本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用定量出料装置，包括输送箱、进料箱和出料箱，所述输送箱的底部固定焊接有四根支撑腿，且输送箱的一侧固定焊接有输送电机，所述输送箱顶部靠近输送电机的一侧开设有进料口，且输送箱底部远离输送电机的一侧开设有出料口，且进料口和出料口的内周均设有电磁阀，所述输送箱顶部与进料箱的底部固定焊接，且进料箱的内周设有与进料口连通的搅拌筒，所述进料箱上半部的内周设有处于搅拌筒上方的支撑板，且支撑板顶部的中心固定焊接有搅拌电机，所述输送箱的底部固定焊接有与出料口连通的出料箱，且出料箱的内周设有出料辊。该涂料生产用定量出料装置，方便进行清理，同时能够进行定量出料。同时能够进行定量出料。同时能够进行定量出料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用定量出料装置
[0001]本技术属于涂料生产加工设备
，具体涉及一种涂料生产用定量出料装置。
技术介绍
[0002]涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料的作用主要有四点：保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用、提升产品的价值。涂料一般由四种基本成分组成：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。现阶段，在涂料的生产加工过程中，需要配合使用出料装置对物料进行出料处理，现有的涂料生产用出料装置，多为固定结构，不方便进行清理，同时不能很好地进行定量出料。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种涂料生产用定量出料装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用定量出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用定量出料装置，包括输送箱、进料箱和出料箱，所述输送箱的底部固定焊接有四根呈矩形阵列分布的支撑腿，且输送箱的一侧固定焊接有输送电机，所述输送箱顶部靠近输送电机的一侧开设有进料口，且输送箱底部远离输送电机的一侧开设有出料口，且进料口和出料口的内周均设有电磁阀；
[0006]所述输送箱顶部与进料箱的底部固定焊接，且进料箱的内周设有与进料口连通的搅拌筒，所述进料箱上半部的内周设有处于搅拌筒上方的支撑板，且支撑板顶部的中心固定焊接有搅拌电机；
[0007]所述输送箱的底部固定焊接有与出料口连通的出料箱，且出料箱的内周设有出料辊。
[0008]优选的，所述输送电机的输出轴贯穿输送箱并通过联轴器连接有输送杆，且输送杆远离输出轴的一端通过焊接的输送轴承座与输送箱的内周转动连接，所述输送杆的外周一体成型有外周与输送箱内周相适配的绞龙叶。
[0009]优选的，所述支撑板的上方设有两根对称的伸缩杆，且两根伸缩杆的固定端均与进料箱的顶部固定焊接，且两根伸缩杆的驱动端均贯穿进料箱并与支撑板的顶部固定焊接。
[0010]优选的，所述搅拌电机的输出轴贯穿支撑板并通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌
杆的外周一体成型有多个呈等距离分布的螺旋叶片，且多个螺旋叶片的外周均与搅拌筒的内周相适配。
[0011]优选的，所述出料辊的外周开设有多个呈环形阵列分布的出料槽，且出料辊的中心一体成型有转轴，转轴的一端通过焊接的出料轴承座与输送箱的内周转动连接，且转轴的另一端贯穿出料箱，所述出料箱靠近转轴的一侧固定焊接有出料电机，且出料电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该涂料生产用定量出料装置，通过搅拌电机的工作，由输出轴带动搅拌杆转动，从而带动螺旋叶片对搅拌筒内部的物料进行搅拌处理，降低物料发生静置沉淀的可能性，同时通过伸缩杆的工作，由驱动端带动支撑板移动，使螺旋叶片与搅拌筒分离，从而方便对螺旋叶片的外周和搅拌筒的内周进行定期清理；通过输送电机的工作，由输出轴带动输送杆转动，从而由绞龙叶带动物料进行稳定输送；通过出料电机的工作，由输出轴带动出料辊旋转，并通过出料槽对物料进行定量收集，从而能够对物料进行定量出料处理，该涂料生产用定量出料装置，方便进行清理，同时能够进行定量出料。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的出料箱的剖视图。
[0016]图中：1输送箱、2进料箱、3出料箱、4支撑腿、5输送电机、6搅拌筒、7支撑板、8搅拌电机、9出料辊、10输送杆、11伸缩杆、12搅拌杆、13出料电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种涂料生产用定量出料装置，包括输送箱1、进料箱2和出料箱3，所述输送箱1的底部固定焊接有四根呈矩形阵列分布的支撑腿4，且输送箱1的一侧固定焊接有输送电机5，所述输送箱1顶部靠近输送电机5的一侧开设有进料口，且输送箱1底部远离输送电机5的一侧开设有出料口，且进料口和出料口的内周均设有电磁阀；
[0020]所述输送箱1顶部与进料箱2的底部固定焊接，进料箱2的一侧通过合页转动连接有箱门，打开箱门便于将物料输送至搅拌筒6的内部，且进料箱2的内周设有与进料口连通的搅拌筒6，所述进料箱2上半部的内周设有处于搅拌筒6上方的支撑板7，且支撑板7顶部的中心固定焊接有搅拌电机8，输送电机5、搅拌电机8和出料电机13均可选为SGM7G型伺服电机，且输送电机5、搅拌电机8、出料电机13和伸缩杆11均与外部的驱动电源电性连接；
[0021]所述输送箱1的底部固定焊接有与出料口连通的出料箱3，且出料箱3的内周设有
出料辊9。
[0022]具体的，所述输送电机5的输出轴贯穿输送箱1并通过联轴器连接有输送杆10，且输送杆10远离输出轴的一端通过焊接的输送轴承座与输送箱1的内周转动连接，所述输送杆10的外周一体成型有外周与输送箱1内周相适配的绞龙叶，通过输送电机5的工作，由输出轴带动输送杆10转动，从而由绞龙叶带动物料进行稳定输送。
[0023]具体的，所述支撑板7的上方设有两根对称的伸缩杆11，伸缩杆11可选为SLEL505型电动伸缩杆，且两根伸缩杆11的固定端均与进料箱2的顶部固定焊接，且两根伸缩杆11的驱动端均贯穿进料箱2并与支撑板7的顶部固定焊接，通过伸缩杆11的工作，由驱动端带动支撑板7移动，使支撑板7与搅拌筒6连接。
[0024]具体的，所述搅拌电机8的输出轴贯穿支撑板7并通过联轴器连接有搅拌杆12，且搅拌杆12的外周一体成型有多个呈等距离分布的螺旋叶片，且多个螺旋叶片的外周均与搅拌筒6的内周相适配，通过搅拌电机8的工作，由输出轴带动搅拌杆12转动，从而带动螺旋叶片对搅拌筒6内部的物料进行搅拌处理。
[0025]具体的，所述出料辊9的外周开设有多个呈环形阵列分布的出料槽，出料槽可根据实际情况进行开设，以满足定量出料的物料质量，且出料辊9的中心一体成型有转轴，转轴的一端通过焊接的出料轴承座与输送箱1的内周转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用定量出料装置，包括输送箱(1)、进料箱(2)和出料箱(3)，其特征在于：所述输送箱(1)的底部固定焊接有四根呈矩形阵列分布的支撑腿(4)，且输送箱(1)的一侧固定焊接有输送电机(5)，所述输送箱(1)顶部靠近输送电机(5)的一侧开设有进料口，且输送箱(1)底部远离输送电机(5)的一侧开设有出料口，且进料口和出料口的内周均设有电磁阀；所述输送箱(1)顶部与进料箱(2)的底部固定焊接，且进料箱(2)的内周设有与进料口连通的搅拌筒(6)，所述进料箱(2)上半部的内周设有处于搅拌筒(6)上方的支撑板(7)，且支撑板(7)顶部的中心固定焊接有搅拌电机(8)；所述输送箱(1)的底部固定焊接有与出料口连通的出料箱(3)，且出料箱(3)的内周设有出料辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述输送电机(5)的输出轴贯穿输送箱(1)并通过联轴器连接有输送杆(10)，且输送杆(10)远离输出轴的一端通过焊接的输送轴承座与输送箱(1)的内周转动连接，所述输送杆(10)的外周一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋湟群，
申请(专利权)人：新道大连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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