一种免焊接一体成型的空调分歧管制作方法技术

本发明专利技术涉及一种免焊接一体成型的空调分歧管制作方法，它包括以下步骤：(1)将铜管原料通过冷拉挤压成管径为19mm，壁厚为1.0mm的铜管；(2)将(1)所得的铜管切割成长度为400mm的短管；(3)将短管通过真空退火炉加热退火成硬度为HV50

【技术实现步骤摘要】
一种免焊接一体成型的空调分歧管制作方法


[0001]本专利技术涉及一种免焊接一体成型的空调分歧管制作方法。

技术介绍

[0002]传统的空调分歧管其在制作时，通常是对先弯好的U形管，利用水胀三通液压机进行胀型，胀型完成后会在U形管的中部伸出一段支管，该支管的长度基本上与铜管管径相等，即如果铜管管径为19mm，那么该支管长度接近于19mm。之后，将该支管的端头(此时端头处于封闭状态)切割，使之形成与外界相通的端口，接着在支管的端口插入一直形管，并用焊接的方式将支管与直形管的接口处焊接牢固，焊接的直形管形成进管，U形管本身的左右侧管为出管，之后对进管以及两出管进行扩口、缩口、平面、清洗，即得空调分歧管，焊接成型的空调分歧管结构如图1所示。因通过传统工艺胀型成的支管远不够长，焊接直形管是为了对胀型成的支管进行延长，通过焊接延长支管的方式一方面无形间增加了空调分歧管加工的工艺步骤；另一方面容易出现直形管与支管的焊接口渗漏的问题或出现焊接过程因火焰温度过高而导致管材质的破坏的问题；再有焊接过程中需消耗氧气、煤气等燃料进行辅助焊接，增加了能源的消耗，同时还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊接一体成型的空调分歧管制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤(1)拉管：将铜管原料通过冷拉挤压成管径为19mm，壁厚为1.0mm的铜管；步骤(2)切管：将步骤(1)所得的铜管切割成长度为400mm的短管；步骤(3)退火：将短管通过真空退火炉加热退火成硬度为HV50
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60的软态铜管；步骤(4)弯管：将软态铜管用弯管机完成180
°
的U型弯管；步骤(5)抛光：将步骤(4)弯好的U型弯管用研磨机加水研磨3
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5分钟；步骤(6)拉伸：将抛光后的U型弯管经水胀三通液压机密闭注水后胀型成U型三通管，其中，胀型时进行分段压力设置，具体设定参数如下表所示：步骤(7)切头：胀型所得的U型三通管中间密闭的封头经切管机切割成型。2.根据权利要求1所述的免焊接一体成型的空调分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵林，黄堂林，
申请(专利权)人：福建同越管件有限公司，
类型：发明
国别省市：