本实用新型专利技术公开了一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内通过隔板分有废气脱硫室和沼气脱硫室，所述废气脱硫室和沼气脱硫室内均设有喷淋机构，且所述脱硫塔的前方设有第一水泵，所述第一水泵的进水端安装有第一三通接头，所述第一水泵的出水端通过管道连接有生物反应器，所述生物反应器通过管道分别与废气脱硫室和沼气脱硫室相连通，所述生物反应器的一侧通过管道连接有硫沉淀器。本实用新型专利技术通过共用一套硫化氢处理系统，能同时处理沼气和废气中的硫化氢，不仅大大减小了硫化氢处理系统的占地面积和处理过程中使用的碱液总量，且减少了设施前期的投资成本和后期的运行成本。投资成本和后期的运行成本。投资成本和后期的运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置
[0001]本技术涉及硫化氢处理领域，具体涉及一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置。
技术介绍
[0002]沼气是一种易燃易爆的气体，而废气一般含有较大量的空气，这两种气体不能混合，混合后沼气将组分更加不纯，同时容易发生爆炸，因此，市场上尚没有同时处理沼气中硫化氢和废气中硫化氢的装置，目前，处理沼气中的硫化氢，通常使用的技术包括化学法和生物法，其中化学法是通过投加氢氧化钠等化学药剂在喷淋塔中进行喷淋去除硫化氢或采用一些氧化剂如三氧化二铁之类在填料塔中脱除硫化氢；生物法则是单独通过一套洗涤塔将硫化氢从气相转入液相，然后在液相中通过曝气将硫化氢转化为单质硫或硫酸根离子，废气中脱除硫化氢的方法一般为碱液喷淋法和生物滴滤箱法，前者直接将废气经过一个填料塔，碱液从顶部喷淋；后者则是在一个较大体积的生物反应箱内，循环喷淋液将循环液喷淋在填料中，废气被反应箱内的填料吸附、以及填料上生长的膜所处理，这些技术各有利用，也各有优缺点，但尚没有一种技术能同时处理这两种不同组分的气体。
[0003]现有技术中，处理沼气和废气中硫化氢时一般使用不同的处理装置来处理，因此存在占地面积大、运行成本高的问题。
[0004]因此，专利技术一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置，以解决现有技术中，不能同时处理沼气及废气中硫化氢的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内通过隔板分有废气脱硫室和沼气脱硫室，所述废气脱硫室和沼气脱硫室内均设有喷淋机构，所述废气脱硫室和沼气脱硫室内由上到下均交错设置有多个挡流板，且所述脱硫塔的前方对称设有排液管，两个所述排液管的一端分别与废气脱硫室和沼气脱硫室相贯通，且所述脱硫塔的前方设有第一水泵，所述第一水泵的进水端安装有第一三通接头，所述第一三通接头的两进水端分别与排液管相连，所述第一水泵的出水端通过管道连接有生物反应器，所述生物反应器通过管道分别与废气脱硫室和沼气脱硫室相连通，所述生物反应器的一侧通过管道连接有硫沉淀器，所述硫沉淀器靠近脱硫塔的一侧设有第二水泵，所述第二水泵的进水口连接有第二三通接头，所述第二三通接头的两进水端分别与硫沉淀器上部和用户用水管路相连通，且所述第二水泵的出水口通过管道连接第三三通接头，所述第三三通接头的两出水端均安装有进液管，两个所述进液管分别与废气脱硫室和沼气脱硫室相贯通。
[0007]优选的，两个所述喷淋机构的下方均设有支撑环，两个所述支撑环分别与废气脱
硫室和沼气脱硫室的内壁固定连接，且所述喷淋机构包括排水管，所述排水管呈纵横交错方式分布于支撑环上并与支撑环固定连接，所述排水管的进水端贯穿脱硫塔并延伸至脱硫塔外，所述排水管底部设有若干个喷头，所述喷头与排水管相贯通。
[0008]优选的，所述脱硫塔的顶部中心处安装有安装架，所述安装架的截面为T形，所述安装架横杆的两端分别安装有第一超声波液位仪和第二超声波液位仪，所述第一超声波液位仪和第二超声波液位仪的底端贯穿脱硫塔分别延伸至废气脱硫室和沼气脱硫室内。
[0009]优选的，所述生物反应器的顶部穿插设置有第三超声波液位仪，所述第三超声波液位仪的一侧设有空气进口，所述空气进口贯穿生物反应器并通过管道与生物反应器内曝气机构的进气口相连，所述空气进口上安装有过滤网。
[0010]优选的，所述硫沉淀器与生物反应器之间的管道上安装有排料阀，所述硫沉淀器上安装有排料管，所述排料管远离硫沉淀器的一端安装有排料泵。
[0011]优选的，所述脱硫塔的后方设有两个进气管，两个所述进气管的一端分别与废气脱硫室和沼气脱硫室相贯通，两个所述进气管的另一端分别连接有抽风机和进气阀。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过共用一套硫化氢处理系统，能同时处理沼气和废气中的硫化氢，不仅大大减小了硫化氢处理系统的占地面积和处理过程中使用的碱液总量，且减少了设施前期的投资成本和后期的运行成本；
[0014]2、通过第一超声波液位仪、第二超声波液位仪、第三超声波液位仪、第一水泵、第二水泵和控制系统，使系统的自动化程度更高，节约了人力成本，同时能对废气脱硫室和沼气脱硫室补水，能有效防止第一水泵空转的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的脱硫塔正视剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、脱硫塔；2、隔板；3、废气脱硫室；4、沼气脱硫室；5、喷淋机构；6、挡流板；7、生物反应器；8、硫沉淀器；9、第一水泵；10、第二水泵；11、第一超声波液位仪；12、第二超声波液位仪；13、安装架；14、第一三通接头；15、第三三通接头；16、第二三通接头；17、第三超声波液位仪；18、排料阀；19、抽风机；20、进气阀；21、排料泵；22、过滤网；23、排水管；24、喷头；25、支撑环。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
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3所示的一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装
置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1内通过隔板2分有废气脱硫室3和沼气脱硫室4，所述废气脱硫室3和沼气脱硫室4内均设有喷淋机构5，所述废气脱硫室3和沼气脱硫室4内由上到下均交错设置有多个挡流板6，且所述脱硫塔1的前方对称设有排液管，两个所述排液管的一端分别与废气脱硫室3和沼气脱硫室4相贯通，且所述脱硫塔1的前方设有第一水泵9，所述第一水泵9的进水端安装有第一三通接头14，所述第一三通接头14的两进水端分别与排液管相连，所述第一水泵9的出水端通过管道连接有生物反应器7，所述生物反应器7通过管道分别与废气脱硫室3和沼气脱硫室4相连通，所述生物反应器7的一侧通过管道连接有硫沉淀器8，所述硫沉淀器8靠近脱硫塔1的一侧设有第二水泵10，所述第二水泵10的进水口连接有第二三通接头16，所述第二三通接头16的两进水端分别与硫沉淀器8上部和用户用水管路相连通，且所述第二水泵10的出水口通过管道连接第三三通接头15，所述第三三通接头15的两出水端均安装有进液管，两个所述进液管分别与废气脱硫室3和沼气脱硫室4相贯通，废气脱硫和沼气脱硫系统共用同一套补充水和换热系统。
[0023]进一步的，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)内通过隔板(2)分有废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)，所述废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)内均设有喷淋机构(5)，所述废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)内由上到下均交错设置有多个挡流板(6)，且所述脱硫塔(1)的前方对称设有排液管，两个所述排液管的一端分别与废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)相贯通，且所述脱硫塔(1)的前方设有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的进水端安装有第一三通接头(14)，所述第一三通接头(14)的两进水端分别与排液管相连，所述第一水泵(9)的出水端通过管道连接有生物反应器(7)，所述生物反应器(7)通过管道分别与废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)相连通，所述生物反应器(7)的一侧通过管道连接有硫沉淀器(8)，所述硫沉淀器(8)靠近脱硫塔(1)的一侧设有第二水泵(10)，所述第二水泵(10)的进水口连接有第二三通接头(16)，所述第二三通接头(16)的两进水端分别与硫沉淀器(8)上部和用户用水管路相连通，且所述第二水泵(10)的出水口通过管道连接第三三通接头(15)，所述第三三通接头(15)的两出水端均安装有进液管，两个所述进液管分别与废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)相贯通。2.根据权利要求1所述的一种同时处理沼气及废气中硫化氢的系统装置，其特征在于：两个所述喷淋机构(5)的下方均设有支撑环(25)，两个所述支撑环(25)分别与废气脱硫室(3)和沼气脱硫室(4)的内壁固定连接，且所述喷淋机构(5)包括排水管(23)，所述排水管(23)呈纵横交错方...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍庆鹏，王庆香，
申请(专利权)人：青岛华锡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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