本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，包括安装箱，安装箱内分别设置有储液箱与处理箱，储液箱与处理箱通过连接管连接，安装箱一侧设置有压力泵，压力泵与储液箱连接，压力泵上设置有集气管，集气管上设置有集气口，安装箱上设置有出气口，出气口与处理箱连接，储液箱内设置有缓冲组件，处理箱内设置有过滤组件与消毒组件，通过缓冲组件的设置，可降低雾气烟尘在储液箱的流动速率，增加与液体处理剂的融合反应时间，通过过滤组件的设置，对雾气进行过滤、吸附，从而达到排放标准，进而降低对人员健康以及环境的伤害，最后通过消毒组件加强对其进行消毒处理，最后通过出气口排出，完成对雾气烟尘的高效处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
用于金属表面处理剂生产后的排废装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，特别涉及一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。金属表面处理剂主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。
[0003]目前，金属清洗剂生产线中，需要将各种化学原料加入到水中混合搅匀，生产不同种类的金属清洗剂会在搅拌混合中产生带有危害物质的雾气，不及时排出处理会对操作人员及周围环境都造成影响。
[0004]如申请号为CN201922081060.1的技术专利公开了一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，该新型可以在表面剂物料进行搅拌时实时的将搅拌时产生的废气排出并进行处理，防止对操作人员的身体和周围的环境造成影响；
[0005]该新型只能通过过滤层对雾气烟尘进行过滤处理，无法对其进行加强处理，无法保证排出气体的质量，导致排出的气体还是会对环境造成污染，气体处理效率较低，较为不实用。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，旨在解决上述技术问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，包括安装箱，所述安装箱内分别设置有储液箱与处理箱，所述储液箱与所述处理箱通过连接管连接，所述安装箱一侧设置有压力泵，所述压力泵与储液箱连接，所述压力泵上设置有集气管，所述集气管上设置有集气口，所述安装箱上设置有出气口，所述出气口与所述处理箱连接，所述储液箱内设置有缓冲组件，所述处理箱内设置有过滤组件与消毒组件。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述缓冲组件包括多组隔板，多组所述隔板镜像的分布在所述储液箱内。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述过滤组件包括安装框，所述安装框设置在所述处理箱上，所述安装框上分别设置有银离子吸附层与两组活性炭层。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装框一端设置有密封条，所述安装框上设置有把手。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述消毒组件包括消毒灯与蓄电池，所述消毒灯设置在所述处理箱内，所述蓄电池设置在所述处理箱上，所述消毒灯与所述蓄电池电性连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述储液箱上设置有进液口，所述进液口上设置有密封盖，所述储液箱一侧设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述安装箱底端设置有万向轮。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述安装箱上设置有固定夹，所述集气管设置在所述固定夹上，所述集气口上设置有拦截网。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过压力泵与集气口的配合，可对搅拌釜产生的雾气烟尘进行高效吸附，使得雾气烟尘进入到储液箱内，在储液箱内冲入液体处理剂，对吸入的雾气烟尘进行酸碱中和，使其pH值趋向中性，通过缓冲组件的设置，可降低雾气烟尘在储液箱的流动速率，增加与液体处理剂的融合反应时间；
[0019]经过第一次处理后，通过连接管进入到处理箱内，通过过滤组件的设置，对雾气进行过滤、吸附，从而达到排放标准，进而降低对人员健康以及环境的伤害，最后通过消毒组件加强对其进行消毒处理，最后通过出气口排出，完成对雾气烟尘的高效处理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3是本技术中部分组件的结构示意图；
[0024]图4是本技术中储液箱的剖面结构示意图；
[0025]图5是本技术中过滤组件的结构示意图；
[0026]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0027]101、安装箱；102、集气口；103、集气管；104、处理箱；105、出气口；106、拦截网；107、连接管；108、消毒灯；109、蓄电池；110、活性炭层；111、银离子吸附层；112、密封条；113、密封盖；114、进液口；115、万向轮；116、压力泵；117、固定夹；118、把手；119、安装框；120、排液管；121、排液阀；122、隔板；123、储液箱。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例：
[0031]参照图1至图5所示：一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，包括安装箱101，安装箱101内分别设置有储液箱123与处理箱104，储液箱123与处理箱104通过连接管107连接，安装箱101一侧设置有压力泵116，压力泵116与储液箱123连接，压力泵116上设置有集气管103，集气管103上设置有集气口102，安装箱101上设置有出气口105，出气口105与处理箱104连接，通过压力泵116与集气口102的配合，可对搅拌釜产生的雾气烟尘进行高效吸附，使得雾气烟尘进入到储液箱123内，在储液箱123内冲入液体处理剂，对吸入的雾气烟尘进行酸碱中和，使其pH值趋向中性；
[0032]储液箱123内设置有缓冲组件，通过缓冲组件的设置，可降低雾气烟尘在储液箱123的流动速率，增加与液体处理剂的融合反应时间；
[0033]处理箱104内设置有过滤组件与消毒组件，经过第一次处理后，通过连接管107进入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理剂生产后的排废装置，其特征在于：包括安装箱(101)，所述安装箱(101)内分别设置有储液箱(123)与处理箱(104)，所述储液箱(123)与所述处理箱(104)通过连接管(107)连接，所述安装箱(101)一侧设置有压力泵(116)，所述压力泵(116)与储液箱(123)连接，所述压力泵(116)上设置有集气管(103)，所述集气管(103)上设置有集气口(102)，所述安装箱(101)上设置有出气口(105)，所述出气口(105)与所述处理箱(104)连接，所述储液箱(123)内设置有缓冲组件，所述处理箱(104)内设置有过滤组件与消毒组件。2.根据权利要求1所述的用于金属表面处理剂生产后的排废装置，其特征在于：所述缓冲组件包括多组隔板(122)，多组所述隔板(122)镜像的分布在所述储液箱(123)内。3.根据权利要求1所述的用于金属表面处理剂生产后的排废装置，其特征在于：所述过滤组件包括安装框(119)，所述安装框(119)设置在所述处理箱(104)上，所述安装框(119)上分别设置有银离子吸附层(111)与两组活性炭层(110)。4.根据权利要求3所述的用于金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑秋，
申请(专利权)人：上海朗逸化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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