入旋转接头中，之后消泡剂通过输料管上的多组排料管排入到反光涂料中，同时第一电机通过驱动轴带动输料管旋转，旋转的输料管使消泡剂均匀的排入到反光涂料中，同时输料管带动多组搅拌叶片旋转，旋转的多组搅拌叶片促进了消泡剂和反光涂料的混合，提高了消泡的效果，然后打开第二电机，第二电机带动粉碎刀旋转，旋转的粉碎刀上反光涂料上部的小气泡被粉碎刀打碎使气体逸出，然后打开出料管，使消泡箱腔室内的反光涂料通过出料管排出即可，通过降压装置、输料管、多组搅拌叶片和粉碎刀的综合作用，增强了消泡的效果，提高了消泡的工作效率，提高了实用性和可靠性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是输料管和多组搅拌叶片连接的结构示意图；
[0014]图3是粉碎刀、第二电机和第二加强板连接的结构示意图；
[0015]图4是高压泵、进料管和旋转接头连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、消泡箱；3、旋转接头；4、进料管； 5、高压泵；6、输料管；7、驱动轴；8、第一电机；9、搅拌叶片；10、出料管；11、粉碎刀；12、第二电机；13、降压装置；14、盖板；15、第一加强板；16、第二加强板；17、密封盖；18、液位计；19、防尘罩；20、散热孔；21、悬挂架；22、气枪；23、底座；24、防尘盖。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种反光涂料消泡设备，包括底板1、消泡箱2、旋转接头3、进料管4、高压泵5、输料管6、驱动轴7、第一电机8、搅拌叶片9、出料管10、粉碎刀11、第二电机12、降压装置13和盖板14，消泡箱2固定安装在底板1的上端，消泡箱2的内部设置有腔室，消泡箱2的上部设置有进料口，消泡箱2腔室的下部设置有密封板，密封板固定安装在消泡箱2的腔室内，旋转接头3固定安装在消泡箱2腔室的下端，旋转接头3的输入端与进料管4的输出端连接，进料管4的输入端通过高压泵5与消泡剂储罐连接，输料管6转动安装在旋转接头3和密封板上，输料管6的输入端与旋转接头3的输出端连接，输料管6上设置有从动锥轮，从动锥轮与驱动锥轮啮合，驱动锥轮固定安装在驱动轴7上，驱动轴7转动安装在消泡箱2上，驱动轴7的右端与第一电机8的输出端连接，第一电机8固定安装在底板1的上端，输料管6的上部设置有多组排料管，多组排料管上均设置有单向阀，多组搅拌叶片9交错安装在输料管6的上部，出料管10安装在消泡箱2 的下部，粉碎刀11转动安装在消泡箱2的上部，粉碎刀11的右端与第二电机12的输出端连接，第二电机12固定安装在消泡箱2上，降压装置13固定安装在消泡箱2的上部，降压装置13的输入端位于消泡箱2的腔室内，盖板14安装在进料口的外侧；首先将反光涂料通过消泡箱2 上的进料口加入消泡箱2的腔室内，然后盖上盖板14，然后打开降压装置13，使消泡箱2腔室内的气压降低了，促进了反光涂料内气泡的逸出，然后打开高压泵5和第一电机8，高压泵5使消泡剂通过4进入旋转接头3中，之
后消泡剂通过输料管6上的多组排料管排入到反光涂料中，同时第一电机8通过驱动轴7带动输料管6旋转，旋转的输料管6使消泡剂均匀的排入到反光涂料中，同时输料管6带动多组搅拌叶片9旋转，旋转的多组搅拌叶片9促进了消泡剂和反光涂料的混合，提高了消泡的效果，然后打开第二电机12，第二电机12带动粉碎刀11旋转，旋转的粉碎刀11上反光涂料上部的小气泡被粉碎刀11打碎使气体逸出，然后打开出料管10，使消泡箱2腔室内的反光涂料通过出料管10 排出即可，通过降压装置13、输料管6、多组搅拌叶片9和粉碎刀11的综合作用，增强了消泡的效果，提高了消泡的工作效率，提高了实用性和可靠性。
[0019]本技术的一种反光涂料消泡设备，还包括第一加强板15和第二加强板16，第一加强板15固定安装在降压装置13上，第二加强板16 固定安装在第二电机12上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光涂料消泡设备，其特征在于，包括底板(1)、消泡箱(2)、旋转接头(3)、进料管(4)、高压泵(5)、输料管(6)、驱动轴(7)、第一电机(8)、搅拌叶片(9)、出料管(10)、粉碎刀(11)、第二电机(12)、降压装置(13)和盖板(14)，消泡箱(2)固定安装在底板(1)的上端，消泡箱(2)的内部设置有腔室，消泡箱(2)的上部设置有进料口，消泡箱(2)腔室的下部设置有密封板，密封板固定安装在消泡箱(2)的腔室内，旋转接头(3)固定安装在消泡箱(2)腔室的下端，旋转接头(3)的输入端与进料管(4)的输出端连接，进料管(4)的输入端通过高压泵(5)与消泡剂储罐连接，输料管(6)转动安装在旋转接头(3)和密封板上，输料管(6)的输入端与旋转接头(3)的输出端连接，输料管(6)上设置有从动锥轮，从动锥轮与驱动锥轮啮合，驱动锥轮固定安装在驱动轴(7)上，驱动轴(7)转动安装在消泡箱(2)上，驱动轴(7)的右端与第一电机(8)的输出端连接，第一电机(8)固定安装在底板(1)的上端，输料管(6)的上部设置有多组排料管，多组排料管上均设置有单向阀，多组搅拌叶片(9)交错安装在输料管(6)的上部，出料管(10)安装在消泡箱(2)的下部，粉碎刀(11)转动安装在消泡箱(2)的上部，粉碎刀(11)的右端与第二电机(12)的输出端连接，第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋湟群，
申请(专利权)人：新道大连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：