一种悬浮床烟气净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种悬浮床烟气净化设备，涉及环保技术领域，旨在解决轻质球与烟气之间接触面积较小，使脱硫效率较低的问题，采用的技术方案是，在脱硫塔内设置流动腔和沉降段的配合，能够增加烟气与轻质球之间的接触面积，使轻质球上粘附的脱硫剂对烟气进行脱硫，使烟气的脱硫更加彻底；在存储间与脱硫塔之间设置分布盘，并在在分布盘中设置搅拌桨，当喷淋装置喷出脱硫剂时，搅拌桨对分布盘中的轻质球进行搅拌，使轻质球上粘附脱硫剂更加均匀，助于烟气脱硫；通过设置调节机构来调节分配板与外隔板之间的角度，从而实现控制轻质球流经流动腔与降尘段的量，提高轻质球与烟气的接触面积，提高烟气脱硫的效果。提高烟气脱硫的效果。提高烟气脱硫的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮床烟气净化设备


[0001]本技术涉及环保
，具体为一种悬浮床烟气净化设备。

技术介绍

[0002]为减少对大气的污染，满足环保要求，烟气净化成为石油化工企业重要的环保手段。目前烟气脱硫技术主要有干法、湿法和半干法。重油催化裂化装置的烟气处理，一般采用湿法烟气脱硫，湿法烟气脱硫需要用大量冷水降低烟气温度，被污染的废水量大，含SO2的废水严重腐蚀设备,且需处理废水和脱硫剂再生,整个处理系统复杂；干法烟气脱硫一般应用在粉煤燃烧的电力企业，脱硫剂呈干粉状态，虽无废水产生，因其脱硫效果较差，使用范围受到限制；半干法烟气脱硫使用脱硫剂浆液或润湿的粉状脱硫剂，使用时不需降低烟气温度，没有水污染问题，其缺点是脱硫反应仅在固体表面进行，脱硫剂消耗大，增大了运行成本。
[0003]中国专利CN202010811794.5，公开了一种悬浮床烟气脱硫装置和悬浮床烟气脱硫系统，采用的技术方案是，悬浮床烟气脱硫装置包括脱硫塔，所述脱硫塔内设置有用于悬浮吸收烟气内杂质的轻质球的悬浮段。还包括烟气净化组件和利用烟气烘干轻质球的烘干组件，所述烘干组件和所述烟气净化组件均设置于所述脱硫塔内，并均与所述脱硫塔连接，所述烘干组件设置于所述脱硫塔相对靠近烟气进口的一侧，所述烘干组件与所述悬浮段连通，所述烟气净化组件设置于所述悬浮段相对远离所述烘干组件的一侧，所述脱硫塔的烟气出口与所述烟气净化组件的烟气出口连通，所述悬浮段与所述烟气净化组件的轻质球出口连通，上述方案中存在以下问题，烟气从脱硫塔底部进入后，烟气仅在流动腔内与轻质球接触，达到烟气脱硫，流动腔内的轻质球与烟气接触面较小，容易存在对烟气脱硫不完全的问题，因此亟需一种悬浮床烟气净化设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种悬浮床烟气净化设备，采用的技术方案是，包括脱硫塔、喷淋装置、悬浮段、烟气分布板、震动装置和存储件，所述脱硫塔的上下两端分别设有所述存储件和所述震动装置，所述存储件内设有轻质球，所述存储件与所述震动装置之间通过输送管连通，所述脱硫塔内还设有所述喷淋装置、所述悬浮段和所述烟气分布板，所述脱硫塔上设有进气口和出气口，所述脱硫塔内还设有内隔板和外隔板，所述内隔板与所述外隔板之间形成流动腔，所述外隔板与所述脱硫塔的内壁之间形成沉降段,在脱硫塔内设置流动腔和沉降段的配合，能够增加烟气与轻质球之间的接触面积，使轻质球上粘附的脱硫剂对烟气进行脱硫，使烟气的脱硫更加彻底，所述外隔板上方铰接有分配板，所述分配板与所述外隔板之间设有调节机构，所述存储件通过旋转计量阀与所述脱硫塔内部连通，所述喷淋装置设在所述旋转计量阀的下方，所述喷淋装置的下方设有分布盘，所述分布盘为顶端通透的圆柱形壳体，且所述分布盘内转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨由伺服电机驱动，所述分布盘的底部设有若干与所述轻质球尺寸相匹配的通孔，
所述出气口出还设有烟气检测仪，所述脱硫塔上还设有控制装置，所述控制装置内设有微处理器，所述控制装置与所述烟气检测仪和所述伺服电机电性连接,在存储间与脱硫塔之间设置分布盘，并在在分布盘中设置搅拌桨，当喷淋装置喷出脱硫剂时，搅拌桨对分布盘中的轻质球进行搅拌，使轻质球上粘附脱硫剂更加均匀，助于烟气脱硫。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括安装板和电动推杆，所述安装板设在所述外隔板上，所述安装板上设有所述电动推杆，所述电动推杆与控制装置电性连接，所述电动推杆上设有滑块，所述分配板上开设有供所述滑块滑动的滑轨,通过设置调节机构来调节分配板与外隔板之间的角度，从而实现控制轻质球流经流动腔与降尘段的量，提高轻质球与烟气的接触面积，提高烟气脱硫的效果。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块采用T形滑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆和所述伺服电机上均设有隔热套,隔热套能够隔热的同时，还能够防止烟尘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔设有多组，且围绕所述分布盘的中心处环形阵列设置。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过在脱硫塔内设置流动腔和沉降段的配合，能够增加烟气与轻质球之间的接触面积，使轻质球上粘附的脱硫剂对烟气进行脱硫，使烟气的脱硫更加彻底；在存储间与脱硫塔之间设置分布盘，并在在分布盘中设置搅拌桨，当喷淋装置喷出脱硫剂时，搅拌桨对分布盘中的轻质球进行搅拌，使轻质球上粘附脱硫剂更加均匀，助于烟气脱硫；通过设置调节机构来调节分配板与外隔板之间的角度，从而实现控制轻质球流经流动腔与降尘段的量，提高轻质球与烟气的接触面积，提高烟气脱硫的效果。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术分布盘结构示意图；
[0012]图3为本技术局部结构示意图。
[0013]图中：1
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脱硫塔、2
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喷淋装置、3
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悬浮段、4
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烟气分布板、5
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震动装置、 6
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存储件、7
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旋转计量阀、8
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分布盘、9
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分配板、10
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安装板、11
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电动推杆、 12
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流动腔、13
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沉降段、14
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控制装置、15
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烟气检测仪、16
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搅拌桨、17
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伺服电机、18
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内隔板、19
‑
外隔板。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种悬浮床烟气净化设备，采用的技术方案是，包括脱硫塔1、喷淋装置2、悬浮段3、烟气分布板4、震动装置5和存储件6，所述脱硫塔1的上下两端分别设有所述存储件6和所述震动装置5，所述存储件6内设有轻质球，所述存储件6与所述震动装置5之间通过输送管连通，所述脱硫塔1内还设有所述喷淋装置2、所述悬浮段3和所述烟气分布板4，所述脱硫塔1上设有进气口和出气口，所述进气口与所述烟气分布板4位置相对应，所述脱硫塔1内还设有内隔板18和外隔板19，所述内隔板18与所述外隔板19之间形成流动腔12，所述出气口与所述内隔板18位置相对应，所述外隔板19与所述脱硫塔1的内壁之间形成沉降段13，所述外隔板19上方铰接有分配板9，所述分配板9铰接在所述
外隔板19的上方，所述分配板9与所述外隔板19之间设有调节机构，所述存储件6通过旋转计量阀7与所述脱硫塔1内部连通，所述喷淋装置2设在所述旋转计量阀7的下方，所述喷淋装置2的下方设有分布盘8，所述分布盘8为顶端通透的圆柱形壳体，且所述分布盘8内转动连接有搅拌桨16，所述搅拌桨16的直径尺寸与所述分布盘8的内壁直径相同，所述搅拌桨16由伺服电机17驱动，所述搅拌桨16 与所述伺服电机17的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮床烟气净化设备，包括脱硫塔(1)、喷淋装置(2)、悬浮段(3)、烟气分布板(4)、震动装置(5)和存储件(6)，所述脱硫塔(1)的上下两端分别设有所述存储件(6)和所述震动装置(5)，所述存储件(6)内设有轻质球，所述存储件(6)与所述震动装置(5)之间通过输送管连通，所述脱硫塔(1)内还设有所述喷淋装置(2)、所述悬浮段(3)和所述烟气分布板(4)，所述脱硫塔(1)上设有进气口和出气口，其特征在于：所述脱硫塔(1)内还设有内隔板(18)和外隔板(19)，所述内隔板(18)与所述外隔板(19)之间形成流动腔(12)，所述外隔板(19)与所述脱硫塔(1)的内壁之间形成沉降段(13)，所述外隔板(19)上方铰接有分配板(9)，所述分配板(9)与所述外隔板(19)之间设有调节机构，所述存储件(6)通过旋转计量阀(7)与所述脱硫塔(1)内部连通，所述喷淋装置(2)设在所述旋转计量阀(7)的下方，所述喷淋装置(2)的下方设有分布盘(8)，所述分布盘(8)为顶端通透的圆柱形壳体，且所述分布盘(8)内转动连接有搅拌桨(16)，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛风玉，王学超，
申请(专利权)人：洛阳华智石化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：