一种用于材料搅拌脱泡的容器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于材料搅拌脱泡的容器，包括脱泡机主体和容器主体，所述脱泡机主体的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有搅拌机构，所述容器主体安装于脱泡机主体内部的搅拌室中，且所述容器主体与搅拌机构呈可拆卸式连接，所述容器主体由罐体、温度调节结构以及盖子组成，所述罐体的内部开设有空腔，本发明专利技术通过设置有温度调节结构，使得在进行脱泡工作时，可以通过打开盖子，向液体盘中添加冷却液体，或者一定温度液体，或者带有温度的气体，并使其流通至多组凸出棒中，从而使得在后续搅拌的过程中，对搅拌材料起到降温或者升高温度的作用，满足一些特殊材料在目前搅拌情况下温度无法升降的问题。况下温度无法升降的问题。况下温度无法升降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料搅拌脱泡的容器


[0001]本专利技术涉及脱泡设备领域，具体为一种用于材料搅拌脱泡的容器。

技术介绍

[0002]搅拌脱泡机在搅拌过程中，随着时间增加，搅拌材料自身摩擦材料温度会升高，而温度升高后会使得材料变性，导致材料没办法再使用，同时，也有的材料在混合除泡，需要在短时间内温度快速升高或者保持温度，而目前的工艺和设备都无法达到在短时间内使材料温度快速升高或者保持温度的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于材料搅拌脱泡的容器，以解决传统的工艺和设备都无法满足在短时间内使材料温度快速升高或者保持温度的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于材料搅拌脱泡的容器，包括脱泡机主体和容器主体，所述脱泡机主体的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有搅拌机构，所述容器主体安装于脱泡机主体内部的搅拌室中，且所述容器主体与搅拌机构呈可拆卸式连接，所述容器主体由罐体、温度调节结构以及盖子组成，所述罐体的内部开设有空腔，所述罐体的外部靠近于其顶端处设置有外螺纹，所述温度调节结构活动安装于罐体的内部中，所述盖子的顶部开设有排气孔，且所述排气孔处设置有密封堵头，所述盖子的内部设置有内螺纹，所述盖子与罐体之间通过螺纹呈密封式固定连接，所述盖子的顶部处通过螺纹连接设置有多个螺丝，所述螺丝与螺纹槽固定连接。
[0005]优选的，所述温度调节结构包括液体盘和凸出棒，所述液体盘卡装于罐体的内部中，且所述液体盘的顶部开口处直径大于罐体的顶部开口直径，所述液体盘的内部设置有与排气孔连通连接的排气管道，且所述排气管道与罐体的内部连通连接，所述液体盘的内部开设有液体槽，所述凸出棒设置有多组，多组所述凸出棒均固定安装于液体盘的底部处，且所述凸出棒的内部呈空心式设计，所述凸出棒的顶部与液体槽连通连接，所述凸出棒的长度与罐体内部的深度相匹配。
[0006]优选的，所述凸出棒设置有1组
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3组，且单组所述凸出棒数量为2个
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3个。
[0007]优选的，所述凸出棒的形状包括但不限于圆柱形和圆锥形。
[0008]优选的，所述凸出棒的外部表面处经过包括但不限于光滑处理和刻设纹路处理。
[0009]优选的，所述液体盘和凸出棒均采用铜材料制成。
[0010]优选的，所述液体盘的顶部四周开设有多个螺纹槽。
[0011]本专利技术提供了一种用于材料搅拌脱泡的容器，具备以下有益效果：
[0012]本专利技术通过设置有温度调节结构，使得在进行脱泡工作时，可以通过打开盖子，向液体盘中添加冷却液体，或者一定温度液体，或者带有温度的气体，并使其流通至多组凸出棒中，从而使得在后续搅拌的过程中，对搅拌材料起到降温或者升高温度的作用，满足一些特殊材料在目前搅拌情况下温度无法升降的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的容器主体炸开结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的排气孔位置示意图；
[0016]图4为本专利技术的密封堵头位置示意图
[0017]图5为本专利技术的凸出棒填充液体示意图；
[0018]图6为本专利技术的液体盘内部结构俯视图；
[0019]图7为本专利技术的凸出棒锥形结构示意图。
[0020]图中：1、脱泡机主体；2、容器主体；3、搅拌机构；4、罐体；5、盖子；6、排气孔；7、密封堵头；8、液体盘；9、凸出棒；10、液体槽；11、螺纹槽；12、螺丝；13、排气通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
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7所示，本专利技术提供技术方案：一种用于材料搅拌脱泡的容器，包括脱泡机主体1和容器主体2，所述脱泡机主体1的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有搅拌机构3，所述容器主体2安装于脱泡机主体1内部的搅拌室中，且所述容器主体2与搅拌机构3呈可拆卸式连接，所述容器主体2由罐体4、温度调节结构以及盖子5组成，所述罐体4的内部开设有空腔，所述罐体4的外部靠近于其顶端处设置有外螺纹，所述温度调节结构活动安装于罐体4的内部中，所述盖子5的顶部开设有排气孔6，且所述排气孔6处设置有密封堵头7，所述盖子5的内部设置有内螺纹，所述盖子5与罐体4之间通过螺纹呈密封式固定连接。
[0023]所述温度调节结构包括液体盘8和凸出棒9，所述液体盘8卡装于罐体4的内部中，且所述液体盘8的顶部开口处直径大于罐体4的顶部开口直径，所述液体盘8的内部设置有与排气孔6连通连接的排气管道13，且所述排气管道13与罐体4的内部连通连接，所述液体盘8的内部开设有液体槽10，所述凸出棒9设置有多组，多组所述凸出棒9均固定安装于液体盘8的底部处，且所述凸出棒9的内部呈空心式设计，所述凸出棒9的顶部与液体槽10连通连接，使得在进行脱泡工作时，可以先打开盖子5，先向罐体4中添加需要脱泡的材料，然后松开螺丝12，将盖子与液体盘分离，将冷却液体，或者一定温度液体，或者带有温度的气体填充至液体盘8内部的液体槽10中，并使其流通至多组凸出棒9的内部中，然后再通过螺纹连接盖上盖子5，并转动螺丝12，使其与液体盘8固定连接，即可对液体盘8和凸出棒9进行辅助固定，此时，即可开始脱泡工作，在工作时，可以通过凸出棒9配合上其内部的冷却液体，或者一定温度液体，或者带有温度的气体，与搅拌材料进行热交换降低温度，或者热传递升高温度或者保持温度处理，从而对搅拌材料起到降温或者升高温度的作用；
[0024]所述凸出棒9的长度与罐体4内部的深度相匹配，使得可以较好的与搅拌材料进行热交换温度调节处理；
[0025]所述凸出棒9设置有1组
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3组，且单组所述凸出棒9数量为2个
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3个，使得可以根据实际需要来制作凸出棒9的数量，以便于适用于不同材料的脱泡处理；
[0026]所述凸出棒9的形状包括但不限于圆柱形和圆锥形，使得可以根据实际需要来制作凸出棒9的形状，以便于适用于不同材料的脱泡处理；
[0027]所述凸出棒9的外部表面处经过包括但不限于光滑处理和刻设纹路处理，使得可以根据实际需要来制作凸出棒9外部的物理特性，以便于适用于不同材料的脱泡处理；
[0028]所述液体盘8和凸出棒9均采用铜材料制成，铜材料具有较好的热传递性能，从而更好的达到热交换后温度调节的目的；
[0029]所述液体盘8的顶部四周开设有多个螺纹槽11，使得便于后续与螺丝12固定连接来对液体盘8进行固定；
[0030]所述盖子5的顶部处通过螺纹连接设置有多个螺丝12，所述螺丝12与螺纹槽11固定连接，使得可以通过螺丝12与螺纹槽11的连接对液体盘8进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于材料搅拌脱泡的容器，包括脱泡机主体(1)和容器主体(2)，其特征在于：所述脱泡机主体(1)的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有搅拌机构(3)，所述容器主体(2)安装于脱泡机主体(1)内部的搅拌室中，且所述容器主体(2)与搅拌机构(3)呈可拆卸式连接，所述容器主体(2)由罐体(4)、温度调节结构以及盖子(5)组成，所述罐体(4)的内部开设有空腔，所述罐体(4)的外部靠近于其顶端处设置有外螺纹，所述温度调节结构活动安装于罐体(4)的内部中，所述盖子(5)的顶部开设有排气孔(6)，且所述排气孔(6)处设置有密封堵头(7)，所述盖子(5)的内部设置有内螺纹，所述盖子(5)与罐体(4)之间通过螺纹呈密封式固定连接，所述盖子(5)的顶部处通过螺纹连接设置有多个螺丝(12)，所述螺丝(12)与螺纹槽(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于材料搅拌脱泡的容器，其特征在于：所述温度调节结构包括液体盘(8)和凸出棒(9)，所述液体盘(8)卡装于罐体(4)的内部中，且所述液体盘(8)的顶部开口处直径大于罐体(4)的顶部开口直径，所述液体盘(8)的内部设置有与排气孔(6)连通连接的排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：权志学，
申请(专利权)人：东莞睿思迈机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：